CO2焊机的使用和维护

1、一安装二操做三维护保养四故障排除 奋斗求生存汗水铸长城奋斗求生存汗水铸长城每天进步一点点每天进步一点点安装场所和电源设备安装场所和电源设备机器的构成和附件机器的构成和附件各部位的名称和功能各部位的名称和功能安装篇安装篇每天进步一点点每天进步一点点避免阳光直射、避雨、湿度小、灰尘小的房间避免阳光直射、避雨、湿度小、灰尘小的房间里里焊接电源内部不能有金属性异物进入焊接电源内部不能有金属性异物进入焊接电源据墙壁焊接电源据墙壁20cm以上以上 两台并放相隔两台并放相隔30cm以上以上在无风处引弧在无风处引弧1.安装场所和电源设备安装场所和电源设备1.1安装场所安装场所安装篇安装篇每天进步一点点每天进步

2、一点点1.2电源设备电源设备1.安装场所和电源设备安装场所和电源设备YD-200KR2 YD-350KR2YD-500KR2电源3相AC（380V）50/60HZ设备容量 适用电源10KVA20KVA40KVA引擎发电机7.6KVA的2倍以上18.1KVA的2倍以上31.9KVA的2倍以上输入保护设备保险丝15A30A50A漏电保护器15A30A50A焊接电源输入 5mm2以上8mm2以上12mm2以上焊接电源输出 38mm2以上 38mm2以上60mm2以上电缆截面积地线14mm2以上 14mm2以上14mm2以上 安装篇安装篇2.机器的构成和附件机器的构成和附件2.12.1机器的构成和装配

3、图机器的构成和装配图安安装装篇篇加热器电缆母材接地14mm2以上接地14mm2以上贮气瓶送丝焊机电源配电箱气体流量计接地送气管 3.1 3.1操作面板操作面板 安安装装篇篇送丝电机电源焊丝直径0.81.01.2(8A)(1A)异常 电源电源开关焊丝收弧电流调整收弧电压调整收弧气体有无检查药芯实芯电流表电压表收弧转换开关供气开关焊丝选择开关电源开关丝径转换开关配电箱3.2配电箱和输入端配电箱和输入端安安装装篇篇输入端子3.3输出端、送丝装置、气瓶、调节器送丝装置送丝装置安安装装篇篇输出端电缆输出端电缆气体调节器气体调节器开开气瓶气瓶安全保护用具的穿用安全保护用具的穿用操作前的确认和准备操作前的确

4、认和准备手动操作的焊接（基本技能的使用方法）手动操作的焊接（基本技能的使用方法）操操作作篇篇每天进步一点点每天进步一点点 为了保护眼睛和皮肤的裸露部位及防止烫伤，为了保护眼睛和皮肤的裸露部位及防止烫伤，应戴皮手套、围裙、鞋盖、穿安全鞋。应戴皮手套、围裙、鞋盖、穿安全鞋。 准备好带遮光滤光片的焊接保护用具。准备好带遮光滤光片的焊接保护用具。 焊接时要采取换气措施，避免吸入焊接时产焊接时要采取换气措施，避免吸入焊接时产生的有毒气体（生的有毒气体（CO、臭氧、氧化氮）。、臭氧、氧化氮）。1.安全用具的穿用安全用具的穿用操操作作篇篇每天进步一点点每天进步一点点1. 打开配电箱的开关。打开配电箱的开关。

5、2. 电源开关置于电源开关置于“开开”的位置。的位置。3. 供气开关置于供气开关置于“检查检查”位置。位置。4. 打开打开CO2气瓶。气瓶。5. 调节气体流量旋钮直到流量表上的指示数调节气体流量旋钮直到流量表上的指示数为需要值。为需要值。6. 供气开关置于供气开关置于“焊接焊接”位置。位置。2.作业前的确认和准备操操作作篇篇每天进步一点点每天进步一点点3.1基本操作技术基本操作技术引弧：一般采用直接短路接触法引弧，引弧前应调节好焊丝的伸出长度(1.5cm)和焊丝端部与焊件距离 (23cm)，还要选好适当位置，引弧后要灵活掌握焊接速度。熄弧：收弧时应在弧坑处稍做停留，然后慢慢抬起焊枪，使弧坑填满

6、受到良好保护。3.手动操作焊接基本方法手动操作焊接基本方法操操作作篇篇每天进步一点点每天进步一点点3.手动操作焊接基本方法手动操作焊接基本方法3.左焊法和右焊法左焊法和右焊法操操作作篇篇右焊法右焊法左焊法左焊法每天进步一点点每天进步一点点4. 送丝方式有横向摆动和直线移动法送丝方式有横向摆动和直线移动法3.手动操作焊接基本方法手动操作焊接基本方法操操作作篇篇横向摆动横向摆动锯齿形锯齿形月牙形月牙形正三角形正三角形圆圈形圆圈形每天进步一点点每天进步一点点 5.有收弧的焊接有收弧的焊接:有收弧的焊接，用于焊接结束时的凹陷，并适用于中厚板的焊接。 操作顺序操作顺序：将收弧转换开关置于“有收弧”处，先

