70DBS钻机巡回检查路线

1、70dbs钻机巡回检查路线及点项2012年8月10日（干部）值班巡回检查路线1、检查路线:值班房f钻井液房f地质、录井房f循环罐、储备罐f泵房f钻台f远程控制台f机电房f油罐区f井场f材料房。2、检查点项:项 序点数检查项目值班房31.工程班报表2.钻具记录3.设备运转记录、井控记录4.止压式 呼吸器符合使用、存放要求。泥浆房21.钻井液性能2.钻井液测量仪器。地质、录井房41.钻时2.地层3.岩性4.油气显示。循环、储备罐51振动筛、真空除气器、除砂器、搅拌器、离心机2.钻井液量及液 面、液面报警器、直读尺、重浆储备3.坐岗记录4.剪切泵、加重泵5. 料台。除砂浆31 油量、压力 上、排水2

2、盘根3.电机运转情况。泥浆泵111 上水管连接2.油量3.皮带护罩4.泵压表：5.保险凡尔泄压管6. 空气包7.排水高压管线.高压管汇闸门&回水闸门9.泵固定10. 灌注泵11.喷淋泵。钻台上下161.死绳固定器、传压器及管线2.立筲压力表3.指重表、灵敏表、记 录仪4.转盘负荷（顶驱）、提升系统、悬吊系统5.绞车固定、大绳 排列、磨损情况、活绳头固定、电机运转、机汕泵、汕压、盘刹（工 作钳、女全钳）联轴髀、推盘离合髀6.内防喷工具、防喷立柱或单 根7.司控房各仪表数据&井下情况9.井口、井下工具10.盘刹液 压站、综合液压站11防碰装置12.司钻井控操作台13.封井器固定 1

3、4底座连接15井架连接（白班检查）16.顶驱液压站。远程控制台101 配套完好2.个开关手柄位置3.汕箱汕量及汕质久储压情况5. 电泵工作选择（自动、手动）6.电泵运转工况7.所有管线、阀件 连接不渗漏8.气路油雾器油量9.气泵工作情况10.储能器。机电房111.保养牌2.各固定3.气压4.保险阀5.负荷6.保养记录7.防护装 置&柴油机、机油压力、油温、水温、转速9.电动（螺杆）压风机 10.发电机组11.vfd房、各种仪表、室温、清洁等。油罐区31.储油量2.输油管线3.电器、照明设施。井场71 钻具准备2.污水池3.岩屑池4.液压管汇排无泄鏘5.测斜绞车 6爬犁7外围电路及照明。

4、消防房31消防器材、工具（按标准配备）2.移动消防泵、消防水龙带、水枪3.消防服材料房11.各种钻井设备配件数量司钻巡回检查路线1、检查路线：值班房f死绳固定器f立管f 指重表f绞车f活绳头f防 碰装置一刹车机构一司钻控制房一井控操作台一盘刹液压站f 顶驱液压站。2、检查点项:检杳项点数检查项目值班房31.各种报表2.地质预告3.技术措施。死绳固定器41 固定2.死绳头压板固定3.縄卡4.传感器、管线连接不漏汕。立管41.立管压力表（泵压）2.灵敏情况（停泵指针冋零）3.立管闸门、 灌泥浆管线及闸门4.立管卡子固定。指重表31.传压器及管线；2.各表灵敏、准确程度3.记录仪绞车121.绞车固定

5、2.大绳排列、断丝磨损情况4.活绳头固定5.电机运转 6.机油泵、油压、油量7.盘刹（工作钳、安全钳）固定、碟片磨损8. 应急电机9.传动箱运转正常10.联轴器11.推盘离合器12安全防 护装置齐全。防碰装置21.过卷阀：女装位置合适，挡绳气阀杆与滚筒大绳间距、工作灵活迅 速、对靠2.引绳插销式：引绳在井架上无打结、无挂卡、绳长度合 适、工作灵活迅速、可靠。井控操作台61各仪表压力显示正常2.手柄（开关显示）位置正确3.气路不漏气4.挂牌正确5.安装固定牢固6.防提断装置。司控房81.气路、电路工作正常2.仪表灵活可靠3.液压汕压4.紧急制动阀 灵活5.顶驱控制箱止常6.声光报警器及开关7.触

