设备及管道防腐保温工程施工方案

1、一、工程概况：XXXX设备及管道防腐保温工程，1、设备热保温（岩棉）120台2、加热炉，热工炉防腐油漆2台3、工艺管道保温（岩棉）4、工艺管道防腐油漆5、钢结构框架及钢平台防腐油漆根据项目要求木工程管道设备保温材料采用岩棉板管壳、硅酸铝，保 冷设备及管道聚氨脂泡沫塑料板，以及炉区设备采用铝粉有机硅耐热 而漆。钢结构及钢平台聚氨脂而漆。二、编制依据：1、XXXX股份有限公司XX万吨/年芳坯联合装置要求及招标文件，2、XXX工程设计图3、SH3010-2000石油化工设备及管道绝热工程技术规范4、SH3522-99石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范5、SH/T3503-2007石油化工建设工程项

2、目交工技术文件规定6、SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 三、主要工艺过程施工准备:1、由于该工程实际施工工期短，所以在现场应搭建不少于30OnI 的材料仓库和约60 m的工场间。2、临时棚由业主提供平面图，与不影响其他工程正常施工的 条件下，选择适当的位置。3、做好现场三通一平，保证工场间的供电。4、组织现场施工的技术员和安装工人了解和熟悉设计要求及现场 的情况，施工前应办好施工设计交底和设计变更与业主保持密切合作 的态度，自觉遵守业主的规章制度。5、做好材料进场工作，核对材料数量、规格、合格证等理化指标 符合要求，材料不得露天堆放。6、准备好所有必需的工具

3、设备等机具，确保施工顺利进行。7、在施工现场准备足够的防雨布，防止在施工过程中突然下雨。 另外，现场设置2030 m的临时库房，存放一天施工工作量的绝热 材料。8、在旧设备附近施工时，如遇原有物料管时，应用三防布采取隔 开措施，防止工具、保温材料等废物掉到在管道、设备、仪表上，影 响正常生产。防腐：1、防腐涂料存放仓库需满足防火要求，不得与其他化学品混放。2、防腐涂料经检验合格后方可入库存放。3、不同厂家、不同品种的防腐涂料，不得掺和使用，如需掺和使 用，须经试验确定。4、防腐材料施工环境温度在O30°C,保证施工时通风良好，以 便漆膜充分干燥。5、在前一道漆实干前，不得涂第二道漆。

4、6、不得在雨、雾、雪天进行室外施工。7、防腐材料在储存、施工及干燥过程中，严防与酸、碱及水接触， 严禁烟火，并防尘、防暴晒。8、防腐施工时，底漆的厚度小于50微米，面漆的厚度大于20微 米。9、每涂覆一道涂料，进行检查。涂层不得有针孔、气泡、流淌、 褶皱和破损等现象，否则再涂下一道漆层时需用砂纸打磨，然后补漆。10、本项目管道施工步骤为：第一步 管道表面清理、除锈检查，检查合格。第二步涂防锈底漆，检查合格。（按设计要求涂底漆一遍）第三步涂面起，检查合格。（按设计要求涂面漆两遍）11. 本项目管架钢结构、梯子平台防锈底漆己完成，故施工步骤为：第一步检查防锈底漆是否破损，如有，则补漆，检查合格。第

5、二步涂底漆，检查合格。（涂层按设计要求） 第三步 涂面漆，检查合格。（按设计要求涂面漆二遍）设计材料选用：施工部位 施工工艺 涂层厚度 材料型号 供应商名称不保温管道、设备操作温度90°C刷聚氨脂磁漆二遍80 m S04-1张家港顺昌化工有限公司不保温管道、设备操作温度91200°C 环氧有机硅耐热漆80 m H6132张家港顺昌化工有限公司不保温管道、设备操作温度201350°C 铝银色有机硅耐热漆SOum DC-3F-3张家港顺昌化工有限公司炉子设备60<t400°C铝粉银色有机硅耐热面漆二遍80 m DC-3F-3张家港顺昌化工有限公司管道绝

