GN3盖梁施工方案

1、盖梁施工技术方案1、 工程概况1.1 昭化嘉陵江大桥1#4#桥墩采用分幅设计，桥墩盖梁长12.60m，高2.8m，宽2.4m（共计8片）；5#7#、10#16#墩、1#5#、8#12#拱上立柱采用整幅设计，桥墩盖梁长26.45m，高2m，宽2.2m（共计20片）；8#、9#交界墩采用整幅设计，盖梁长26.45m，高2.5m，宽5.2m（共计2片）。1.2 红石坝大桥采用分幅设计，桥墩盖梁长11.9m，高1.6m，宽2m（共计11片）；母家湾大桥盖梁型式与红石坝大桥相同（共计19片）。常家碥右幅大桥盖梁长11.9m，高1.5m，宽1.9m（共计4片）。1.3 河头沟大桥1#3#、13#15#桥墩

2、采用分幅设计，盖梁长11.9m，高1.5m，宽1.9m（共计12片）；4#6#、11#、12#桥墩采用整幅设计，盖梁长24.3m，高2.5m，宽2.5m（共计5片）；7#10#桥墩采用整幅设计，盖梁长24.3m，高2.5m，宽2.7米（共计4片）。2、 施工方法由于盖梁的构造型式不尽一致，因此将盖梁分为以下4类，以利于选择相应的支架：一、 昭化嘉陵江大桥1#4#盖梁；二、 昭化嘉陵江大桥5#7#、10#16#墩、1#5#、8#12#拱上立柱；河头沟大桥4#6#、11#、12#、7#10#;三、 昭化嘉陵江8#、9#交界墩。四、 红石坝大桥、母家湾大桥、常家碥右幅大桥及河头沟大桥1#3#、13#

3、15#墩；2.1 第一类支架结构型式如图2.1所示图2.1 第一类盖梁支架结构图2.1.1 贝雷桁片主梁选择使用有限元分析软件建模计算，获得如下结果：图2.2 贝雷桁片剪力图图2.3 贝雷桁片弯矩图可知Qmax=221.364kN，Mmax=544.95kN·m；查阅装配式公路钢桥多用途使用手册表3-6桁架容许内力表，选择单排单层贝雷桁片。2.1.2 悬挑部分支架计算使用有限元分析软件建模计算，获得如下结果：图2.4 悬挑部分支架变形图图2.5 悬挑部分支架应力由图可知：三角支架最大挠曲变形为2.672mm，小于路桥施工计算手册所规定的L/400的容许挠度（4.3m/1000=4.3

4、mm），满足刚度要求。三角支架最大组合应力为86MPa，小于Q235钢的容许应力=145MPa。满足强度要求。2.1.3 横铺I20工字钢分配梁验算盖梁两侧的悬挑部分需要在贝雷桁片上横铺工字钢分配梁以放置三角支架。由于悬挑部分为渐变段，因此，按最不利的情况靠近墩柱的第一根工字钢分配梁来验算强度及刚度。均布荷载q=30.5kN/m,支座跨径L=2.3m，荷载作用跨径l=1.6m。I20b工字钢I=2502cm4，W=250.2cm3，S=146.1cm3，d=9mm。最大剪力Qmax=ql/2=24.4kN，最大跨中弯矩Mmax=18.3kN*m弯矩正应力为：max=Mmax/w=73MPa&l

5、t;w=145MPa剪应力为：max=Q*S/(I*d)=15.83MPa<=85MPa跨中挠度：f=2.04mm<l/600=2.67mm强度、刚度均满足规范要求2.2第二类支架结构型式如图2.6所示图2.6 第二类盖梁支架结构图2.2.1 贝雷桁片主梁选择使用有限元分析软件建模计算，获得如下结果：图2.7 贝雷桁片剪力图图2.8贝雷桁片弯矩图可知Qmax=199.570kN，Mmax=457.862kN·m；查阅装配式公路钢桥多用途使用手册表3-6桁架容许内力表，选择单排单层贝雷桁片。2.2.2 悬挑部分支架计算使用有限元分析软件建模计算，获得如下结果：图2.9 悬挑

