路桥专业试验仪器设备操作规程

1、路桥专业试验仪器设备操作规程作者 :日期 :?数字式压力机操作规程一、在安装调试完成、使用前必须检查贮油箱的油量是否加到观察孔范围,油管接头有无松动 ,以防漏油进气。二、接通电源 ,启动电动机，打开控制电脑开关。三、关闭回油阀 ,打开供油阀供油 ,使活塞上升离开油缸底。四、试件放在压板中央，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2m处。五、试验过程中调节加油阀，使显示的加荷速度符合规定要求进行加荷，至显示最大极限压力，关闭供油阀。六、打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后 ,继续进行试验。七、试验完毕，关闭回油阀,关闭总电源开关。W - 00B 液压式万能材料试验机操作规程一、接通电源。二、估计

2、测量范围，在摆杆上调换摆铊，把缓冲阀手柄上的刻线对准相应的标线。三、开动油泵 ,关闭回油阀，打开送油阀,使油缸升起 10mm。四、试样放在下压板上 ,对准压板中心；开动横梁电动机，使上压板下降到离试件 1 m 处。 (抗压）五、开动横梁电动机，调整上下夹具的位置,扳动横梁上的手柄使夹板夹住钢筋两端各约 100mm（钢筋抗拉 )六、调整零点 ,将主动针、被动针归零 ; 按试验要求的加荷速度 ,调整送油阀进行加荷试验 ,至主动针回摆时，关闭送油阀。打开回油阀 ,记录被动针指示的读数为最大抗压荷载。七、试件破坏后 ,关毕送油阀，开回油阀，使下压板下降或扳动横梁上的手柄,取出破坏的试件。八、关闭油泵电

3、动机 ,关闭总电源开关。砼拌和机操作规程一、接通电源，搅拌机试运转，运转正常后待用。二、使用前加入一定量的水、水泥、砂，拌合使搅拌机内壁粘附少量砂浆,倒出多余砂浆。三、预置拌合时间 ,加入各种材料，搅拌至记时完成。四、卸出拌和物 ,准备拌合下一盘砼。五、使用完毕 ,清洗搅拌机 ,切断电源，将搅拌机放回原位。砼振动台操作规程一、使用前应检查运行是否正常，确认正常后才能使用。二、使用前台面应干净。三、将装有混凝土拌和物的试模放置均匀,使负荷平衡。四、根据混凝土的坍落度等情况，设定振实时间,然后启动。五、振实的试件放入养护地点,并及时将振实台面清理干净。六、砼振实台使用完毕后，要及时关闭电源,以确保

4、其安全。电热鼓风干燥箱操作规程一、通电前 ,先检查本箱的电气性能，并应注意是否有短路或漏电现象。二、放入试品 ,关上门 ,即可开始工作。三、开启电源后 ,调整控温旋纽设定需要的温度,开启加热开关和鼓风开关,开始升温。四、定期检查电动机及电器元件是否有松动现象，随时紧固。五、本设备为非防爆型干燥箱，易燃物挥发物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。六、工作室底板上不能放置试品和其它物品,以免影响热空气对流，搁板不能超负荷放置试品 ,切勿过密与超载。七、烘烤达到规定的时间和要求后，及时关闭电源,冷却到规定的温度，取出试样。水泥胶砂搅拌机操作规程一、接通电源，红色指示灯亮,程控数码管显示“ 0”。二、用

5、湿布将搅拌锅擦拭干净。三、将搅拌锅装入支架定位孔中,瞬时转动锅至锁紧。四、砂罐内装入13 0g 标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥 450 。五、搬动手柄 ,使搅拌锅向上移至搅拌工作位置。六、将开关拨至自动位置,按下程控器启动按纽，即完成一次低速30 秒再低速 0 秒,同时自动加砂结束高速30 秒停 90 秒高速 60 秒,停止转动的工作程序。七、扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置。八、取下搅拌锅 ,成型胶砂试件 ; 关闭电源，将搅拌机擦拭干净，盖上外罩。水泥胶砂振实台操作规程一、操作前拿掉定位套，检查各运动部件运动自如,电控部分正常。二、接通电源，锁住试模,开启开关 ,电

6、子计数器开始计数 ,至 0 次时停止。三、取下试模，刮平、编号、放入标准养护箱养护。四、切断电源 ,将定位套安放在原位。五、使用后应清扫仪器，保持清洁。水泥净浆搅拌机操作规程一、接通电源 ,电源指示灯亮。二、搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动至搅拌位置。三、将开关拨至程控位置，即完成一次慢转停快转程序。四、搬动手柄，使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动至搅拌锅,成型试件。五、清洗搅拌锅、搅拌叶及器具。六、切断电源，擦拭干净。沸煮箱操作规程一、接通电源。二、将经过养护的试饼或雷式夹放在试饼架上,雷式夹两指针朝上，横放在蓖板上，箱内加洁净水高出试件00mm，水封槽内加适量水。三、