6、热：1、管道保温结构采用岩棉管壳，用镀锌铁丝捆扎，用铝皮保护壳做外保护层。在作保温前先清理管道表面。绝热结构形式由内向外为:第一层绝热层岩棉管壳第二层外保护层2、管线保温施工应在整个管线安装试压、热处理防腐油漆等验收合 格后方可进行。3、部分保温规格将根据工艺要求重新排列。管道绝热结构要求：1、当管道不允许焊接时，支撑环应改为抱篩型。2、多层保温层的里层采用镀锌铁丝捆扎。3保温层厚度大''IOOmnI时应分为两层或多层，各层的厚度宜相 近。应采取企口缝，内层统一厚度=50mm,便于阀门和管道施工, 同时更加有效地达到保温效果。4、捆扎的间距不应大于40Omn1,每块保温材料制品

7、上不得少于两 道。5、粘贴在管道上的保温制品的缺棱缺角部分，应事先修补完整后 粘贴，也可在粘贴时填补。6、保温层的伸缩缝，应采用软质泡沫条填塞严密，外而用50mm宽 的不干性胶带粘贴密封，在缝道外而必须再进行保温，伸缩缝的宽度, 管道宜为20mmo根据管道伸缩量的大小，适当布置保温管壳伸缩缝 的大小和数量，保证保温效果达到最佳。7、保温层应严格控制拼缝宽度，满涂粘结剂不允许有生保现象。8、外保护层采用防锈铝皮（，根据设计要求），铝皮事先应轧边。 搭接采用双凸筋法，环向搭接尺寸应为20,搭接缝应避开雨水冲 刷的方向，并不允许有脱壳、翻边、豁口、翘缝等现象，圆度公差 IOmnb表而平整度允许偏差4

8、mm。9、法兰、阀门、弯头等应事先放样造型，控模制作安装，外保护 层应采用可拆卸式结构。10、保温工程施工必须在除锈防腐工程结束、试压以后进行。11、特殊情况下，如赶进度（未试压时），必须留出阀门、法兰、弯 头焊缝等。12、水平管线保温必须上下合拢。13、基础、墙角、设备保温先垂直方向施工，后水平方向施工。14、阀门、弯头等特殊规格，可采用预制加工，现场安装。15、阀门箱外保护层根据实际保温厚度现场预制。16、法兰、阀门、管道支吊架、立管报务圈、弯头保温及保护层的固 定施工规范要求。见：施工图.法兰保温施工图1.阀门保温施工图2.管道支吊保温施工图3.立管报务圈保温施工图4I管道弯头保温施工图

9、5保护层的固定施工图6管道施工安装步骤：1、材料进场验收及三通一平等准备工作。2、脚手铺设检查。3、第一层保温管壳施工，检查合格。4、第二层保温管壳施工，检查合格。5、阀门、法兰等连接件保温，检查合格。6、铝皮保护层安装。7、管线刷标，交工验收。设备绝热：1、设备保温结构采用岩棉平板，用铝皮做外保护层。绝热结构形式由内向外为：第一层设备表面防腐层（不锈钢设备仅清理表面）。第二层绝热层岩棉板。第三层外保护层2、设备保温施工应在整个管线安装试压、热处理防腐油漆等验收 合格后方可进行。3、部分规格将根据工艺要求重新排列。设备保温结构要求：1、当设备不允许焊接时，支撐环应改用抱篩型。2、多层绝热层的里

10、层采用不锈钢制的活动环、固定环、钢丝或钢 带、塑料打包带。3、绝热层厚度大于IOOmm时应分为两层或多层，各层的厚度宜相 近。应采取企口缝，内层统一厚度 =5OnIn1,便于施工，同时更加有 效地达到保温效果。4、捆扎的间距应在200400范围内（软质材料靠下限），每块 绝热材料制品上不得少于两道。5、粘贴在设备上的绝热制品的缺棱缺角部分，应事先修补完整后 粘贴，也可在粘贴时填补。6、绝热层应严格控制拼缝宽度，不允许有生保现象。7、绝热施工时，同层错缝，内外压层方式敷设。内外层接缝错开 IOo15Ommo8、水平安装的设备最外层的纵缝拼缝位置远离垂直中心线上方， 纵向单缝的缝口朝下。9、对立、