6、摸屏&止压式 呼吸器符合使用、存放耍求。盘刹液压站61.油量在上下线z间、油温 60°2.系统压力正常3.工作压力正常4.液压泵运转5.各连接管线不渗漏6.储能器。顶驱液压站71.油量在上下线z间、油温2.系统压力3.工作压力4.液压泵运转5.各连接管线不渗漏6.储能器7.冷却系统。副司钻巡回检查路线1、检查路线值班房f 高低压管线一1#泵-2#泵一3#泵一工具箱一循环罐、储备罐一封井器一远程控制台。2、检查点项:检查项点数检查项目值班房31.设备保养记录2.钻井液性能3.井控装备报表。高低压管线51.立管闸门2.管线固定3.高压管汇闸门组4.高、低压管线及 闸门5.反循环压

7、井管线及闸门。钻井泵16传动部位：1.电机运转情况2.连轴器3.轴承1.皮带轮5.各部 位固定。动力端：6.油量、油质、油压7.动力端运转有无异常8. 小心拉杆固定、油封不漏油。液力端：9.活塞拉杆卡箍不松动、 活塞不刺漏泥浆10缸套建子不刺漏11.上、排水阀不刺、阀盖 不刺漏12.泵压力表正常（无压力冋零）13.空气包压力在工作 压力范围内，重装氮气或空气（禁止充装可燃气体）14.安全阀， 压力定位正确，泄压管固定15.灌注泵，轴承油量、油质、电机 16.所有运转部位安全防护装置。工具箱31修泵专用t具和常用工具2.易损件储备3.清洁卫生。循环罐、储备罐31.钻井液量2.液面3.罐面泥浆抢及

8、闸阀开关度。封井器71.清洁卫生2.连接螺栓齐全、规范3.法兰不刺、不漏4.绷细 松紧适度、止反花篮螺栓紧固5.液控管线连接不渗漏6.1#、4# 阀关闭情况7.所有井口装备不渗漏油。远程控制台111配套完好2.各开关手柄位置3.油箱油量及油质4.储压情况 5.电泵工作选择（白动、手动）6.电泵运转工况7.所有管线、 阀件连接不渗漏8.气路油雾器油量9.气泵工作情况10.储能 器11正压式呼吸器符合使川、存放要求。井架工巡回检查路线1、检查路线：值班房一封井器f节流管汇"钻台一转盘一底座、井架" 天车f 二层台f小平台f材料房f消防房。2、检查项点：检查项点数检查项 n值班房

9、21.设备保养记录2.井控报表。封井器71.清洁卫生2.连接螺栓齐全、规范3.法兰不刺、不漏4.绷绳 松紧适度、止反花篮螺栓紧固5.液控管线连接不渗漏6.1#、4# 阀关闭情况7.所有井口装备不渗漏油。节流管汇41.法兰连接规范2.配套齐全、闸门转动灵活3.节流阀、高压闸 门待命工况4.高低量程压力表。钻台141 游车各部连接、保养，护罩完好不变形2.大钩转动灵活，保 险销完好可靠，无变形、裂纹3.大钩钩口，开关灵活，提环活动 口如，黄油嘴齐全完好4.顶驱或水龙头5.油量、油质6.电缆不 挂井架7.吊环完好可靠，无变形、裂纹，吊环保险绳固定规范牢 固8.吊卡活门开关灵活、锁销可靠9.吊卡销子、

