11020工作面切眼超前探安全技术措施

1、昌平煤业2-3煤11020切眼超前钻探设计及安全技术措施编 制: 生产科: 机电科: 通风科: 调度室: 安康部: 安全矿长: 总工程师:2014年11月2日安全技术措施贯彻记录主持人:贯彻人:贯彻地点:贯彻时间:年月_日 班次：参加人员参加人员序号姓名工种签字序号姓名工种签字115216317418l缺席人员6序号姓名工种718293104115126137148应到人数：人实到人数：人缺席人数：人2-3煤11020切眼超前钻探安全技术措施一、概况及地质、水文地质情况1 概况11020切眼巷道断面为工字钢梯形棚支护，设计长度65m,坡度11度，预计有老空。2地质、水文地质情况根据2-3煤层掌

2、握的地质资料和周围所揭露的巷道，该地点煤层产状赋存稳定，走向75° 85°、倾向165° 175° ,煤层平均倾 角11。左右，根据矿井煤系地层综合柱状图与工作面附近巷道地质 资料综合整理，该工作面煤厚约8.4m,煤层结构简单，厚度稳定。2、主要含水层该工作面含水（层）岩组自上而下有：第u!系松散岩类含水岩层、第三系泥灰岩、砾岩岩溶孔隙裂隙含水岩组、侏罗系上统砾岩孔 隙裂隙含水岩组、侏罗系中统马凹组砾岩类含水岩组、侏罗系下统 义马组底砾岩类含水层及上部采空区积水。二、超前钻探钻孔设计1、11020切眼钻探冃的是通过采用钻探技术手段，探明前方水 文地质情况

3、，确保安全生产，特进行此次超前钻探设计，钻探过程加 强观测，遇到问题及时与地测科及相关科室联系。切眼长度一共65 米，上下巷掘进的过重中也严格按照探放水规定进行了探水，因此切 眼65m 一次探完，即钻探长度为65mo2、钻孔设计参数（见附图）。单孔设计说明：1#孔：设计长度65m,孔径50mm,探测2-3煤空区及水文情况。2#孔:设计长度65. 2m,孔径50mm,探测2-3煤空区及水文情况3#孔：设计长度65. 2m,孔径50mm,探测2-3煤空区及水文情况。4#孔：设计长度68. 86m,孔径50mm,探测2-3煤空区及水文情 况。5#孔:设计长度68. 86m,孔径50mm,探测2-3煤

4、空区及水文情 况。3、终孔目的：探明前方水文地质、构造及空区，指导安全掘进 生产。三、钻探施工与要求1、钻机型号：zdy-1200s型液压钻机。2、钻机的搬运、装卸及回收工作：(1) 装卸钻机设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车 时，要垫道木或背木，以防损坏、钻机装材料车时要垫道木或背木， 钻机或设备不能超长超高，用多股8号铁丝或直径不小于4)30mm的 完好棕绳将设备捆绑牢固。(2) 设备在整体装运时，必须符合煤矿安全规程的规定，不 得超长、超高、超宽。装卸钻机、设备过程中要由跟班队长统一指挥 、互和协调，设备装矿车时不能高出矿车上沿,装盘车时必须把设备 固定牢固，防止意外事故发生。

5、(3) 耍使设备处于正常状态，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性 扳扭。同时要将设备装稳、捆扎牢固。(4) 搬运、回收钻机设备前跟班队长必须亲自检查所搬运、冋收 的钻机电源是否切断，确认无电源后方可搬运、回收。(5) 跟班队长必须对施工地点附近20米范围内顶板支护情况进 行仔细检查，发现隐患及时处理，防止发生意外事故。(6) 施工人员必须先将钻机进行解体，并将拆卸下的小零件装在专用袋内，il安排专人进行看管。(7) 施工人员抬运钻机主机、动力头、开关等设备时必须用多股 8号铁丝或直径不小于* 30mm的完好棕绳将设备捆牢，且行走时要照 前顾后、同起同落，运输时杜绝沿轨道拖拉设备，以防磕手碰脚及其

6、它意外事故发生。(8) 跟班队长必须仔细检查施工地点有无遗忘的零部件，只有确 认一切正常后方可收工。3、钻探记录耍求(1) 打钻期间施工人员和跟班人员要做好原始记录。井下原始记 录内容要有：施工e!期、班次、地点、孔号、终孔孔深、方位、倾角 、孔外钻杆外余、钻杆根数、跟班人员、班内施工具体情况(岩层变 化、见煤点、穿煤煤厚、终孔层位)等。(2) 钻探原始记录要填写规范，记录要真实反映生产情况，做到全 面、准确、详细和整洁，不得追记、涂改或写画与生产无关的内容。4、钻探过程中发生异常情况，要及时向矿调度室、地测科等业 务管理科室汇报，业务科室根据制定相应措施，施工单位根据措施进 行处理。5、钻探

7、结束标准、验收等情况(1) 所有钻孔施工完毕后，资料报送地测科，前方地质条件清楚 ,方可结束施工。(2) 所有钻孔施工完毕后，由钻探施工人员、地测科、安检员及 瓦检员、验收人员一起验钻，做好记录并签字。6、设备维护与保养(1) 必须使用液压油，不得使用其他油代用，以免影响液压元件 的寿命。(2) 在井下不许打开油箱和随便拆卸液压元件，以免混入脏物。(3) 必须经空气滤清器处加油。(4) 定期检查液压油的污染和老化程度，超过规定应及时史换。(5) 机身导轨表面应在每次下钻前加注润滑油，夹持器滑座等部 位也应经常加注润滑油。四、劳动组织及安全技术措施1、劳动组织(1) 施工前，所有参加施工人员必须