11、卧式设备的底面，其上的某些绝热结构设支撐件。支撐 件设计规定：宽度小于绝热层厚度1020mm间距：保温时，平壁为；保温圆筒，高温时为23m；中低温时为 35m10、在立式设备的下端封头，一般不采用钩钉或销钉，而采用托架 或吊架。11、外保护层采用防锈铝皮（，根据设计要求），铝皮事先应轧边。 搭接采用双凸筋法，环向搭接尺寸应为20mm,搭接缝应避开雨水冲 刷的方向，并不允许有脱壳、翻边、豁口、翘缝等现象，圆度公差 IOmnb表而平整度允许偏差4mm。12、设备上人孔、手孔、视镜、法兰、管接头等应事先放样造型, 控模制作安装，外保护层应采用可拆卸式结构。13、部分人孔、手孔、视镜、法兰、管接头等凹

12、角无法施工的死角 处用原材料填充。14、绝热工程施工必须在除锈防腐工程结束，试压以后进行。15、特殊情况下，如赶进度（未试压时），必须设备管接头等。16、水平设备绝热块必须上下合拢。17、垂直设备绝热块必须自上而下进行。18、基础、墙角、设备绝热先垂直方向施工，后水平方向施工。19、凡有间隙出现时，绝热施工厚度必须和设备同样的绝热厚度。四、设备保冷制作安装方法：1、选用质量可靠的泡沫玻璃制品，用FG粘结剂粘结,达到牢固为止， 粘结对应将挤出缝处的粘结剂及时磨平，保冷厚度根据设计要求。2、如设备大丁直径400Cm时需要用30 × 3mm扁钢连接，采用抱砸式 用8mm螺栓连接，球罐本体上

13、不准焊接。3、防潮层玛蹄脂施工：闭孔泡沫玻璃制品外表面均涂抹一布二油玛 蹄脂做防潮层，用玻璃布粘帖，用阻燃型沥青玛蹄脂抹平，然后用中 碱粗格平纹玻璃布粘帖搭接，其环向纵向缝搭接应大于50mm,然后 再沥青玛蹄脂抹平，直之干透后再进行保护层制作4、保护层施工：设备采用铝板做保护层，厚度达。5、设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列 布置。金属护壳下料时，应按设备外形先行排版划线，并应综合考 虑接缝型式、密封要求及膨胀收缩量、留出2050mm的裕量。6、方形设备的金属护壳下料长度，不宜超过Im。当超过时, 应根据金属薄板的壁厚和长度在金属薄板上压出对角筋线。7、设备封头的金属护壳，应

14、按封头绝热层的形状大小进行分瓣 下料，并应一边压出凸筋，另一边为直边搭接，但也可采用插接。8、在金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层。硬质绝热制品的 金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得损坏里面的保温层或 防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或 搭接。9、固定保冷结构的金属保护层，当使用手提电钻钻孔时，必须 采取措施，严禁损坏防潮层。10、平顶设备顶部绝热层的金属保护层，应按设计规定的斜度进行施工。设备施工安装步骤:1、材料进场验收及三通一平等准备工作。2、脚手铺设检查。3、除锈防腐，检查合格。4、第一层绝热层施工，检查合格。（岩棉板）5、第二层绝热层施工，检查合格

15、。（岩棉板）6、铝皮保护层安装。7、交工验收。五、施工质量控制及施工质量通病防止措施：1. 根据国家执行企业标准和规范，每道工序和施工质量都须经过自 检，复检，并有业主检验人员验收复核，双方验收为合格。同时做好 施工记录和检查记录，一式三份归人竣工资料。2. 施工中如：防腐时碰到天气突然下雨应立即停止施工，等待气候 恢复正常及设备本体干燥后再进行正常施工。3. 已安装好的保温层因为未安装保护层前而造成他人施工时磕碰松 动或损坏的必须重新修复保温层方可进行安装保护层。4. 管道及设备保温完成施工后，最进行一次质量自检，因为难免他 人施工或交叉作业而造成保护层碰皱变形，在拆除脚手架之前必须重 新更

