简明卷封原理教程PPT课件

1、11/17/20211前言前言 质量优良的二重卷封是高质量的包装产品安全到达最终消费者手中的保证。 良好的二重卷封是满足你的客户所必需的基础。仅仅一个漏罐就能污染仓库中或零售架上其它罐的外观，甚至在其它罐上引起腐蚀。最终结果会导致大规模和昂贵的产品损失及失去客户。 作为处于领先地位的钢制二片易拉罐的制造商，上海宝翼制罐有限公司承诺向客户提供高品质的，达到或超越客户规格要求的产品。我们也承诺向客户提供一切必需的资料以确保其灌装线在运作上实现最佳之二重卷封。 本介绍是上海宝翼制罐有限公司提供给那些负责控制及检测二重卷封运作人员的培训课程的一部份，目的在于提供整体的描述影响二重卷封形成的因素，集中焦

2、点针对潜在的问题及提出解决办法。第1页/共71页11/17/20212二重卷封原理二重卷封原理二重卷封的形成罐身及罐盖的名词术语二重卷封的名词术语封口机的调校及运转封口机的调校及运转校正销规仪高度封口机的运转二重卷封的检测二重卷封的检测外部检测内部检测卷封缺陷与调校卷封缺陷与调校二重卷封缺陷原因及校正行动钢罐卷封标准介绍介绍第2页/共71页11/17/202131 1 二二 重重 卷卷 封封 原原 理理 二重卷封是将罐盖与罐身连接的过程，这个过程中，五层金属相互扣着和压紧，造成密封。 由于整个卷封过程，是经第一卷轮的卷入与第二卷轮的压平作业，使密封胶填满间隙完成罐盖的密封作业，称为二重卷封。1

3、.11.1二重卷封的形成第3页/共71页11/17/20214第一操作卷封滚轮夹头第二操作卷封滚轮托罐平台n 第一步，罐由输送链送到托罐平台上, 同时，罐盖落在罐上, 托罐平台上升，将盖和罐夹紧在托罐平台与卷封夹头之间。二重卷封形成过程之一第4页/共71页11/17/20215第一操作滚轮形成的卷封结构断面二重卷封形成过程之二n 第二步，第一操作卷封滚轮靠近，将罐盖卷边卷入罐身的翻边下面。然后，第一操作滚轮离开。第一操作卷封过程十分重要，90%二重卷封结构是由第一操作滚轮作用形成的。第5页/共71页11/17/20216n 第三步，第二操 作卷封滚轮靠近，完成整个卷封。这个过程，叠合的金属被压

4、紧，使密封胶流向剩余的空隙，产生密封作用。第二操作滚轮形成的卷封结构断面二重卷封形成过程之三第6页/共71页11/17/202171.21.2罐身及罐盖的名词术语罐身及罐盖的名词术语 罐身的重要参数包括：罐身的重要参数包括： 成品罐高度对盖底排气效果是否良好有着重要的关系。 翻边宽度及缩颈内径（影响程度相对较轻微）直接影响罐身钩的形成。 翻边直径过大会引起罐体及罐盖配合困难的问题。第7页/共71页11/17/20218卷边外径卷边内径罐盖沟深盖面高度卷边高度罐盖的重要参数包括：u卷边外径及高度必须应严格制造罐盖卷边外径及高度，以保证叠放的罐盖能适当分离和畅顺地输入封口机。u卷边内径卷边内径最小

5、要保持能适应最大容许的罐身翻边直径尺寸，以保证封口机高速运转时罐身与罐盖仍组合畅顺。u盖面高度盖面高度对顶出垫的设置高度有决定性的影响。u罐盖沟深影响卷封的埋头度。第8页/共71页11/17/20219卷边卷封面卷封面半径卷封密封胶夹头壁夹头壁半径罐盖的卷边形状、罐盖形状与轧头配合是影响卷封的重要因素。u罐盖卷边形状对形成合适的第一操作卷封很重要，它必须圆滑，没有扁平和笔直的部位。u卷封夹头必须完全坐落于罐盖中，太紧凑的组合有可能令夹头未能完全坐落在罐盖上，导致在第一操作卷封开始时卷边与滚轮间的不对正，影响罐身钩、罐盖钩和重叠率，甚至会引起罐身壁的塌陷。第9页/共71页11/17/202110

