洪兴煤矿无极绳绞车安装安全技术措施定

1、六盘水恒鼎实业有限公司乐民分公司洪兴煤矿无极绳绞车安装使用安全技术措施 机电矿长： 安通矿长： 生产矿长： 总工程师： 调 度 室： 审 核： 编 制： 编制日期： 年 月 日审 批 意 见无极绳绞车安装使用安全技术措施为了确保10902综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全；加强机电设备管理，规范10902回风巷无极绳绞车的使用，更好的发挥无极绳绞车的运输优势，提高10902综采面物资运输效率。需在10902运输巷安装无极绳绞车，依照煤矿安全规程和煤矿安全技术操作规程编制以下安全技术措施。一、施工时间施工时间： 年 月 日 时 分二、施工地点施工地点： 10902回

2、风巷 三、施工组织为确保本次安装能够顺利进行，特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。 1、施 工 负 责 人： 负责整个施工人员组织，工具准备以及现场施工的管理。2、施工安全负责人： 负责整个施工过程中的安全措施落实情况，以及现场工作协调。四、运输安装运转要求1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。 五、运输准备及注意事项1、运输路线：地面车场副斜井11中车场10902回风巷10902回风巷安装地点2、设备的装

3、车必须按照要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。3、运输的注意事项(1)、无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，安全设施齐全可靠。(2)、运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作，不得使用口哨联系拉放设备。(4)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输畅通。 (5)、将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。(6)、电气部分要用塑料薄膜盖好。(7)、所有未涂油漆的加工面，特别

4、是连接表面下井前应涂上润滑油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。(8)、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。 (9)、下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。(10)、应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。(11)、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。六、无极绳绞车安装技术要求1、安装地点的要求：要求：该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，该场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。2、安装程序、方法及注意事项：设备的安装可分

5、部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入的人力的多少而定。 (1)、绞车、张紧器安装如绞车、张紧器为解体下井，应先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆。绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。张紧器的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安

6、装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。3、道岔的铺设道岔的铺设位置以便于调车为宜，铺设方式与一般单开道岔类似，只是道岔铺设时要注意其高度，最好前后普轨抬高5080mm，以便于活动钢轨的摆动。4、回绳站的安装使用时间较长时，可打基础固定回绳站，一般把回绳站直接就位后，打地锚或打点柱固定都可以。5、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组。压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮：(1)、在水平弯道的前后各安装一组，防止钢丝绳从弯道跑出，安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧：(2)、在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时

7、，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象；(3)、当钢丝绳偏离轨道中心较多，而纠偏轮达不到较好效果的；托绳轮安装前，先安装边接梁，在平道或坡道上一般每隔15m左右安装托绳轮和外绳导轮各一组，在轨道的上凸处间距要缩小，在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打地锚固定。6、信号线的吊挂及电控接线从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号感应线（或泄漏电缆），信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度1.52.0m。各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成7、钢丝绳的布置与插接先把钢丝绳放置在储绳车附近（储绳车尽可能靠近绞车），钢丝绳筒应放在特制的平板

8、车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至回绳站，穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧器绞车后，经储绳车牵引臂到储绳筒，另一个绳头经储绳车牵引臂至绳固定装置固定牢固。如运输距离不太长时，尽可能选用一根钢丝绳，当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。七、系统的调试1、钢丝绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为2030KN左右，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子。钢丝绳的预紧方法：(1)、提起张紧器的重砣；(2)、储绳车在绞车附近并固定在钢轨上；(3

9、)、拉紧钢丝绳用小绞车（或工人）拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳，同时慢慢开动无极绳绞车；当拉力达到要求的预紧力时，所有钢丝绳在储绳车上固定牢固。2、轮系的调整张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦）。在弯道时，压绳轮的数量要保证，防止压绳轮跳绳后引起弯道跑绳。对于大的变坡点尽可能争取达到良好的压绳效果，但如果压绳轮仍发生跳绳时，要把有关的压绳轮拆除。3、试运行前的准备，试运行启动，试运行(1)、试运行前的准备：、检查信号是否正常；、检查电器连线是否正常；、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。、车辆之间的连

10、接是否牢固。(2)、试运行启动，试运行 开始先试验空车运行，然后再试验有载运行，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如张紧器的吸收量不够，可适当增加钢丝绳的预紧力。八、安装安全技术措施人人掌握措施，方可上岗作业，确保措施在现场实施。严禁违章作业，违章指挥；严禁超载提运。2、安装必须严格按标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观测。3、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。4、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。司机、电工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度，所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。5、值班人员安排工

11、作时同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。6、严格执行“行车不行人；行人不行车”制度，不准在车场内休息逗留，做到绳动人不动。7、所有井下安装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输。8、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不超负荷使用。9、重物起吊前用的葫芦、链子、绳套子，使用前要仔细检查，不合格的不准使用，不得超负荷使用。10、设备起吊拖运时，身体任何部位禁止进入设备下方或链道三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加固。1

12、1、起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的1/2计算。12、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。13、了解并掌握起吊物的重量重心、起吊点的可靠性，选择符合要求的起吊工具及装置。14、吊装时，严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。15、在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面划伤或割断起吊绳，发生意