16、换或修复。5、质量管理体系：6、施工质量控制点序号控制点审查内容级别1图纸会审设计图纸及文件有效、完整、可行性A2工程交接设备及管道防腐绝热部位要求B3材料检验质保资料、外观质量及抽检B4方案报审质量措施、质量人员、机具检查A5除锈油漆 基层处理、牌号、厚度、外观质量B6附件安装支撐圈、钩钉尺寸、位置、数量、焊接质量B7绝热施工绝热层厚度、固定方式、分层、接缝、捆扎固定情况、保护、防潮层B8交工验收/交工技术文件审查 质保、过程资料、质量评定资料A六、劳动力安排序号工 种人数1管理人员8 2保温工303保冷工204 白铁工305油漆工 126 电工27普工18七、施工机具配备表：序号名称规格型

17、号单位数量性能1剪板机半自动台1良好2咬口机YC-12台3良好3咬口机扎机台3良好4手摇钻6mm台24良好5手电钻16mm台6良好6打包机 台10良好7白铁剪刀把30良好8钢卷尺3m、5m把30 良好9配电箱380V台1良好配电箱220V台6良好1011电缆各种规格米500良好12干膜测厚仪QUalYi X 4200台1良好13滚筒 台180良好14漆刷 把200良好15劳防用品 套120良好八、施工总进度计划：设备管道防腐保温（一）工程进度计划网络图和总工期表年度月份工程内容工期（天）二 Oo 九年3月4月5月6月7月人员到位、临设布置、机具材料进场10设备保温50工艺管道保温85设备防腐1

18、5管道防腐30钢结构防腐10交工验收10说明：木工程工期取决于安装单位工序交接时间。1、施前对全体工施工人员进行技术培训，提高其技术水平和工作技 能。2、树立以负责人为主，由施工员，质量员，队长，班长组成的技术 工作控制系统，明确各自的责、权、职，并且保持足够的交流、质量 反馈。3. 为了确保工程的质量，所有的作业程序须经技术发展部策划制定, 全体施工人员必须遵循工艺，操作规定执行，严格技术交底制度，并 有详细的交底记录4. 在材料配备时，严格验收制度，安排专职质检员，按国家标准对 所有的进料进行全过程的检验，未经检验而紧急投入使用的物料须加 以表色和跟踪，以便一但发现不符合要求时立即退回。5

19、. 质检员在，按照国家标准，行业规范进行各道工序的检验。技术 人员不定期地在施工过程中进行抽检，若前道工序检验，测试未被确 认时，不得进行下道工序施工。6. 检验员在质量检验完成后须将结果记录成档案，并定期汇总成周 报，月报，以作为改善问题及反馈的依据。7. 在施工过程中，如岀现技术问题，须尽快找出并及时予以解决， 质量问题消除在施工过程中。对不合格的工序及时指出，返工，并重 新检验，做好记录，确保工程的质量，以防再度发生。九、安全文明施工HSE保证措施：1、安全方针：安全第一，全员动手，综合治理。2、安全目标：现场项目的安全目标是六个为零无死亡无损失工时无职业疾病无火灾无车祸 无可上报的环境

20、事件3、安全保证体系：按照施工现场安全保证体系，建立木工程项目的安全保证体系，确保安全管理要素的正常运动，使施工现场安全管理处于 受控状态，实现从传统管理方法向现代化管理转移。4、安全生产保证体系木工程似组建的安全生产保证体系如后图所示：4、施工前的准备：1、每天上班前召开安全例会，会议要求和规则应当被每位职工同并且可以操作的。2、按公司HSE管理体系要求施工。3、施工工具、安全设施、设备及防腐用品进场落实。4、按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、应用水及卫生设施。十、工作危险性分析（JHA）1、工程开工时，必须由HSE经理和所有员工对施工任务进行一次任 务指导会，分析防腐施工中的潜在危险，讨论和分析如何安全地实施工作任务。2、对60万吨/年芳坯联合装置在开车时存在的潜伏危险性作一个详 细的JHA危险性分析。3、对除锈或防腐施工任务潜在的事故隐患或者时一些以前未曾涉及到的施工新任务应进行JHA分析。十一、施工过程的控制：1、对施工过