常见磁性联轴器及应用(000002)

1、常见磁性联轴器及应用空间栏目：？机械设计共89篇文章| 附件【】收藏到我的学习空间收藏到我的课堂魔方王亚飞 发表于2011-11-5 17:54:49阅读（94） 评论（0）联轴器（coupling），是机械传动中重要的部件。除了常见的机械式刚性和柔性联轴器外，还有一类靠磁场传动的联轴器，即磁力联轴器。磁力传动，就是通过磁场 NS极耦合相互作用传递动力的方式。常见的磁力传动，包括同步传动，磁滞传动和涡流传动三种类型。由于其各自特点，被应用在不同的领域。同步传动器 同步传动器，顾名思义，就是输岀与输入同步。常见的同步传动器结构有两种：平面性传动器和同轴（或圆筒）型传动器。平面型同步传动器平面型传

2、动器的基本结构：在两个相同直径的圆盘上，按照NS极交叉的方式安装磁铁。使用时，把两个圆盘分别安装到主动轴和从动轴上，中间留有一定气隙。由于A磁体的N极吸引对面B磁体的S极，同时排斥B磁体两侧的N极，从而保证在一定力矩范围内，从动轴与主动轴保持同步转动。如图：图中，A为气隙。实际工作中，真正 NS相对的状态，只存在于无力矩输岀的状态下。只要有力矩产生，从 动盘就会与主动盘存在一定的相位夹角。这种角向的错动，一直保持并增加到力矩足够大到N极与对面的N极相对，然后传动器发生“打滑”，两个转盘旋转错动，跳向下一对耦合状态。由于上述特性，磁力传动虽然可以做到同步，但是不能实现精密的同步传动。这种平面性传

3、动器，结构简单，安装时对两个轴的同轴度要求不高。由于是采用平面相吸的原理，因此气 隙越小，扭矩越大。但同时，在磁场的作用下，轴向力（互相吸引）也成正比变化。轴向力是这种平面型传动器的主要缺点。 另外，由于传递的扭矩大小与圆盘面积有关，因此，这种传动器的扭矩不能做的太大，否则会导致尺寸过 大，安装困难。结构简单，成本低廉，是平面型传动器的主要优点。因此在某些微型隔离传动方面有成功 应用。目前，常用的简单结构平面型传动器，扭矩一般都在10Nm以下。同轴型传动器 同轴型传动器，是目前应用最广的同步传动器。典型的应用，就是磁力泵。如图，是同轴型 传动器的结构一般来说，同轴型传动器包括如下几个部分：外转

4、子，内转子，隔离套，轴承系统。其中，隔离套和轴承系统主要用于磁力传动密封的结构中。在内转子的外圆周部分，和外转子的内圆周部分，分别装上磁体。磁体为偶数极，按照NS交叉方式圆周排列。将内外转子的磁体工作面对齐，即自动耦合。内外转子之间有 一定的气隙，用于隔离主动和从动部件。气隙的大小多在2mm-8m之间。气隙越小，磁体的有效利用越高， 同时隔离也越困难；气隙越大，越方便隔离，但是磁体磁场的有效利用越差。气隙所处的半径位置，就是这种结构传动器的工作半径。因此，设计时，可以通过调整气隙的半径的大小，来得到所需传动器的扭矩。气隙不变的情况下，增加耦合磁体的轴向长度（即偶合面积），也可以近似等比增加扭矩

5、。一般来说，此 类传动器的工作扭矩为传动器最大扭矩的60%左右。当负载超过最大扭矩时，传动器开始“打滑”，即磁体从当前的偶合状态，圆周错动跳转到下一个耦合状态。在这种打滑过程中，气隙内的磁场迅速变化，内 外转子的磁体同时被对方充退磁，产生热量。短时间内温度即可迅速上升到100摄氏度以上，从而导致磁体退磁，传动器报废。因此，此类传动器虽然可以起到过载保护的作用，但一般来说并不作为过载保护装 置来使用。目前，同轴型磁力传动的扭矩范围，大都在3Nm-500Nn之间，比较大的，可以做到 2000Nm 本人知道的，最大的可以做到 6000Nm在内外转子之间，安装一个隔离套，可以将内转子或者外转子封闭起来

6、。扭矩仍然可以传递。这就是利用 磁力传动进行密封的原理。磁力传动结构，将动密封，转变成为静密封，这也是磁力传动的最大优点。隔离套，岀于强度的考虑，一般由金属材料制成。由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发 电”效应，即涡流损失。材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高，涡流损失就越大。因此，隔离套 尽量选择非铁磁性的电阻率比较高的材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢，钛合金，哈氏合金等。以不 锈钢为例，在离心泵1900rpm工况下，涡流损失高达 15%-20%哈氏合金电阻率高，强度高，可有效降低 涡流损失。但是材料成本过高，限制了应用。非金属材料可以减小甚至完全避免涡流损失。如果工作

7、压力 不高，可以选用高强度的工程塑料。国外有采用陶瓷材料制造隔离套，涡流损失为零。但陶瓷材料易碎， 耐机械冲击和热冲击性能不好，加工复杂，价格高，装配困难，因此并未得到广泛应用。限制磁力传动应用的另一个问题是温度。所有的磁性材料，都有高温退磁的问题。目前，应用最广泛的钕 铁硼磁体制成的传动器，工作温度一般不超过 140 摄氏度。钐钴磁体传动器，一般不超过 300 摄氏度。特 殊工艺配方的钐钴磁体，最高工作温度可以达到 350 摄氏度。更高的温度，可以采用内转子非磁体的结构。一般使用导磁性能好的软铁。如超高真空设备上使用的磁力 传动系统。以上两种磁体，国内都有量产。磁力传动，属于柔性非接触式传动。传动过程中，输入与输出 没有直接接触，而是靠磁场传递力矩。目前，同步磁力传动，主要应用于磁力泵，磁力搅拌釜等产品上， 用于替代动密封，实现真正意义上得零泄漏。在非密封传动方面，可实现隔离主动和从动轴的震动等效果。另外，通过合理的结构设计，磁力传动也可 实现直角、交叉传动，实现类似斜齿齿轮