关于中兴煤业选煤厂2#毛煤仓(副仓)瓦斯超限报警事故的调查通报

1、汾煤办发2015766号关于中兴煤业选煤厂2#毛煤仓（副仓）瓦斯超限报警事故的调查通报各区域公司及矿井公司、各生产（基建）矿井：2015年12月28日0点41分57秒，中兴煤业选煤厂发生一起2#毛煤仓瓦斯超限报警事故，报警持续时间达21分59秒，报警最大值达4%。事故发生后，两级集团公司领导高度重视，12月28日，山西焦煤集团公司通风部、安监局、调度信息中心、煤炭综合利用部，汾西矿业集团公司安监局、通风处、机电处、信息中心、煤质加工处等专业处室人员赶赴现场对事故进行了详细调查，通过现场实地勘察，询问相关人员，查阅各种资料，现将具体事故调查情况通报如下：一、中兴选煤厂基本概况及筒仓安设、瓦斯传感

2、器分布情况1.基本概况中兴选煤厂隶属于山西焦煤汾西中兴煤业有限责任公司，位于交城县岭底乡境内，距交城县城为10公里，通过交岭路与307国道相连，紧邻夏汾高速和大运高速。中兴选煤厂是汾西矿业集团调整产业结构，延伸煤炭产业链，提高综合经济效益，新建的现代化大型群矿型选煤厂，设计年入洗能力400万吨，主要入洗中兴煤业原煤300万吨和香源沟矿原煤100万吨。选煤工艺采用有压脱泥三产品重介旋流器+浮选+RC分选系统，选煤厂于2008年4月破土动工，2009年5月8日顺利投产，总体投资1.88亿元；2010年9月动筛车间归入选煤厂管理。2.筒仓设置情况选煤厂建有筒仓7个，2008年毛煤仓建成投入使用，其它

3、五个筒仓2009年投入使用，分别为：毛煤仓2个、原煤仓2个、精煤仓2个、中煤仓1个。其中：2#毛煤仓直径16米，总高46.5米，设计单仓储量4600吨，2#毛煤仓（副仓）实际单仓运行储量只有1500多吨（2010年接管后，毛煤挂壁至今），煤仓下部安装四台甲带给煤机，其中108#、109#、110#甲带给煤机因煤嘴上部堵塞，长期不能使用，只有111#甲带给煤机正常运行。3.2#毛煤仓除尘风机安装运行情况2#煤仓下部给煤机处，共安装有两台防爆轴流式通风机，风机安装在煤仓仓壁上，并用风道连接至筒仓中部，通风机型号BT35-11-3.15，风量为4545m3/min，功率为0.55kw。为达到环保要求

4、，2013年5月份，主煤仓下安装使用除尘风机代替原风机使用，设备名称为气箱式脉冲袋除尘器，设备型号为LQMS64-6CD,处理风量为34000-50000m2h，离心机功率为55kw，螺旋输送机功率为2.2kw。由于除尘器的脉冲带经常堵塞，除尘风机不能正常使用。4.瓦斯监控系统及瓦斯传感器安装运行情况选煤厂瓦斯监控系统甲烷传感器实时数据通过监控分站、光缆、光端机与中兴煤业调度监控系统联网运行，目前选煤厂调度室安装了监控终端显示器，但是瓦斯监控终端显示器不独立（监控终端显示器与皮带秤共用一台电脑），瓦斯监控数据界面不能直观监测瓦斯实时数据，需切换界面才能观测。监控系统终端显示器未安装声光报警器，