7、后 两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。 将收弧转换开关置“无收弧”处，“开”、“关”焊枪开关的同时，焊接电弧产生或停止6.焊接自锁焊接自锁：焊枪开关在“ONOFF”之间操作两次为一程序的焊接控制，切换收弧再次“ON”3.手动操作焊接基本方法手动操作焊接基本方法操操作作篇篇每天进步一点点每天进步一点点CO2气体保护焊机的维护保养气体保护焊机的维护保养 1）应经常检查导电嘴磨损情况，及时更换磨损大的导电）应经常检查导电嘴磨损情况，及时更换磨损大的导电嘴，以免影响焊丝导向及焊接电流的稳定性。嘴，以免影响焊丝导向及焊接电流的稳定性。 2）要及时更换已磨损的送丝滚轮。）要及时更换已磨损的送丝滚轮。 3）

8、要经常注意送丝软管工作情况，以防被污垢堵塞。）要经常注意送丝软管工作情况，以防被污垢堵塞。 4）施焊时要及时清除喷嘴上的金属飞溅物。）施焊时要及时清除喷嘴上的金属飞溅物。 5）定期检查送丝机构、减速箱的润滑情况，及时加添或）定期检查送丝机构、减速箱的润滑情况，及时加添或更换新的润滑油。更换新的润滑油。 6）应经常检查电气接头、气管等连接情况，及时发现问）应经常检查电气接头、气管等连接情况，及时发现问题并加以处理。题并加以处理。 7）定期以干燥压缩空气清洁焊机。）定期以干燥压缩空气清洁焊机。三.维护保养维维护护保保养养篇篇每天进步一点点每天进步一点点CO2气体保护焊机的维护保养气体保护焊机的维护

9、保养8）定期更换干燥剂。9）当焊机在较长时间不用时，应将焊丝从软管中退出，以免生锈。三.维护保养维维护护保保养养篇篇每天进步一点点每天进步一点点四.故障排除故障特征产生原因排除方法送丝电机停止运行或电机运转而焊丝停止送给1.电机本身故障（如炭刷磨损）2.电机电源变压器损坏3.熔丝烧断4.送丝轮打滑5.继电器的触点烧损或其线圈烧损6.焊丝与导电嘴相融合在一起7.焊枪开关接触不良或控制线路断路8.控制按钮损坏9.焊丝卷曲卡在焊丝进口管处1.检修或更换2.更换3.更换4.调整送丝轮压紧力5.检修或更换6.更换导电嘴7.更换开关，检修控制线路8.更换9.将焊丝退出剪掉一段故障排除篇故障排除篇故障特征产

10、生原因排除方法送丝电机停止运行或电机运转而焊丝停止送给10.调速电路故障1)接触不良或断线2)控制变压器损坏3)晶闸管调速线路故障o电位器接触不良或烧坏o三极管击穿o晶闸管击穿10.1)拧紧或接通2)更换3)检修、更换o检修、更换o更换o更换焊丝送给不均匀1.送丝滚轮压力调整不当2.送丝滚轮V形槽口磨损3.减速箱故障1.调整送丝压力2.更换新滚轮3.检修CO2气体保护焊机的常见故障及排除方法故障排除篇故障排除篇焊丝送给不均匀4.送丝电机电源插头插的不紧5.焊枪开关或控制线路接触不良6.送丝软管接头处或内层弹簧松动或堵塞7.焊丝绕制不好，时松时紧或弯曲8.焊枪导电部分接触不良，导电嘴孔径不合适4

11、.检修、插紧5.检修、拧紧6.清洗、修理7.更换一盘或重绕，调直焊丝8.更换焊接过程中发生熄弧现象和焊接参数不稳1.焊接参数选的不合适2.送丝滚轮磨损1.调整焊接参数2.更换故障排除篇故障排除篇CO2气体保护焊机的常见故障及排除方法焊接过程中发生熄弧现象和焊接参数不稳3.送丝不均匀，导电嘴磨损严重4.焊丝弯曲太大5.焊件和焊丝不清洁，接触不良3.检修调整，更换导电嘴4.调直焊丝5.清理焊件和焊丝电压失调1.三项多线开关损坏2.继电器触点或线包烧损3.线路接触不良或断线4.变压器烧损或抽头接触不良1.检修或更换2.检修或更换3.用万用表逐级检查4.检修故障排除篇故障排除篇CO2气体保护焊机的常见故障及排除方法焊丝在送丝滚轮和软管进口处发生卷曲或打结1.送丝滚轮和软管接头不在一条直线上2.导电嘴内孔太小或与焊丝粘住3.送丝软管内径小或堵塞4.送丝滚轮压力太大,焊丝变形5.送丝滚轮离软管接头进口太远1.调直2.更换导电嘴3.清理或更换软管4.调整压力5.缩短两者之间距离焊接电流小1.电缆接头松2.导电嘴孔径大3.焊接电缆与焊件接触不良4.送丝电机转速低1.拧紧2.更换合适的导电嘴3.拧紧连接处4.检查电机及供电系统故障排除篇故障排除篇CO2气体保护焊机的常见故障及排除方法焊接电流失调1. 送丝电机或其线路故障2. 焊接回路故障3. 晶闸管调速线路故障1.用万用表逐级检修