发黑工艺规程

1、简述发黑工艺规程紧固件类产品包括螺栓、螺钉、螺柱或螺母、垫圈等，有局部选择发黑工艺，既能满 足紧固 件的外观、防锈要求，而且本钱低、生产效率高；且发黑工艺好能降低淬火应力， 使紧固件在受 力工况下不易断裂。发黑工艺虽然简单，但还是有技术含量的，笔者将小经 验介绍出来，供同行1、发黑工艺 1 1 发黑处理原理将待发黑处理的紧固件置于溶液槽145 ± 5 C的氢氧化钠NaOH 和亚硝酸钠 NaNO2氧化剂中加热、氧化，使金属紧固件外表生成一层带有磁性的四氧化三铁Fe 3O4薄膜，厚度一般为0.60.8 ym呈黑色或蓝黑色。1 2 发黑处理的目的对紧固件外表起防锈作用； 增加紧固件外表的美

2、观及光泽作用； 降低淬火过程的应力作 用。1 3 发黑处理流程装架沸碱水溶液去油水清洗盐酸溶液去锈水清洗沸水加热氧化水清 洗 皂化 水清洗 自干浸热油 控油检验入库。2、发黑工艺操作要点装架 为保证待发黑紧固件外表质量均匀，紧固件间应点或线接触。沸碱水溶液去油 先向碱溶液槽中加清水，再参加 15g/L 水溶的氢氧化钠 NaOH 加热 到沸点，将紧固件放入槽中，清洗 5-10min ，非光滑外表酌情增加时间。水清洗 用沸水清洗，冷水冲洗干净紧固件外表残留碱液。盐酸溶液去锈 酸槽中参加清水后将盐酸缓慢倒入清水中，浓度为 14%-18% 用波 美浓 度计测试，温度 < 30 C,将待酸洗紧固件

3、放入槽内，酸洗时间为3-5min，非加工表面酌情增加清洗时间。水清洗 用冷水清洗，冲洗干净紧固件外表残留酸液。沸水加热 将已冲洗的紧固件放入沸水中，加热到90 C以上，放入氧化槽中。氧化 氧化槽中成分配比： 每升水中加氢氧化钠 NaOH 600g ，亚硝酸钠 NaNO 2 60g，含结晶水的磷酸三钠Na3PO4 20-40g。配制方法：先在氧化槽中放入2/8容积 的水，再称好的氢氧化钠NaOH缓慢参加，待溶液达100 C左右时，再参加磷酸三钠Na 3PO 4,制成氧化液。氧化温度时间：将沸水加热的紧固件放入氧化温度145 ± 5 C 的氧化液中用0-200 C玻璃温度计测试，用沸水校

4、表，氧化时间 30-50min。水清洗 用清水冲洗干净紧固件外表残留氧化液，待皂化。皂化 将冲洗干净的紧固件放入皂化槽中皂化， 使紧固件外表生成一层硬脂酸铁薄 膜。 用民用肥皂10条，熔入100L水中，按比例调整浓度及容量，制造皂化液。加热温度及皂化时间：皂化液温度 80-90 C 用玻璃温度计测量，皂化时间 2-3min。根据皂化 紧固件工件大 小每日向皂化液中参加一条肥皂，并参加适量的水，保持溶液浓度。水清洗 将紧固件外表皂液用清水冲洗干净，沸水加热。11自干利用自身热量离水自干。12浸热油 将自干没有水滴的紧固件浸入80 C 用玻璃温度计测量的 L-AN15全损 耗系统用油中 1-3mi

5、n 。13控油 浸油后的紧固件离开油槽后，将紧固件外表及四周油滴控净。圍检验 外观检验：将紧固件放在日光灯光源下，距肉眼300mm，观察其外表，假设 颜色均匀一致，无明显花斑与锈迹存在，那么良好，颜色为黑色或蓝黑色。氧化膜疏松测定：去油后的紧固件上，滴上数滴 3% 硫酸铜溶液， 30s 内不显示铜色为合格。15入库根据质检要求检验合格后入库，否那么按原工艺程序返工。3 、常见质量问题的处理常见质量问题的处理如表 1 所示表1常见质量问题处理表质量问题产生原因措施氧化膜外表有红色挂灰碱量过高稀释溶液温度过高降低温度铁量过高降低溶液中铁杂质氧化膜色泽不均有花斑外表清洗不好加强清洗处理碱含量低降低碱含量氧化时间短增加氧化时间氧化膜附着力差氧化剂少增加氧化剂氧化膜太薄或未形成氧化膜溶液太稀按比例补充氧化