5、当瓦斯超限报警时，选煤厂集控室值班人员无法接到报警提示。瓦斯传感器共安设十六处：分别是一号原煤仓2个、二号原煤仓2个、一号精煤仓2个、二号精煤仓2个、精煤仓室内1个、精煤仓皮带1个 、一号毛煤仓底部1个、二号毛煤仓底部1个、原煤仓顶部1个、中煤仓2个、原煤仓皮带1个、原煤仓底部溜煤嘴1个、原煤底部皮带走廊一号瓦斯1个、一号原煤仓底部1个、二号原煤仓底部1个、原煤底部皮带走廊二号瓦斯1个，共计安设21个。二、事故发生经过及应急响应处置过程2015年12月28日0时45分，中兴煤业调度室监控中心值班员薛浩、调度员程天顺、赵卫中接到集团公司总调度电话通知，监控显示2#毛煤仓底部瓦斯超限，要中兴煤业查

6、明瓦斯超限原因，调度员程天顺立即汇报调度值班领导标办主任张树林。0时48分，调度员程天顺电话询问选煤厂调度员罗金平2#毛煤仓瓦斯超限情况。选煤厂调度室集控操作员罗金平接到中兴煤业调度室通知2#毛煤仓下瓦斯超限报警，罗金平接到通知后，立即电话通知动筛集控室操作员田帅，立即停止给煤机作业，并采取通风措施。田帅接到电话后，迅速停止给煤机运行，并电话通知给煤机岗位司机王顺亮，王顺亮从201皮带机头赶到2#毛煤仓内，打开了所有窗户进行通风。与此同时，选煤厂当班调度员任金钉先后通知厂值班领导机电厂长张建国、综合部副部长冯伟以及生产厂长周殿亮，安全厂长任亨让，并同张建国、冯伟、任亨让先后到达2#毛煤仓。0时

7、53分06秒，瓦斯浓度达到最大值4%。1时05分，调度员程天顺告知中兴煤业总工程师勾金文瓦斯超限情况，同时告知机电矿长贾振权，安全副总梁俊春。1时10分，任金钉将现场情况（瓦斯传感器显示值为0.6%、便携式瓦检仪检测值为0.03%）汇报中兴矿调度室，随后，矿调度室安排监控中心人员对2#毛煤仓瓦斯传感器进行了更换。1时36分，调度员程天顺电话告知调度室主任曹文宇。1时40分，调度室值班领导通风区副区长赵海军赴现场查看瓦斯超限情况。2时20分，动筛车间重新启车生产。三、事故原因1.2#毛煤仓（副仓）筒仓内存有大量大块矸石，在放煤过程中大块矸石随着落煤相互挤捧，导致煤仓下部至出煤嘴之间形成空洞，瓦斯

8、在形成的空洞间积聚，随着煤仓上部给煤量增加，在压力作用下挤捧区矸石逐步垮落，瓦斯随着落煤（矸石）涌出，是导致瓦斯超限报警的直接原因。2.因毛煤仓上部破碎机损坏后未及时修复, 大量大块矸石进入毛煤仓, 由于2#毛煤仓下部四台甲带给煤机长期不能正常循环使用, 造成筒仓挂壁积煤严重落煤不畅, 是导致瓦斯超限报警的主要原因。3.甲带给煤机操作间窗户关闭、通风不畅，排风设施不能使用（用除尘系统代替排风设施系统），维修不及时，从煤仓中释放出的瓦斯不能及时有效排放，是导致瓦斯超限报警的又一主要原因。4.中兴煤业调度台监测监控系统因报警装置有故障，选煤厂监测监控终端未安装报警装置，导致两级调度值班人员未能及时

9、发现2#毛煤仓瓦斯超限报警，是造成瓦斯超限时间长达21分钟的主要原因。5.中兴煤业及中兴洗煤厂领导未严格执行晋煤瓦发（2014）200号煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定及集团公司对选煤厂瓦斯管理相关规定，对毛煤仓系统的瓦斯管理工作重视不够，对毛煤系统的瓦斯管理各级安全生产责任制落实不到位，对存在的隐患排查不及时，管理不到位，是导致瓦斯超限报警的重要原因。四、事故暴露出的问题1.中兴煤业及中兴选煤厂领导未严格执行晋煤瓦发（2014）200号煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定，未安排专职瓦检员对选煤厂储、装、运系统进行日常监督检查。2.各级管理人员和操作人员对瓦斯管理的日常业务技术培训教育工