10、提升短接10. 水龙带连接固定、安全链、立管固定11.悬吊系统绳索无断丝、 打扭12.防喷立柱或单根13.安全带（逃生）14.正压式呼吸器 符合使川、存放要求。转盘71转盘油量、油质2.电机运转止常3.风机运转正常4.传动箱 汕量、汕质5.传动链条6.机汕泵工作汕压7.联轴器。底座、井架81 井架连接轴销、抗剪销、别针齐全2.笼梯固定螺丝、销子、 开口销齐全、梯蹬无开焊3.照明灯完好4.各种辅助滑轮保养、 转动灵活5.助力器、防坠差速器完好6.底座各部连接销子、别 针齐全7.液压行吊&二层台逃生装置。天车31 .固定牢靠、栏杆完好、齐全2.滑轮保养到位、重负荷转动无 异常响声3.护罩或

11、扌当绳杆齐全、不变形。二层台61操作（猴）台不变形2.栏杆齐全完好3.指梁牢固、不开焊， 指梁锁销灵活好川4.兜绳无磨损、断丝（股）5.手工具齐全、 栓系安全绳（钩子、信号棒）6.捆绑钻具绳索小平台31固定牢靠2.立管为水龙带连接不刺漏3.安全绳或安全链保 险、稳固。材料房41 冲管数量2.冲管盘根数量3.冲管弹簧卡久冲管总成。消防房3消防房：1.消防器材、工具（按标准配备）2.移动消防泵3、 消防服。内钳工巡回检查路线1、检查路线：值班房f钻台f节流控制箱f内钳f液压旋转猫头f 液压大钳f指重表f绞车f排绳器f井口工具f综合液压站。2、检查点项：检查项点数检查项目值班房21.设备保养记录2.

12、井控装备报表钻台81.钻台面卫生2工具摆放整齐、清洁3.钻台防护栏杆4.人门坡道 防护链挂好5.内防喷工具（上下旋塞、回压凡尔、浮阀、键型回压 阀、应急旋塞等）6.旋塞扳手7.防喷立柱或单根&钻台上下右侧 轴流风机9.止压式呼吸器符合使用、存放要求。节流控制箱41节流控制箱卫生2.节流控制箱油压、油量、储能器、阀位开启度、 数字显示3.电路规范4数据线走向整齐。内钳51.内钳卫生2.保养、安装调试平整3.卅臂不变形、吊绳安装符合安 全要求4.轴销齐全、钳牙完整、开口销齐全5.钳尾绳安装标准、磁 性销、别针齐全。液压旋转猫 头51.固定牢固2.旋转滚筒平滑、无毛刺或沟槽3.挡绳杆完好4.

13、液马 达运转止常、无杂音5.管线、阀件完好、不渗漏油。液压大钳131液压大钳卫牛2.液气大钳女装调试平整、巾绳女装符合女全要求 3.钳头对应钻具尺寸、钳牙完好、放掉丝钉紧固完好4.油管线连接 不渗漏5.溢流阀、换向阀紧固不漏油6.气路、气控阀件不漏气、操 作手柄完整、灵活7.扭矩（压力）表完好、表盘清晰&夹紧气缸固 定完好，作业灵活、不漏气9.移送气缸固定牢靠、万向节、轴销、 开口销（别针）齐全、不漏气10.液马达运转无异常响声、离合器 不打滑11传动齿轮运转正常，保养到位、12.刹带调节松紧合适13. 安全防护装置齐全。指重表31.卫生2.各表灵散、准确程度3.记录仪。绞车131.绞

14、车固定2.人绳排列、断丝磨损情况4.活绳头固定5.电机运转 6.联轴器7.推盘离合器8.机油泵、油压9.盘刹（工作钳、女全钳） 固定、碟片磨损10.应急电机11.各保养点、润滑12.女全防护装置 13.卫牛。排绳器31绳索固定牢靠、绳卡符合标准2.固定滑轮润滑、转动灵活、位置 适合3.排绳器轮润滑、保养、连接螺丝齐全、紧固。井口工具51.吊卡2.卡瓦3.安全卡瓦4.提升短接5.转盘方补心或顶驳井口 盖板。综合液压站61 汕量在上下线之间、汕温2.液压泵电机运转正常3.各连接管线 不渗漏4.冷却装置运转正常5.淸洁卫生。外钳工巡回检查路线1、检查路线：值班房一压井管汇一大门坡道及钻台梯子、栏杆一

