第二章 高炉车间设计

1、2 高炉车间设计2.1 高炉容积和座数的确定p1）生铁年产量确定直接直接：设计任务书中给定生铁年产量；间接间接：给定钢锭的产量，换算出生铁年产量；v钢水1.0151.020t/t钢坯;铁水1.051.10t/t钢水;p2）生铁日产量确定年工作日生铁年产量生铁日产量 一代炉龄（天）小修时间（天）中修时间（天）大修时间（天）年一代炉龄年工作日365)(年工作日年工作日：高炉一代寿命期间，扣除大、中、：高炉一代寿命期间，扣除大、中、 小修时间后，小修时间后，每年平均实际生产时间；每年平均实际生产时间；年工作日一般取日历时间的年工作日一般取日历时间的95% 2 高炉车间设计2.1 高炉容积和座数的确定

2、v3）车间总容积的确定vV生铁日产量 高炉有效容积利用系数可以直接选定或计算。直接选高炉有效容积利用系数可以直接选定或计算。直接选定时，大高炉选低值；小高炉选高值。定时，大高炉选低值；小高炉选高值。 有效容积利用系数也可计算获得。有效容积利用系数也可计算获得。vI：根据风机能力、炉顶压力及热风炉状况、精：根据风机能力、炉顶压力及热风炉状况、精料水平选择。一般，大高炉：料水平选择。一般，大高炉：0.9-1.0；小高炉：；小高炉：1.0-1.2。设计时为强化冶炼留有余地选取低一。设计时为强化冶炼留有余地选取低一些。些。vK：根据鼓风温度、原料条件选焦比。一般：根据鼓风温度、原料条件选焦比。一般40

3、0-500kg/t，先进高炉，先进高炉300kg/t。vIK2 高炉车间设计2.1 高炉容积和座数的确定v4 4）高炉座数的确定）高炉座数的确定n nv一、从投资、生产效率，管理等方面考虑，n数目越少越好；v二、从供应炼钢铁水，高炉煤气的连续供应，希望n越大越好。v5 5）有效容积的确定）有效容积的确定nVVu确定高炉座数的原则：确定高炉座数的原则：l保证在一座高炉停产时，铁水和煤气的供应不致间断。保证在一座高炉停产时，铁水和煤气的供应不致间断。l一般新建车间一般新建车间23座高炉。座高炉。l为了便于生产和管理和设备管理，高炉容积最好都相为了便于生产和管理和设备管理，高炉容积最好都相同。同。l

4、注意注意目前国家有关要淘汰小高炉的政策规定。目前国家有关要淘汰小高炉的政策规定。高炉座数的确定高炉座数的确定 2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置v一、应遵循的原则1）有足够的运输能力2）布置紧凑3）车间内部，铁路、道路布置要畅通4）要考虑扩建的可能性5）水渣设施，采用炉前冲渣和水力输送的方案2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置v二、高炉车间平面布置形式二、高炉车间平面布置形式v根据铁路线的布置可分为4种：1）一列式布置2）并列式布置3）岛式布置4）半岛式布置2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置1）一列式布置2620m3高炉平面布置（P70） 1-高炉；2-热风炉；3-除尘器；4-

5、出铁厂；5-高炉计器室；6-炉前工人休息室；7-水渣沟（或水渣池）8-卷扬机室；9热风炉计器室；10-烟囱；11-矿槽；12-焦槽2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置1）一列式布置特点特点：高炉与热风炉在同一列线，出铁场布置在高炉列线上，并与车间铁路线平行。优点优点:这种布置紧凑，可以共用一些设备和建筑物，节省投资，热风炉与高炉距离近，热损失少。缺点缺点：运输能力低，在高炉数目多，产量高时，铁水的运输能力不够。2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置2）并列式布置2100m3高炉平面布置图（P71） 1-高炉；2-热风炉；3-除尘器；4-出铁厂；5-高炉计器室；6-炉前工人休息室；7-水渣

6、沟（或水渣池）8-卷扬机室；9热风炉计器室；10-烟囱；11-矿槽；12-焦槽2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置2）并列式布置特点特点：高炉与热风炉分别设于两列线上，出铁场布置在高炉列线上，车间铁路线与高炉列线平行。优点优点:共用一些设备和建筑物，节省投资，但可以缩短高炉之间的中心距。缺点缺点：运输能力低，热风炉距高炉远，热损失大，并且热风炉靠近重力除尘器，劳动条件不好。2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置3）岛式布置31513m3高炉平面布置（P71） 1-高炉；2-热风炉；3-除尘器；4-出铁场；5-高炉计器室；6-炉前工人休息室；7-渣罐停放线；8-卷扬机室；9-热风炉计器室；

7、10-烟囱；11-矿槽；12-焦槽；13-称量车修理库；14-变电所；15-原料胶带通廊2516m3高炉平面布置图（P72） 1-高炉；2-热风炉；3-除尘器；4-出铁场；5-高炉计器室；6-炉前工人休息室；7-渣罐停放线；8-卷扬机室；9-热风炉计器室；10-烟囱；11-矿槽；12-焦槽；13-称量车修理库；14-变电所；15-原料胶带通廊皮带上料、圆形出铁场的高炉车间平面布置（P72）1，11-铁水罐走行线；2，13-铁水罐停放线；3-炉前冲渣设施；4-高炉计器室；5-热风炉；6-烟囱；7-热风炉风机站；8-环形出铁场；9-煤气除尘设备；10-干式除尘设备；12-清灰铁路线；14-皮带上料

8、机；15-炉渣粒化用压缩空气站；16-运出水渣皮带通廊；17-辅助材料运输线；18-上炉台的公路；19-矿槽栈桥 2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置3）岛式布置特点岛式布置特点：每座高炉和它的热风炉、出铁场、铁水罐车停放线等组成一个独立的体系，出铁场与高炉列线成一定角度。岛式布置的铁路线为贯通线，空铁水罐车从一端进入炉旁，装满铁水后从另一端驶出，运输量大，并设有专用的辅助材料运输线，运输能力强，调度灵活。高炉间距大，管线长，设备不能共用，投资大。2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置4）半岛式布置宝钢高炉车间平面布置（P73） 1-高炉；2-热风炉；3-除尘器；4-净煤气管道；5-综合计器室；6-铁罐停放线；7-干渣坑；8-水淬设备；9-沉淀室；11-炉前除尘器；12-脱水机室；13-炉底循环水槽；14-原料除尘器；15-焦槽；16-矿槽；17-备品库；18-地区机修；19-碾泥室；20-厂部；21-生活区；22公路；23-水站2 高炉车间设计2.2 高炉车间平面布置4）半岛式布置特点半岛式布置特点：高炉与热风炉列线与车间调度线交角增大到45，因此高炉距离近，并且在高炉两侧各有三条独立的有尽头的铁