8、认真学习本措施，并签名备 案。(2) 所有参加施工人员必须熟悉钻探工操作规程、突水预兆及应 急情况处理方法。(3) 施工人员应带足本班所需的工具、材料。(4) 施工前，跟班队长必须首先对施工地点附近20米范围内的巷 道支护情况进行仔细检查，发现隐患及时处理。(5) 施工前，应将钻场的杂物清理干净，前后5米不允许堆放杂 物，保证后路畅通。(6) 打钻地点迎头煤墙必须背实罩严，打好坚固的立柱和栏板。(7) 每次施工前，跟班队长组织相关人员检查钻探设备是否完好 ,发现问题及时处理，处理前首先检查现场的顶、帮支护情况。只有 确认现场符合安全施工的条件方可进行施工。2、在钻进过程中岀现顶钻、夹钻安全措施

9、(1) 应先暂停钻进、及时撤钻。(2) 加强通风，待有害气体浓度低于限定值后再进行施工。(3) 人员应避开钻机正后方，防止出现伤人损机事故。3、防顶板事故措施(1) 跟班队长必须对施工地点附近20米范围内顶板支护情况进行仔细检查，发现隐患及时处理，防止发生意外事故。(2) 在钻探期间施工单位必须对施工地点的支护情况进行详细检 查，如有工作血片帮空顶及压力增大等安全隐患问题时，施工单位应 及时处理，保证打钻人员安全施工；在安装钻机前，在钻场的钻孔开 口处稳牢立柱和挡板防止煤壁偏帮。4、防瓦斯事故措施(1) 钻探期间，通风科安排专职瓦斯检查员，及时对钻探地区的 瓦斯和有毒有害气体进行检查，发现问题

10、及时处理。(2) 严格执行交接班制度，每次开钻前必须检查作业地点及其设 备附近10m内瓦斯情况，瓦斯超限严禁作业，瓦斯浓度在0.5%以下 时方准作业。(3) 若钻孔打透后没有水流出，瓦斯检查员必须及时检查钻孔内 及其附近瓦斯和其它有毒有害气体情况，若超过规定值，立即停止作 业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取相应的安全措施进 行处理。(4) 打钻前，施工单位在打钻地点准备足够的黄泥，钻探结朿或 打透后无水的钻孔由施工单位派人封实，封孔长度不少于3it)o(5) 打钻地点下风侧附近位置悬挂co传感器、瓦斯检测报警仪， 便于观测有毒有害气体，如有异常及时按避灾路线撤退并向调度室汇 报。5、

11、防火灾事故措施：(1) 施工地点巷道内防尘洒水管路每隔50m设一个三通和阀门。(2) 施工地点发生突发火灾事故时，现场人员立即戴上自救器， 采取积极措施进行灭火。火势较小且瓦斯浓度小于1%时，采取直接 措施灭火；无法扑灭时，要立即撤至新鲜风流中，向矿调度室、安检 科、通风科汇报，同时采取措施确保局扇正常运转，严禁停局扇。(3) 电器设备着火时，必须先切断电源，然后用沙土、灭火器等 灭火，严禁用水浇，处理火灾时灭火人员应站立在起火地点的上风口 进行灭火。6. 防水害事故措施(1) 在超前钻探钻进时，发现煤体松软、片帮、来压或者钻眼中 水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，立即停止钻进，不得拔出

12、钻杆，并立即向调度室汇报。发现情况危急，应当立即撤出所有受水 威胁地区人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。(2) 施工单位负责检查和维护排水设备及排水管路，钻探期间确 保排水设备及排水管路正常，所有设备时刻处于完好状态，根据出水 量配备有足够能力的排水设施，并负责排水任务，开泵人员必须现场 交接班。(3) 钻探地点或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾 气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水 、水色发浑、必须停止作业采取措施，发出警报，撤岀所有受水威胁 地点的人员。(4) 切眼下口必须有一台防爆排水泵，以便钻探地点不受水害威 胁。7避灾安全注意事项及避灾线路

13、(1)避灾注意事项：%1 当发生灾情时耍沉着冷静，不要惊慌失措，现场能够抢救 的要组织力量抢救，并立即向调度室汇报。必须迅速撤退时，要 听从现场领导干部的统一指挥，做到有纪律、有秩序的撤退。并 且尽可能地通知受灾情威协的其它井下作业地点的人员撤退。%1 发生水灾时要本着人往高处走的避灾原则。%1 当发生瓦斯爆炸或其它火灾时，要迅速戴好自救器自救并 迎着新鲜风流行走。遇紧急情况无法升井时，应迅速撤到避难砲室等待救援。(2)避灾线路 11020切眼避水灾路线:11020切眼f皮带上山第三联络巷轨道上山副井底f地面 11020切眼一皮带上山一紧急避险不同室轨道上山一副井底一地11020切眼火、瓦斯避灾路线:以上避灾路线由各业务科室及区队值班人员贯彻到每个现场施 工人员中，每个施工人员必须熟知。(3) 通讯方法和通讯工具机电科应在11020切眼施工地点附近安设电话一部，保障通讯系 统畅通