15、气动绞车 f外钳f油料f井口工具f液压猫头f钻台偏房f手工具f 液压升降机。2、检查点项:检查项点数检查项目值班房21.设备保养记录2.井控装备报表。床井管汇51.法兰连接规范2.配套齐全、闸门转动灵活3.节流阀、高压闸门开 关情况4.压力表5.单流阀。钻台梯子、 栏杆及大 门坡道71 .上钻台梯子安装平稳、固定牢靠2梯蹬平整不变形、防滑3栏杆 齐全、安装标准4.按季节梯蹬标不同颜色（春：绿色；夏：红色；秋： 黄色；冬：蓝色）5.大门坡道固定、防护链挂好6.逃生滑道7.钻台 上下左侧轴流风机。气动绞车71 .固定牢固、不松动2.气管线不漏气3.润滑油量在标准范围内、油 质肚好4.绳索排列整齐、

16、无断丝5、旋转吊钩固定安全、旋转灵活、 吊钩能实现安全自锁6、操作手柄齐全、灵活好用7.刹车制动有效、 刹带磨损、固定符合要求。外钳51.内钳卫生2.保养、安装调试平整3.吊臂不变形、吊绳安装符合安 全要求4轴销齐全、钳牙完整、开口销齐全5钳尾绳安装标准、磁 性销、别针齐全。汕料41丝扣汕数量2.做到防尘、汕质卫生3.丝扣汕刷完好4.黄汕清洁卫 生（存放在偏房内）。井口工具71.吊卡2.吊卡销子3.卡瓦4.安全卡瓦5.提升短接6.刮泥器7.转 盘方补心或顶驱井口盖板7.链钳、管钳、大榔头、撬杠。液压猫头41安装稳固2.绳头川楔形铁和绳卡固定3钢丝绳无断丝、变形4连 接b型大钳用鸡心环、绳头压制

17、或三个绳卡卡固。钻台偏房41.淸洁卫生2.房内物品摆放、悬挂整齐3.防爆配电箱、箱前垫胶皮4. 消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。手工具21手工具清洁、摆放整齐、件数不缺2.黄汕枪完好、清洁。液压升降 机（安装后、各钻井队制定）场地工巡回检查路线1、检查路线:值班房一场地f钻具（管具）f工具f气动绞车f振动筛1#、2#、3#、4#-高架槽一液控管排等一爬犁一消防房。2、检查点项:检查项点数检查项目值班房21.设备保养记录2.井控装备报表。场地51.场地平整淸洁2.摆放有序3.警戒线完整4主、副防喷管线、排气 管线及点火装置5.消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。钻、管具31.钻具

18、（管具）排列整齐、分类存放2.管架防滚掉装置3.管架四周 有警戒带。工具31.提丝、吊带完好2.钻管具护丝3.撬杠。气动绞车71.固定牢固、不松动2.气管线不漏气3.润滑油量在标准范围内、油 质良好4.绳索排列整齐、无断丝5、旋转吊钩固定安全、旋转灵活、 吊钩能实现安全自锁6、操作手柄齐全、灵活好用7.刹车制动有效、 刹带磨损、固定符合要求。振动筛81.筛布完好2.筛布固定螺丝、寇瓦齐全、紧固3.振动弹赞4.振动电 机频率一致、运转止常5.电线走向止确、无磨损、龟裂6.开关灵活7. 接地线8.筛面平整度、不跑浆9.轴流风机。高架槽31安装固定稳固2.连接处不漏3.分流槽开关灵活好用。液控管排