7、启动控制器“自动”开关。四、当数字显示至210min 时 ,电器控制箱内蜂鸣器发出声响,沸煮结束。五、关闭电源 ,打开箱盖，待箱体冷却至室温,取出试件进行量测。六、将水放尽 ,清洗箱体、水封槽和加热器表面。水泥电动抗折机操作规程一、接通电源。二、调整零点（调整配重铊,使游铊在“ 0”位上 ,主杠杆处于水平 )。三、检查夹具上三根圆柱是否互相平行，并清除夹具上圆柱表面粘着杂物 ,将试体放入抗折夹具内 ,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（角的大小根据试件强度的高低和操作经验决定） 。四、启动按钮指示灯亮 (红） ,电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时 ,试体折断，压合微动开关电

8、机停转 ,读取主尺上抗折强度的数值，并记录。五、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“零”位上,准备进行下个试验。六、试验完毕 ,切断电源，清扫操作机具、台面。数显液塑限测定仪操作规程一、调节底角螺母 ,使工作台水平。二、接通电源 ,使电磁头吸住圆锥仪。三、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，调零线调节旋纽,使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。四、放上测试土样 ,转动升降螺母，当锥尖与土面接触时计时灯亮 ,圆锥仪即自由落下 ,自动计时 5 秒，读数指示灯亮且蜂鸣器响 ,即读取数据。五、读数后，按复位按纽，降下升降座。六、擦拭锥尖 ,使电磁头吸住圆锥仪，进行下次测试。数控电动击实仪操作规程一、打开电源开

9、关，此时电源指示灯亮,数码显示管显示为“” 。二、检查电机转动方向是否正确（从正面看链条顺时针运动方向为正确方向)。三、设置击实次数。按“设置”键，个位数码管按“加1”键改变个位数字；按“移动”键，十位数码管闪按“加”键改变十位数字；百位数相同,再按“设置”键结束设置操作。四、集料最大粒径 <4m可选用 15 mm 击实筒，最大粒径 <2mm 选用 0mm 击实筒，粗粒土分三次装料 ,细粒土按五层装料。五、按启动键 ,开始工作，中间如需要终止工作，按“工作/停止”键 ,完成一层击实后 ,系统会等待装下层料后，再按启动键工作。六、系统进行倒计数工作，完成设置次数后自动停止,数码管显示

10、为设定次数。七、工作完毕后，整理工具，清扫仪器。电动脱模器操作规程一、安装合适孔径的定位孔板。二、接通电源 ,将试模筒位置摆正 ,置于脱模丝杆顶端或垫块上，用手扶稳。三、启动机器，丝杠缓慢上升,使试模筒上端对正顶梁(或压板）上的凹槽并靠紧 ,如试模偏斜应立即停机或降低试模,重新摆正位置。四、试件脱出试模后 ,小心取下试件，按下降键,使丝杆回到初始位置，可继续脱模工作。五、试验完毕关闭电源 ,清扫现场。路面材料强度仪操作规程(CBR)一、试验前 ,将试件置于下压板上，安装测变形的百分表和贯入杆;根据材料选择安装合适的测力环（.5 N 或 30kN) 。二、调整试件距测力环5mm,（如需电动 ,接

11、通电源 ,将选择手柄处于所需的 “快速”或“慢速”位置 ,扳动升降开关“升”处,丝杠盘徐徐上升，即可进行试验。如需手动 ,则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置,插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件。三、试验时置慢速挡 ,接通电源 ,当测力环读数相当于力值0时，置贯入百分表的读数为零。四、试验过程中读数按规范要求执行。五、如在扳动快、慢挡不到应有位置时，可适当摇动摇把,使相配齿轮正常啮合，使手柄进到合适位置。六、试验完毕，关闭电源,清扫现场。水泥浆稠度及凝结时间测定仪操作规程一、测定标准稠度用水量前应先检查滑杆,试锥降至杆顶时 ,指针应对准标尺零点 ,用湿布将圆模、试锥、试针擦净。二、测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上 ,然后卸去试锥，换以试针,同时调零。三、每次测定前 ,首先应将仪器垂直放稳,不能在有明显振动的环境中操作。四、每次测定完毕应将仪器工作面擦拭干净并