13、外。16、设备运输前，必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。17、连接车盘时，平插销子，必须带口锁，防止销子窜出。用联接环接链子及其物料时，必须利用专用销子，严禁用铁丝或其它代替。18、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号，检查提升车辆的装、封车，装封车不牢固，不准行车，封车后提升，确保提升过程的安全。19、载车的运输每次只准一车，空车的运输每次不得超过两车。20、每件设备的配件必须同时装车，以免影响安装，封车与车轮不得相磨。21、安装期间，绞车信号多，并且集

14、中，在100m范围内，有多部绞车信号时，在听清信号及接本组指挥人员的开车指令后，方可开车，在没有弄清是否本部绞车信号或本组指挥人员发出停止指令，必须立即停车。22、拉电缆时要有专人指挥，拾放拉移行动要一致，拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人。23、顺槽有排水水沟及排水仓和排水管路。24、在平巷及斜巷运输过程中，工作人员须密切配合，加强自主保安和相互保安。九、使用安全技术措施1）、基本要求1、无极绳绞车司机、押车工必须经过专业培训，取得操作资格证，持证上岗。2、绞车司机必须熟悉设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常见的故障处理。3、绞车司机、押车工、信

15、号工必须熟悉本巷道的基本情况，如道岔、巷道长度，巷道的倾角变化，牵引车数等。4、配齐相关的巷道检查工、机电检修工，对巷道、设备、托压绳轮进行挂牌管理并按规定进行检查、检修。2）、使用前的检查 无极绳绞车使用前应做如下检查：检查起动器等电控设备是否正常。检查通讯装置的发射和接收是否正常。检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物，线路起伏是否发生变化；检查各车辆之间的连接是否可靠。检查载重车辆高度和宽度，检查是否过载或偏载，发现超高、超宽和载重量超过规定的不得运行。检查无极绳绞车的各种保护是否齐全，声光报警装置是否齐全，语音报警是否清晰。检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态，挡车器、道岔是否处于打开位置

16、，电机温度是否正常，轴承及减速器内润滑油是否充足，电液制动闸是否能够正常使用等。检查梭车、尾车的液压卡轨制动装置是否正常，油位、油压是否在允许范围内，尾车固定钢丝绳的螺旋压绳装置是否紧固，梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动，如有松动应立即加以紧固。3）、安全技术措施 1、每班开工前，必须安专人对整个巷道的支护状况进行认真检查，如发现棚梁、棚腿变形严重、推棚、失脚、错牙壳等异常现象要及时处理，确保大件车通过时，巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm。2、每班开工前，必须安专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮、尾绳轮的使用情况进行认真检查，发现问题及时处理，处理不好不得开车。3、无极绳绞车使用前，

17、绞车司机、押车工必须认真检查绞车、张紧装置、制动装置，梭车、尾车的液压制动系统和液压卡轨制动装置，钩头的连接装置及防跑车装置是否完好，发现问题及时处理，处理不好不得开车。4、每次运行前，安排专人检查运输车辆的封车状况、钩头的连接状况及所挂车的固定情况，如发现装车固定不牢或重心偏离等异常情况时，不得挂车，待问题处理安全后，方可挂车运输。5、无极绳绞车开车前，跟车工、信号工必须详细检查梭车的挂钩情况，尾车的挂钩和压绳情况，发现问题及时处理，处理不好不得开车。6、跟车工、信号工确定具备开车条件后，发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机在接到第三次信号后，先松开手闸、回复信号再启动开车。7、在无

18、极绳绞车运行过程中，跟车工、信号工应随身携带信号发射机，信号工坐在梭车内时刻注意梭车前方的轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物，发现问题及时打点停车（在紧急情况下，可推动液压手把实现紧急制动）；跟车工必须仔细观察车辆的运行情况，发现问题及时打点停车。8、必须保证发射机的信号完好清晰、信号不明严禁开车；无极绳绞车的打点信号为：一点停车，二点正向开车（向里），三点反向开车（向外）；绞车司机、押车工、信号工一定要熟记信号使用规定，严禁乱打点。9、大件车转弯或上坡时，必须采取慢速运行（最高运行速度不得超过0.8m/s）。10、无极绳绞车运行时，在绞车运行的两端挂警戒网或拉警戒绳，在绞车运行范围内

19、除跟车工、信号工外不允许人员在巷道内行走，更不允许碰拉钢丝绳、跨越轨道或进行其它作业。11、该无极绳绞车只允许梭车在前、尾车在后，中间挂运输车辆，采取拉车的方式运行，严禁尾车在前、梭车在后，严禁在梭车前、后同时串挂运输车辆。12、运输支架，转运长料、管子、轨道或工字钢时，每钩只准挂一车，运输矿车时，每次最多不能超过2车，严禁超挂车；矿车运输时使用软连接；运输支架时使用硬连接。13、要经常检查钢丝绳的松紧程度，保持钢丝绳有足够的张紧力，如需紧绳，要将钢丝绳的一头可靠固定，用5吨葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢靠。14、要经常检查无极绳绞车的电液制动装置，梭车卡轨制动装置动作是否灵敏、可靠，否则必须及时处理。15、定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时处理或更换，钢丝绳绳头必须进行插