19、等61.管线连接正确（顺序连接）2油壬不渗漏3.清洁卫生4.气管树5. 气水分配罐6.手动锁紧杆。爬犁31.摆放整齐2.爬犁内摆放有序3.工具保养防腐。消防房3消防房：1.消防器材、工具（按标准配备）2、移动消防泵3、消防 服。钻井液工巡回检查路线1、检查路线：值班房f钻井液房f液气分离器f 灌浆泵一加液罐f净化 设备f 搅拌器一循环罐（1#8#）-胶液罐一液面报警器一直 读尺坐岗房一储水罐一剪切泵一加重泵f 钻井液材料储备罐(1#5#)o2、检查点项:检查项点数检查项h值班房21.设备保养记录2井控装备报表。钻井液房31.钻井液性能2.钻井液测量仪器3.室内卫生。液气分离器1.安装固定2.固

20、定绷绳3.排污阀门及管线4.取样口 5.回收管。灌浆泵61.电机运转止常2.靠背轮3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5. 管线连接6.阀门。加液罐21罐内胶液2.加液流量o净化设备71. 1#除砂泵：电机运转止常靠背轮泵轴承油量盘根不漏、 松紧适度 管线连接 阀门2. 2#除砂泵：（略）3.真空除气器： 电机固定皮带除气泵负压表排气管线4. 1#除砂器： 漏斗压力表振动筛（检査同场地岗振动筛项11）5. 2#除砂器（略）6.1#离心机：主机、皮带、辅机、供液泵、离心筒、防护设 施、电器开关、管线连接、除泥道7. 2#离心机（略）。搅拌器61.电机电缆2.靠背轮3.防护罩4.减速箱5.机油量6

21、.搅拌叶轮循环罐61.罐与罐连接2.仓门3.阀门4.安全防护栏5.罐面轴流风机6.消 防器材符合使用、存放要求。胶液罐41.罐与剪切泵连接2.仓门3.阀门4.罐内胶液。液而报警器41 气路2.气喇叭3.气阀灵活、不漏气4.液而与气阀间距。直读尺31.灵活2.读数准确3.浮筒、直尺完好。坐岗房71.各种规章制度2.循环罐流程图3.洗眼台4.正圧式呼吸器5.坐 岗记录6.各种资料的填写7.消防器材、正压式呼吸器符合使川、 存放要求。储水罐91水泵电机运转止常2.水泵不漏水3.安全固定4.管线连接及流程 5消防泵6.消防水龙带和水枪7.电路完好、防爆、防漏电8.储水 量9.安全防护栏。剪切泵71.电

22、机运转正常2.皮带3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5. 管线连接6.阀门7.清洁卫牛。加重泵81.电机运转止常2.靠背轮3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5. 管线连接6.阀门7清洁卫生8加料台防护链。钻井液材料31.下垫上盖2.名称3.数量。储备罐61.罐为罐连接2.仓门3.罐为加重泵连接4.储备数量及密度5.1j 循环罐连接6.安全防护栏。司机巡回检查路线1、检查路线：值班房一油罐区一顶驱配电房f 发电房（1、2、3、4）发电 机组一volvo发电机组一螺杆压风机一储气罐一vfd房一井场 电路一照明设施。2、检查点项:检查项点数检查项h值班房1了解施工工况油罐区51 油料油质合格，储

23、量满足生产需要，油量计星准确2.管线、阀门 不渗不漏3.“二五过滤”齐全有效，滤清器清洁4.供油泵及其控制 开关防爆，工作止常，接地良好5.灭火器及消防沙按规定配齐。顶驱配电房41检查所有仪表、指示灯指示是否止常2.检杳工控机的各项参数值 及报警记录3.房内温度合适，空调运行正常，变频柜风机运转正常， 照明良好4.检查机房设备运转记录，清洁、齐全、准确保持完好。发电房91柴油机运转正常，声音、温度、油压、排烟止常2.机油压力表、 燃油压力表、机油滤淸器压差表、燃油滤淸器压差表及空气滤淸器压 差表齐全、灵嫩、准确，指示正常3.风扇头及风扇传动固定、润滑好， 皮带松紧合适4.冷却液（冷却水）符合使