6、部分支架变形图图2.10 悬挑部分支架应力由图可知：三角支架最大挠曲变形为3.016mm，小于路桥施工计算手册所规定的L/400的容许挠度（4.725m/1000=4.725mm），满足刚度要求。三角支架最大组合应力为77MPa，小于Q235钢的容许应力=145MPa。满足强度要求。2.2.3 横铺C14槽钢分配梁验算两墩柱之间及两侧的悬挑部分需要在贝雷桁片上横铺工字钢分配梁以放置模板或三角支架。因此，按最不利的情况两墩柱间的C14槽钢分配梁来验算强度及刚度。均布荷载q=25.076kN/m,支座跨径L=1.8m， C14槽钢I=609.4cm4，W=87.1cm3，S=52.4cm3，d=8

7、.0mm。最大剪力Qmax=ql/2=22.568kN，最大跨中弯矩Mmax=10.2kN*m弯矩正应力为：max=Mmax/w=116.6MPa<w=145MPa剪应力为：max=Q*S/(I*d)= 24.26MPa<=85MPa跨中挠度：f=2.68mm<l/600=3mm强度、刚度均满足规范要求2.3 第三类支架结构型式如图2.11所示图2.11 第三类盖梁支架结构图使用有限元分析软件建模计算，获得如下结果：图2.12 第三类支架应力由结果图可知，最大组合应力为129.6MPa，小于Q235钢的容许应力=145MPa,满足强度要求。图2.13 第三类支架变形图有结果图

8、可知，最大挠度变形f=19mm，小于容许挠度（l/600=44mm）,满足规范要求。2.4 第四类支架结构型式如图2.所示图2.14 第四类盖梁支架结构图2.4.1 2I45b工字钢主梁验算，采用通用有限元软件建模分析，得到如下结果：图2.15 第四类盖梁支架应力图由图可知，最大组合应力为42MPa，小于Q235钢的容许应力=145MPa,满足强度要求。2.4.2 横铺C16b槽钢分配梁验算C16b槽钢截面参数：I=934.5cm4，W=116.8cm3，S=70.3cm3，d=8.5mm。均布荷载q= 23.43824kN/m，计算跨径l=1.7m。Mmax=ql2/8= 8.467063k

9、N*mQmax=ql/2= 19.9225kN则max=Mmax/W=72.5MPa<=140MPa max=QS/(Id)=17.63MPa<=85MPa强度满足要求 跨中挠度fmax=5ql4/(384EI)=1.3mm<f=l/600=2.83mm刚度满足要求2.5 盖梁钢筋绑扎及预应力钢束张拉2.5.1 盖梁钢筋绑扎钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直，盖梁钢筋应按照图纸精确下料，并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。盖梁箍筋采用135度弯钩，弯曲直径不小于箍筋直径的4倍，相邻箍筋弯钩接头沿纵向交替布置。当盖梁钢筋与预应力钢束

10、发生干扰时，可适当挪动盖梁钢筋。2.5.2 预应力钢束张拉盖梁砼龄期大于5天，盖梁砼强度达到85%设计强度后方可张拉预应力。预应力钢束采用标准ASTM A416-2003 270级s15.2毫米高强低松弛钢绞线，其标准强度为1860MPa，钢束张拉控制力为0.75fpk，钢束张拉顺序应严格按照设计图纸的说明进行，张拉时两端对称张拉。预应力钢束两端各预留60cm的张拉工作长度。预应力钢束锚垫板、垫板下螺旋筋均应采用锚具工厂配套产品。锚固端面必须垂直于钢束轴线。3、 材料、设备及人员投入计划3.1 材料用量单片桥墩盖梁主要工程量表材料名称规格、型号数量（m3、kg、m、套）混凝土C5063.7m3