10、作管理不到位，对瓦斯传感器的悬挂位置、数量及数据监测不清楚，监管不到位。3.对毛煤仓下部甲带给煤机操作间周围的机电设备管理不到位，因资金问题部分非防爆设备及断电关联闭锁装置不能及时安装或更换，对毛煤仓的瓦斯管理起不到正常监测监控作用。4.从12月21日至27日，毛煤仓下部甲带给煤机操作间放煤过程中，日常瓦斯涌出在0.2-0.4%之间，但未引起重视，也未对甲带给煤机操作间采取有效的通风措施。5.中兴煤业及中兴选煤厂领导在集团公司开展安全生产“大反思、大讨论、大排查、大整改”百日安全专项整治期间，对大反思、大讨论认识不足，对隐患排查整改不彻底，对管理的死角、盲区，日常监管不到位。6.应急响应处置工

11、作不及时，选煤厂对瓦斯管理的监控设备不完善，现场岗位工配备不足，瓦斯超限后不能及时发现、及时处置。五、处理决定1. 郝维昌，中兴选煤厂厂长，选煤厂瓦斯防治工作的第一责任人，未严格执行晋煤瓦发（2014）200号煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定设置专职瓦检员，对甲带给煤机操作间除尘、排风系统存在隐患虽以排查过，但处理不及时，对2#毛煤仓瓦斯超限事故负主要领导管理责任，由纪委监察处追责处理。2. 贾振权，中兴煤业机电副矿长，分管机电、运输、监测监控工作，对破碎机的损坏、矿调度台监测监控系统因报警装置有故障、选煤厂监测监控终端未安装报警装置、甲带给煤机未安装瓦斯断电关联闭锁装置，负领导管理责任，

12、建议给予行政记过处分并处罚款3000元。3.本次瓦斯超限事故按照干部管理权限，对相关管理责任人员的处罚由中兴煤业进行责任追究，处理结果报集团公司安监局。4.依据汾煤安发2015194号文件，关于下发汾西矿业集团公司2015年安全管理竞赛等考核办法附件：汾西矿业集团公司生产安全事故报告、统计调查处理标准及规定的通知等相关规定，对中兴煤业集体罚款50万元。5.本次瓦斯超限事故在汾西焦点曝光。六、防范措施1.中兴煤业要按照晋煤瓦发（2014）200号煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定及两级集团公司对选煤厂瓦斯管理规定，严格落实选煤厂瓦斯防治工作各级安全生产责任制。2.中兴煤业要由主要领导牵头组织召

13、开中兴选煤厂储、装、运系统的瓦斯管理专题会议，研究处理2#毛煤仓下部三台甲带给煤机长期不能使用的安全隐患, 制定详细的安全技术措施，确保毛煤仓下部四台甲带给煤机能够正常循环使用，保证煤仓落煤畅通。3.加强井下大矸石的管理，补充完善井下大矸石管理考核办法，从源头上治理大石头，减少和杜绝大石头上皮带进煤库。4.完善及恢复甲带给煤机操作间的排风设施和安设通风设施，确保甲带给煤机操作间通风畅通。5.按规定对煤仓、给煤皮带等各地点甲烷传感器关联闭锁，瓦斯超限发生时，能够及时对断电范围内所有非本质安全电器设备进行断电闭锁。6.集控室瓦斯监控终端独立设置，监控终端显示器安装声光报警装置，确保及时准确实时监测。7.中兴煤业及中兴选煤厂要加强管理人员和操作人员的业务技术培训和安全教育工作，特别是要提高各级管理人员和操作人员对选煤厂瓦斯管理的安全意识，补充、补齐岗位操作人员，加强现场管理。