6、u由于钢罐的特性，与钢罐配置的二片易拉盖一定要使用高胶位易拉盖。u所谓高胶位盖就是它的密封胶分布的面积与高度位置，比普通胶位的易拉盖的面积大位置高。n高胶位易拉盖密封胶0.31.51.41.7第10页/共71页11/17/202111高胶位盖的密封胶技术要求密封胶0.31.51.41.7n涂胶位置： 0.31.7mmn涂胶高度：1.41.7mmn密封胶容量： 3610%mm密封胶容量换算参考建议：水性密封胶为：416mg 油性密封胶为：386mg第11页/共71页11/17/202112拉伸变形拉伸变形压缩变形压缩变形罐身翻边部分变形情况罐身翻边区在形成身钩时的变形罐身翻边区在形成身钩时的变形

7、n在罐身翻边圆弧处的外表面发生拉伸变形。n在罐身翻边圆弧处的内侧表面发生压缩变形。第12页/共71页11/17/202113卷 封 后胶位密封胶（白色部分）密封胶有效保护罐身钩密封胶有效保护罐身钩第13页/共71页11/17/2021141.3二重卷封的名词术语罐盖钩切边、二重卷封内部结构识别重叠度罐身钩切边罐身钩半径罐盖钩半径罐身壁罐身沟长罐盖沟长第14页/共71页11/17/202115、二 重 卷 封 外 部 结 构 识 别卷封厚度卷封高度沟 深卷封壁卷封壁半径卷封面卷封面半径夹头壁罐身壁盖沟半径第15页/共71页11/17/202116、二重卷封常用术语介绍盖钩罐盖边缘的卷曲部分，在卷

8、封操作中向内弯曲，形成二重卷封中的罐盖钩第16页/共71页11/17/202117身钩罐身翻边在卷封时形成的罐身钩第17页/共71页11/17/202118重叠度重叠度重叠度或称叠接长度，它是指盖钩与身钩重叠的部分，这部分是卷封的关键。第18页/共71页11/17/202119卷封高度卷封高度沿着罐身钩与罐盖钩平行方向所测得的卷封的最大尺寸，也称为卷封长度或宽度。卷封厚度跨过或垂直于罐身钩和罐盖钩所测得的外部最大尺寸。第19页/共71页11/17/202120埋头度二重卷封的顶端到紧靠二重卷封的盖底之间的距离。第20页/共71页11/17/2021212 2 封口机调校及运转封口机调校及运转校

9、正销规仪高度n销规仪高度罐高的平均值卷封夹头唇高1mm(0.040”)。n 一般销规仪高度控制范围为114.80.17mm。n销规仪高度的定义 当第一操作卷封凸轮处于最高点时，从罐体支 承座耐磨板表面到卷封夹头唇边底部的距离。第21页/共71页11/17/202122支承座弹簧力调整n改变支承弹簧力来调整罐身钩长度。n支承座弹簧力，是用弹簧测力仪来测量大小来调整的，按封口机制造商建议，应用最小的压力形成符合技术标准的罐身钩边长度及重叠长度。n支承座弹簧力的作用位置，是在罐体支承座向下压下1mm(0.040”)处。n钢罐支承座弹簧力一般在6010kg（13222ibf)第22页/共71页11/1

10、7/202123第一、第二操作卷轮与夹头的径向轴向间隙第一、第二操作卷轮与夹头的径向轴向间隙0.070.08mm2.01.9mm第一操作卷轮与夹头的间隙1.00.9mm0.140.15mm第二操作卷轮与夹头的间隙第23页/共71页11/17/2021242.22.2封口机运转封口机运转 封口机实际运转过程中，先排掉罐盖以下的空气，然后托罐平台上升至罐身与罐盖在卷封夹头作用下相互配合完好，此时，支承座弹簧的力量将罐身与罐盖相互紧夹在一起。第24页/共71页11/17/202125n接着第一操作滚轮移进接着第一操作滚轮移进开始中间完成第一操作卷封过程图第25页/共71页11/17/202126n第

11、一操作卷封的要点：第一操作卷封的要点：正常的第一操作卷封第一操作卷封过程十分重要，90%二重卷封结构是由第一操作滚轮作用形成的，一个好的第一操作卷封，是一个合格的二重卷封的基础。一个正常的第一操作卷封，罐盖与罐身平行，罐盖的切边不应与罐身接触。在第一操作过程中，沟深必须在调校标准范围以内，保证滚转槽与罐盖卷边的相对位置正确。改变第一操作卷封接缝厚度和支承座弹簧力来调整罐身钩长度及重叠长度至技术要求。必须在投影仪上检查第一操作卷封的断面（不单是观察厚度），以便测定一些潜在问题，比如第一操作卷封太松（太紧），罐身壁潜在的裂纹。即使卷封外部尺寸在可接受的范围内，以上类型的缺陷都可能发生。第26页/共