24、用要求，散热器及各管线不渗不漏5.油量、油质符合用油要求，各密封处不漏油6护罩机各连 接部位固定良好，无松动7.发电房清洁，接地保护良好8手工具齐 全、清洁、摆放整齐9.消防器材完好。volvo61.电瓶电量充足，电解液液而符合要求，各接头无锈蚀松动2.风扇头 及风扇传动固定、润滑好，皮带松紧合适3.冷却液（冷却水）符合使川 要求，散热器及各管线不渗不漏4油量、油质符合川油要求，各密 封处不漏油5.护罩机各连接部位固定良好，无松动6.设备清洁卫 生。螺杆压风机 储气罐71 螺杆压缩机各螺栓紧固，运转时打气正常，仪表灵敏、准确，指示 正常2.油屋、油质符合要求，各管线不漏油、不漏气3.压风机清洁

25、 卫生，房内通风良好，环境温度不超过45°4.止回阀、安全阀、排污阀灵活好用5.安全保护系统及报警装置灵活好用6.运转无异常 响声及振动7.储气罐压力表灵敏可靠。vfd房61 检查所有仪表、指示灯指示是否正常2.检査工控机的各项参数值 及报警记录3.房内温度合适，空调运行止常，整流柜、变频柜风机 运转止常，照明良好4.检杏所有电缆是否有倉损、破裂和振动摩擦等 5.检查变压器右无异常响声、振动和气味，检查有无局部过热、变色 及通风情况6.消防器材、止压式呼吸器符合使用、存放要求。井场电路21.各防爆电动机运转止常，润滑良好2.防爆线路无老化、漏电现象， 走向标准。照明设施1井场探照灯齐

26、全完好，专线控制，线路符合有关规定要求。钻井液大班巡回检查路线1、检查路线：值班房f钻井液化验室一灌浆泵f净化设备f搅拌器一循环罐（1-8）-胶液罐一液面报警器一直读尺一坐岗房一储水罐一剪切泵f加重泵f钻井液材料f储备罐（15）固井水罐2、检查点项:检查项点数检查项h值班房21.设备保养记录2.井控装备报表。钻井液验室41钻井液性能2.钻井液实验仪器及用品3.实验药品4.室内卫生。灌浆泵61.电机运转正常2.靠背轮3.泵轴承汕量4.盘根不漏、松紧适度5. 管线连接6.阀门。净化设备71. 1#除砂泵：电机运转止常靠背轮泵轴承油量盘根不漏、 松紧适度 管线连接 阀门2. 2#除砂泵：（略）3.真

27、空除气器： 电机固定皮带除气泵负压表排气管线久1#除砂器： 漏斗压力表振动筛（检查同场地岗振动筛项h）5. 2#除砂器（略）6.1#离心机：主机、皮带、辅机、供液泵、离心筒、防护设 施、电器开关、管线连接、除泥道7. 2#离心机（略）。搅拌器61.电机电缆2.靠背轮3.防护罩4.减速箱5.机汕量6.搅拌叶轮循环罐41.罐与罐连接2.仓门3.阀门4.安全防护栏。胶液罐41.罐与剪切泵连接2.仓门3.阀门4.罐内胶液。液面报警器41.气路2.气喇叭3.气阀灵活、不漏气4.液面与气阀间距。直读尺31灵活2.读数准确3.浮筒、直尺完好。坐岗房61.各种规章制度2.循环罐流程图3.洗眼台4.正圧式呼吸器

28、5.坐 岗记录6.各种资料的填写。储水罐81 水泵电机运转正常2.水泵不漏水3安全固定4.管线连接及流程 5消防泵6.消防水龙带和水枪7.电路完好、防爆、防漏电&安全 防护栏。剪切泵71.电机运转正常2.皮带3.泵轴承汕量4.盘根不漏、松紧适度5. 管线连接6.阀门7.清洁卫生。加重泵81电机运转止常2.靠背轮3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5. 管线连接6.阀门7清洁卫生8加料台防护链。钻井液材料31 下垫上盖2.名称3数量。储备罐51.罐与罐连接2.仓门3.罐与加垂泵连接4.储备数量及密度5.与 循环罐连接。固井水罐41罐连接2.安全防护栏3储水量4.搅拌器钻台大班巡回检查路线