11、钢筋级205.03kg钢筋级5239.24kg钢筋级668.77kg钢绞线12s15.22915.9kg波纹管90212.03m锚具M15-12163.2 机械设备投入机械设备使用计划表设备名称规格型号数量（台、套）塔吊50234砼搅拌站100m3/h2输砼泵泵送120米高2砼搅拌运输车10m36钢筋加工设备切、弯、直螺纹4套电焊机/24气割设备/8柴油发电机350KW2吊车25T2台墩柱翻升模板/8套全站仪NIKON3水准仪DS325根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。3.3 人员投入桥墩盖梁施工计划投入劳动力269人，其中管理人员3人，技术人员4人

12、，安全员2人，测量人员4人，工长2人，各工种工人254人，合计269人。人员投入数量表序号工种人数序号工种人数1管理人员310起重工62技术员411钢筋工503安全员212模板工505测量人员413混凝土工306工长214架子工307电焊工3015普工308机械工209塔吊司机816总计：2694、 四、质量控制措施4.1 质量控制体系项目部建立质量控制体系，体系结构如下图所示。引桥桥墩盖梁施工质量控制体系图项目经理：黄 平项目副经理：何凯先hekaixian项目总工：付长江现场质检员：刘 强质检处长：彭通洲工程处长：蒋代林安保处长：刘 强施工队队长：王封祥等施工队全体成员4.2 质量标准质量

13、标准执行公路工程质量检验评定标准（F80/1-2004）。4.3 保证措施4.3.1 组织保证措施（1） 建立完善的质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。（2） 设立专职质检人员现场设专职质检员，工区工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量真正落到实处。（3） 加强自检组织管理严格自检制度，每道工序完成后首先工班、工区自检，合格后报质检工程师检查，合格

14、后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。4.3.2 制度保证措施（1） 图纸会审制度认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。（2） 技术交底制度每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。（3）工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。（4）严格执行工程监理程序自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。（5）三级测量复核制坚持三级测量复核制，施工用构造物控制点

15、坐标计算均须严格复核后才能用于实地放线测量，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。在测量过程中采用“双后视”，极坐标法放样，坐标法检验的方法，确保测量过程中的误差。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。（6）质量事故报告制度实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。（7）工程质量目标管理奖罚制度结合本工程特点，设立“工程质量目标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度，对工程质量奖优罚劣。（8） 重点工序工程师全过程监督制度重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施

16、工处于受控状态。（9） 资料收集制度对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。4.3.3 施工质量保证措施（1）材料质量检验控制措施 所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。 材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。 必须按照招标文件中规定的程序对建筑材料进行检验，如：粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理

17、工程师审批，拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。 施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。 加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。（2）施工过程质量保证措施 砼生产采用拌合楼集中拌和，配电子控

18、制供料系统，使材料偏差满足规定要求。砼所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求；砂子含泥量控制在规范规定之内，主体工程全部采用中粗砂。 模板采用新加工的定型钢模板，接缝处贴上双面胶，使接缝平整、严密、不漏浆，然后用吊车拼装成整体。模板采用专用的无色脱模剂，以保证浇筑出的砼表面光滑、美观。 钢筋保护层采用专门订购的PVC垫块。 严格控制砼的坍落度在79cm，振捣时要振捣充分，防止漏振或过振。 采用在表面覆裹塑料布进行养生，并经常洒水，使砼的表面保持湿润。5、 施工进度计划预计开工时间2010年1月5日，完工时间2010年4月30日。6、 安全、环保及文明施工措施

19、6.1 安全保障措施体系本桥盖梁施工为高空作业，依据高空作业相关要求，作出以下规定。6.1.1 年满18岁，熟悉掌握本次施工专业技术及规程，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。6.1.2 登高作业前，施工负责人应对全体施工人员进行现场安全教育。6.1.3 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。6.1.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，严禁穿拖鞋，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上

20、，不准系在活动物件上。6.1.5 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。卷扬机、塔吊等各种升降材料的设备严禁载人。6.1.6 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。6.1.7 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者

21、最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。6.1.8 夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。6.1.9 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。6.1.10 脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。6.1.11 脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。遇

22、六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。6.1.12 无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(；高层建筑6m宽双层网)：网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除6.2 环境保障体系6.2.1 环保原则（1）严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及本行业关于环境保护的行业规范。（2）定期清理生活和生产垃圾，保护生态环境。（4）控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康。（5）严格遵守中华人民