12、71页11/17/202127当第一操作卷封接缝太松时（即使厚度在正确的范围内），那么在第二操作卷封形成过程中，罐盖钩很可能与罐身壁接触，并可能刺穿罐身壁，最低程度，在这处的卷封会出现罐盖钩短（有时称作下垂）和重叠度低。n太松的第一操作卷封第27页/共71页11/17/202128n太紧的第一操作卷封太紧的第一操作卷封如果第一操作过紧，形成过长的罐盖钩，会引起不可预测的卷封接缝。罐盖钩有可能被第二操作滚轮往下压，产生短罐盖钩，或者罐盖钩会妨碍正常罐身钩的形成，导致短罐盖钩及重叠。第28页/共71页11/17/202129n第一操作卷封完成后，第二操作卷封轮移近，将填注在多层金属密封区的密封胶压

13、紧，形成密封带，从而完成二重卷封操作。n适当的第二操作滚轮工作面的钩深能够保证卷封滚轮槽与罐盖卷边正确关系和罐盖的耐压力符合指标。n二重卷封完成第29页/共71页11/17/2021303 3 二重卷封的检测二重卷封的检测 二重卷封检测分为二个步骤。第一步骤是非破坏性的外部外部目测和尺寸检测。第二个步骤是内部目测和尺寸检测，这个步骤是破坏性的，将二重卷封锯开，检查其断面形状，测量有关卷封参数，判断卷封结构的优劣。3.1 外部检测目测目测观察二重卷封接缝、罐身和罐盖的明显变形、损伤或缺陷。尺寸检测尺寸检测利用专用的二重卷封千分尺测量卷封部位的几个尺寸，卷封长度；卷封厚度；沟深（埋头深度）。检测频

14、率检测频率最少应每开机四小时，对每一个卷封工位检测一个罐的尺寸（包括外部和内部尺寸），机器操作工应在封口机每运转15分钟从每个工位取一个罐，目测其卷封。第30页/共71页11/17/202131 目测其卷封，检查是否有如下缺陷目测其卷封，检查是否有如下缺陷：配合不当翻边撞曲或严重的吐舌铝绵或毛刺粗糙的卷封接缝或由于积聚在滚轮槽内的涂膜或金属对卷封接缝造成的划伤卷封夹头的破裂积聚在卷封夹头上的碎片或金属海鸥展翅形的皱痕或罐身局部凹陷第31页/共71页11/17/202132 利用专用的卷封千分尺和沟深测量仪，测量卷封外部利用专用的卷封千分尺和沟深测量仪，测量卷封外部尺寸尺寸卷封千分尺卷封千分尺测

15、量项目：卷封长度的测量卷封厚度的测量沟深的测量： 沟深用专用的沟深仪测量，记录沿着卷封每个位置最深点的尺寸。仪器触头必须与测量罐盖的沟深半径相配合。对于206罐盖，仪器触头应不大于0.015英寸。第32页/共71页11/17/202133n卷封长度的测量卷封长度的测量卷封长度测量u盖钩底弦弧到卷封顶缘的距离u罐水平躺卧时，轻微倾斜地把卷封千分尺沿罐边置于三等份的位置去测量。u记录最大及最小的读数。第33页/共71页11/17/202134n卷封厚度的测量卷封厚度的测量u通过盖的中心线测量二重卷封的五层相互扣紧的金属的厚度。u罐自立时，轻微倾斜地把卷封尺沿着罐边置于三等份的位置去测量。u测量时，

16、卷封尺不应强制平行罐盖，应与罐盖水平方向大约有67的角度。u记录最大及最小的读数。第34页/共71页11/17/2021353.2 3.2 内部检测内部检测 内部检测主要是检测卷封的内部参数（罐身钩、重叠度、盖钩和紧密度），判断卷封结构的优劣。n 罐身钩、重叠度、盖钩 首先利用卷封锯锯开卷封，形成断面，然后利用VIDEO卷封显像器来检测。VIDEO卷封显像器装有游标，可直接读出卷封接缝的内尺寸。卷封锯卷封显像器第35页/共71页11/17/202136n卷封内部参数的测量卷封内部参数的测量罐身钩的测量重叠度的测量第36页/共71页11/17/202137 在卷封显像器上观察卷封断面，可提供有关

17、卷封总体质量的其它有价值的信息。例如：紧密度。罐身壁的挤压或减薄。罐身钩及罐盖钩的变形。卷封轮廓的变形。第37页/共71页11/17/202138n紧密度的测量紧密度的测量 控制和检测紧密度属二重卷封的关键项目，不恰当的紧密度松的卷封是造成两片罐泄漏的常见原因。紧密度依靠目测确定。用自动罐盖钩条分离器将罐盖钩及罐身钩分离。罐盖钩条分离器第38页/共71页11/17/202139n紧密度的评定：紧密度（即是罐盖钩皱纹消失的程度）的判定标准，可用最接近的10比率来表达。第39页/共71页11/17/202140n紧密度定义： 在卷封第一步操作中，由于罐盖直径的减少，“多余”的金属折叠在盖钩上形成波