29、值班房f提升系统f转盘一顶驱及水龙头f液气大钳f液压猫 头f绞车f司控房f气动绞车f振动筛f循环罐f泵房f材料房f 机械修理房。2、检查点项:检查项点数检查项目值班房21.设备保养记录2.井控装备报衣。提升系统61.井架2.绞千3.游车4.大钩5.死绳固定6.防碰天车转盘61转盘汕量、汕质2.电机运转正常3.风机运转正常4.传动箱汕量、 汕质5.传动链条6.机汕泵工作汕压。顶驱水龙头31.减速箱2.冲管盘根总成3.液压系统和液压油液气大钳51液气大钳安装调试平整、吊绳安装符合安全要求2.油管线连接不 渗漏3.溢流阀、换向阀紧固不漏油4.气路、气控阀件不漏气、操作 手柄完整、灵活。5.安全防护装

30、置齐全。液压猫头21安装稳固2.猫头磨损。绞车81 绞车固定2.大绳排列、断丝磨损情况彳.活绳头固定5.电机运转 6机汕泵、汕压7.盘刹（工作钳、安全钳）固定、碟片磨损&安全防护装置齐全。司控房61.气路、电路工作正常2.仪表灵活可靠3液压油压4.紧急制动阀 灵活5.顶驳控制台止常6.触摸屏。气动绞车71.固定牢固、不松动2.气管线不漏气3.润滑汕量在标准范围内、汕 质良好4.绳索排列整齐、无断丝5.旋转吊钩固定安全、旋转灵活、 吊钩能实现安全自锁6.操作于柄齐全、灵活好用7.刹车制动有效、 刹带磨损、固定符合要求。振动筛51 筛布完好2.筛布固定螺丝、寇瓦齐全、紧固3.振动弹簧4.振

31、动 电机频率一致、运转正常5.开关灵活。循环罐41泥浆性能2.泥浆储备量3.搅拌机马达4.搅拌器。泵房71.泵运转2.压力表3.固定4.保养润滑5.皮带轮、灌注泵、喷淋泵、 齿轮油泵6.充气开关及空气包充气情况7.闸门组及高低压管汇。材料房31.摆放2.库存3.止压式呼吸器充气机。机械修理房41、保养运转2.电焊线完好、绝缘3.氧气瓶、乙烘瓶、4减压阀及 压力表5.乙块冋火装置6.电动工具。机电大班巡回检查路线1、检查路线：值班房f油罐区一远控房电器线路一顶驱配电房f发电房（1、2、3、4、volvo、压风机）一vfd、mcc房一循环罐电器及线路一钻台、井架电器及线路一井场照明生活区电器线路一

32、机电修理房一其他。2、检查点项:检查项点数检查项h值班房11.查阅班报表等资料，了解施丄工况。油罐区51汕料汕质合格，储量满足生产需要，汕量计量准确2.管线、阀门 不渗不漏3.“二五过滤”齐全有效，滤清器清洁4.供油泵及其控制 开关防爆，工作止常，接地良好5.灭火器及消防沙按规定配齐。远控力31.专线控制，进井控龙处的线路加绝缘管，电控箱固定牢固，灵活好 用2.室内照明设施完好，灯具防爆3.柱塞泵电动机运转正常，接线 正确，接地良好。顶驱配电龙41.检查所有仪表、指示灯指示是否正常2.检查工控机的各项参数值 及报警记录3.厉内温度合适，空调运行止常，变频柜风机运转止常， 照明良好4.检杏机龙设备运转记录，淸洁、齐全、准确保持完好。1 柴油机运转正常，声音、温度、油压、排烟正常2机油压力表、 燃油压力表、机油滤清器压差表、燃油滤清器压差表及空气滤清器压 差表齐全、灵敏、准确，指示止常3.风扇头及风扇传动固定、润滑好， 皮带松紧合适4.冷却液（冷却水）符