水泥地面施工指导核电站要求)

1、混凝土表面涂装玻璃钢施工指导1.表面处理：1）新浇筑的混凝土应在25°c、相对湿度50%条件下经至少28天以上的自然干 燥或与此效果相当的干燥时间。2）脱膜后待涂漆混凝土的表而要求：-不平整度2m靠尺下最大空隙：7mm0.2m靠尺下最大空隙：3mm-凹陷（孔穴）每个孔穴的表而小于1平方厘米，月深度小于5mm。-裂纹除非所用涂料已考虑了抗裂纹性，否则混凝土表面不允许有可扩展的裂纹。3）要求水泥基面牢固，结实，不起壳，砂浆厚度大于3 cm。4）用稀料或稀释的酸液清除干净水泥表面的油污、漆迹等沾污物。5）表而平整，无凹凸不平，蜂窝麻而等现象用刮铲或砂纸、砂磨机清除水泥表 面凸起的部分。6）

2、用刮刀对局部区域进行刮削。使用机械或手工打磨，并同吋进行真空吸尘。 应通过现场实验，确认打磨后可以获得要求的表面状态（清洁度、粗糙度等）。7）如采用喷射处理，使用带磨料冋收装置完成。施工前应通过现场试验，以确 认处理后可以获得要求的表而状态（清洁度、粗糙度等）。8）冲洗。采用加压水冲洗。可以使用加洗涤剂的热水或冷水。应通过现场试验 以确认是否可以完全去除表面的污物。9）烘干。当需要烘干时，只允许使用红外线加热装置或热风发生器，禁止使用 其他装置。10）除尘。使用强力工业吸尘器吸尘。11）经表面处理后的混凝土表血应无浮浆、脱膜剂、油污，去除凸起物及打 开所冇表面的孔洞，用配套的环氧腻子修补表面存

3、在的缺陷，注意不要使空 气滞留在坑内，使表面平整。12）涂装施工前应用水把尘土冲净并完全干燥，在基层深度20mm的范围内, 含水量w6%,地面的ph值在6.88.0之间。若还不干净，应用布擦净一块, 涂装一块。如果所用涂料另外有要求，则应满足涂料说明书的规定。含水率 的测定，一般应采用称重法：在基层表而34处用长钻钻取或凿取表层20mm的厚度层内的试样，然后将 所取试样混合在一起磨碎后称重（g）,在100°c105°c的温度卜烘至恒重， 称取烘干后的质量（g）,则含水率按下式计算：含水率（） = （g-gl） /gx100%13）对新地面的处理，用金刚磨削机进行拉毛吸尘。1

4、4）对旧地而的处理，a对裂缝较大处，要用水泥砂灰填平，b用金刚地而磨削机进行打磨吸尘处理。2. 底漆施工：1）底漆施工不能在10°c以下进行。2）主剂与固化剂充分搅拌混匀，静置15分钟后便可施工。3）为保证底漆对混凝土的充分浸润，应加入一定量的相应的稀释剂。4）采用喷涂进行底漆的施工。5）经最短涂装间隔后再进行腻子的找平施工。3. 腻子（epomarinew100 putty）：1）把固化剂加入到主剂中，混合均匀。2）施工第一道腻子。先对基层上较大孔洞用环氧腻子找补填实，再进行腻子满 舌u,以完全填平基层上孔洞。3）腻子应在活化期以内使用，因此应按当天使用量混合。4）原则上在腻子干燥

5、16小吋以上（25°c,湿度50%）进行打磨，要求打磨表面 平整光滑，除尘。5）在打磨时，应当一边打濟腻子，一边注意用手去感觉腻子表而是否平整，如 杲表面有明显刮痕或膜厚不均匀，首先打磨处理，在适当进行修补。4. 玻璃钢的施工1）玻璃钢施工不能在10°c以下进行。2）施工前对腻子表面进行必要的清洁。先用干布擦拭，在用湿布擦去灰尘等附着物，干燥。3）施工中应选用无蜡的玻璃布，如果冇蜡必须将玻璃布上的蜡质彻底除去。4）主剂与固化剂充分搅拌混匀，静置15分钟后便可施工。5）喷涂第一道漆，指触干燥前进行第一层玻璃布的铺布。6）经最短涂装间隔后再进行下一度漆的施工。7）在指触前进行第二层玻璃布的铺布。8）在最短涂装间隔后进行第三度漆的施工。9）在铺布过程屮应保证涂料将玻璃布充分浸润，并将玻璃布辗压严密。10）保证漆膜均匀，无起泡、流挂等漆病，随时测量湿膜厚度，避免膜厚不足 或造成浪费。11）涂料应在活化期内使用，因此应按当天使用量混合。环境温度每升高 10°c,其混合使用期约降低一半。5.1)2)施工时的环境温度在15°c-30°c,相对湿度在65%以下。涂料混合和施工的场所周围15米的范围内应严禁烟火。3)工作人员应佩带防护眼镜、手套及面具等