18、浪形皱纹，这些皱纹在第二步操作时被压平，这种压平的程度称为紧密度。n紧密度皱纹特征： 长度从盖钩的边缘开始至皱纹的末端； 深度皱纹向内或向外离开盖钩平面的距离； 宽度在盖钩边缘，皱纹在盖钩平面的跨度。第40页/共71页11/17/202141 大多数容器制造商规定紧密度范围为60100%。为了最大限度地规避风险，紧密度保持在80100%是比较合适的。第41页/共71页11/17/202142 紧密度比率是紧密度的一个重要指标，但是由于二重卷封罐盖钩较窄，皱纹程度不易判定，因此必须同时考虑几个因素来保证适当的紧密度。n 观察罐身的压力峰脊，有助于评定紧密度，沿着整个周边，这个压力峰脊应该是可见和

19、连续的。若其不可见或沿着罐身变化，这个工位必须细心检查，确保正确的紧密度后再生产。罐身压力峰脊有助于评定紧密度第42页/共71页11/17/202143卷封厚度也是卷封紧密度的一个重要指标，必须保持在建议的控制范围内。如果卷封厚度超过标准的最大值，或平均读数连续在标准范围的上限，这个工位该重新检查，确保正确的紧密度钢罐厚度控制在：1.300.05mm卷封厚度n卷封厚度是影响紧密度的一个重要指标第43页/共71页11/17/202144在投影仪中卷封断面形状也可作为紧密度的参考。当卷封比较紧时，罐身钩、罐盖钩和罐身壁也会呈紧逼形状，半径尖峭明确。假若卷封偏松，那么卷封各部分之间就会有较多的空隙一

20、一看起来不紧凑，半径圆滑，形状不鲜明。严重时，卷封形状更象是第一操作卷封，而不象是已完成的卷封。n卷封断面形状也可作为紧密度的参考第44页/共71页11/17/202145n罐盖钩边缘振幅情况也是评定紧密度程度的重要因素。松弛的二重卷封盖钩边缘有振幅。压紧的二重卷封盖钩边缘无振幅。第45页/共71页11/17/202146 在评定紧密度的过程中，也应该检查罐盖钩，是否有非紧密度的皱折，通常称作“起皱”，“打折”，“皱纹”。皱纹皱纹起皱起皱打折打折第46页/共71页11/17/202147非紧密皱纹与密封胶印痕非紧密皱纹与密封胶印痕 有时封口胶有可能在盖钩处形成皱纹，貌似没有压紧，但是这种皱有时

21、封口胶有可能在盖钩处形成皱纹，貌似没有压紧，但是这种皱纹无宽度和深度，因此，不代表紧密度。纹无宽度和深度，因此，不代表紧密度。 非紧密皱纹，一般必符合三个条件：非紧密皱纹，一般必符合三个条件： 卷封厚度偏大。 卷封断面形状松弛。 罐盖钩边缘有振幅。第47页/共71页11/17/202148紧密度不能超过100%，否则称为T形紧密（T-TIGHT）。这样的卷封会导致罐身壁被挤薄，并有出现潜在裂纹的可能。T形紧密可以从罐盖钩呈现贝状来识别。罐身壁的挤薄，可以从投影仪断面中观察。T-TIGHT第48页/共71页11/17/202149n铝罐与钢罐在紧密度外观上的 差异紧密度外观 钢罐有密封胶印痕，表

22、面有轻微波纹。 铝罐没有密封胶印痕，表面光滑平整。第49页/共71页11/17/202150n卷封中关键的检测项目卷封中关键的检测项目u紧密度 紧密度松紧的关系可以通过卷封厚度来反响。钢罐的卷封厚度控制标准为: max1.35mm,min1.25mmu重叠度 重叠度是影响卷封质量的关键所在。钢罐控制的标准为不小于0.76mm 卷封厚重叠度 紧密度与重叠度是整个卷封质量的关键，它的好坏直接关系到产品卷封渗漏。第50页/共71页11/17/2021514 4 卷封缺陷与调校卷封缺陷与调校 长期停机、更换模具、较大的调校后、或者当连续的卷封检测显示超出控制状态时，在封口机再进行大批量生产之前，应该进

23、行调校测定，保证机器能在技术范围内运转。正确的调校，必须满足以下条件u每个工位测量数据的中值，必须落在调校标准的上下限的范围内，这一范围较运行的标准严格；u每个罐测量的三个数据值的范围必须满足在调校标准容许的范围内；u所有重叠度和紧密度应符合调校标准的最小值。第51页/共71页11/17/202152n4.14.1二重卷封的缺陷原因及校正行二重卷封的缺陷原因及校正行动动u短身钩原因及校正行动 a)校规仪高度调得太高 b)罐身支承座弹簧力调得太低 c)第一操作滚轮调得太紧 d)第二操作滚轮调得太松 e)罐身翻边宽度太窄 f)罐身的缩颈直径太大第52页/共71页11/17/202153u长罐身钩原

24、因及校正行动a) 销规仪高度调得太低b) 罐身支承座弹簧力调得太大c) 罐身翻边宽度太宽d) 罐身的缩颈直径太小第53页/共71页11/17/202154u短罐盖钩原因及校正行动短罐盖钩原因及校正行动a) 罐身支承座弹簧调得太大b) 第一操作滚轮调得太松c) 第一操作滚轮磨损d) 沟深调得太深（第一操作或第二操作e) 罐盖沟深太深第54页/共71页11/17/202155u长罐盖钩原因及校正行动长罐盖钩原因及校正行动a) 罐身支承座弹簧力不足b) 第一操作滚轮调得太紧c) 埋头度太浅d) 第一操作滚轮与压盖头的轴向间隙太小第55页/共71页11/17/202156u卷封接缝太长原因及校正行动卷

25、封接缝太长原因及校正行动a) 第一操作滚轮调得过松b) 第二操作滚轮调得过紧c) 第一、第二操作滚轮磨损d) 罐身支承弹簧力调得过大e) 滚轮与压盖头未对准第56页/共71页11/17/202157u卷封间隙过多原因及校正行动卷封间隙过多原因及校正行动a) 第一操作卷封滚轮游隙过大b) 卷封夹头不正确 相对于罐盖的沟深夹头的凸缘太高c) 罐盖沟深太浅d) 罐身支承弹簧力不足第57页/共71页11/17/202158u罐身破裂或被罐盖钩刺入原因及校正行罐身破裂或被罐盖钩刺入原因及校正行动动a) 第一操作滚轮调得太松b) 罐盖钩过长c) 第一操作滚轮槽不合适d) 第一操作滚轮槽磨损e) 罐盖卷边形

26、状不好第58页/共71页11/17/202159u罐身钩为罐身钩为R R形或发针形原因及校正行动形或发针形原因及校正行动a) 卷封不均匀一致（罐身钩过长，罐盖钩过短）b) 卷封接缝太紧c) 密封胶量不均匀第59页/共71页11/17/202160u罐身壁被削薄原因及校正行动罐身壁被削薄原因及校正行动a) 第二操作滚轮调得太紧b) 罐身钩过长第60页/共71页11/17/202161u卷封面得破裂及贝裂原因及校正行动卷封面得破裂及贝裂原因及校正行动a) 第二操作滚轮调得太紧b) 罐身钩太长c) 滚轮槽与夹头唇位置关系不正确包括第一和第二操作d) 罐盖卷边得密封胶过多第61页/共71页11/17/

27、202162u罐身壁塌陷原因及校正行动罐身壁塌陷原因及校正行动a)罐身支承座弹簧力调得太高b)罐盖与卷封夹头配合不当c)销规仪高度调得太低d)罐身与罐盖对中不当和配合时间调整不合适e)罐身支承座耐磨板磨损和不平滑f)罐身在进入封口机之前已被撞凹或损坏第62页/共71页11/17/202163u失效的卷封原因及校正行动失效的卷封原因及校正行动a) 罐身支承弹簧力调得太低b) 销规仪高度调得太高c) 滚轮转动不灵活d) 卷封夹头磨损e) 罐盖与夹头的配合太松f)夹头沾有润滑脂或油第63页/共71页11/17/202164u铝毛或铝绵原因及校正行铝毛或铝绵原因及校正行动动a） 第一操作滚轮调得太高，当它向夹头移动时会削掉罐盖的切边，形成碎屑。ABb) 罐盖没有完全于夹头配合好，引起第一操作滚轮削掉罐盖的切边。第64页/共71页11/17/202165c) 第一操作滚轮调得太低，其滚轮槽顶部被损伤导致第一操作卷封顶不被削掉，形成碎片。CDd） 正常的第一操作滚轮槽磨损，当第一操作卷封完成后，滚轮移开时产生碎片。第65页/共71页11/17/202166