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文档简介

1、钢球磨更换大齿轮安全技术措施 一技术措施：1清理备品齿轮各齿面、法兰结合面、螺孔、销孔等处的油污、毛 刺、锈皮、凸痕和机械损伤。检查齿轮表面不得有裂纹、重皮及机 械损伤等缺陷。齿轮表面应光洁，表面粗糙度为一般为6.3卩m2备品齿轮应进行予组合。重点检查大齿轮接口法兰结合面间隙，接口法兰结合面应无间隙，局部允许有 0. 05mn塞尺塞入深度小于20mm长度小于30mm检查其椭圆度应小于 2mm3. 当发现大齿轮接口法兰结合面有间隙时，应解开大齿轮，用平板 配研进行研刮其接口法兰结合面根部，直至消除法兰结合面间隙。4. 备品大齿轮安装前，必须对罐体法兰结合面、螺丝和销孔等的油 污、毛刺、锈皮、凸痕

2、和机械损伤彻底清理干净，呈现金属光泽。5大齿轮安装过程中，应以定位销为准，如发现销孔错位，不得任 意扩孔，应在大齿轮径向、轴向幌度调整完毕，方可用铰刀扩孔， 并重新配制定位销，直径比孔径小 0.03mm表面粗糙度为1.6卩m。6大齿轮安装后应采取对称方式均匀拧紧大齿轮与罐体法兰和两半齿轮本身连接法兰螺丝，并在带好并帽后，检查大齿轮与罐体法兰 结合面在圆周方向应全部严密接触，其局部最大间隙不得大于0. 10mm两半大齿轮本身连接法兰局部最大间隙不得大于010mm。7. 制作大齿轮齿形样板，检查两半齿轮接口处的齿距，不得有错位现象，否则应进行处理。8. 大齿轮安装完毕后，应进行轴向及径向幌度测量，

3、应符合设备技 术文件的规定。9. 所有大齿轮更换的技术数据、测量记录、更换工艺等均应记录正确、齐全。二安全措施：1大齿轮的搬运、吊装应有专业起重工进行，检修人员配合。2备品大齿轮运至现场过程中，应做好防止撞、挤伤人员及损坏设 备的安全措施；运至现场后，摆放应不妨碍工作，下部用枕木垫 平。3安装前检查球磨机盘车装置应完好。割除罩壳时，应做好防火措 施。吊装齿轮时，不得碰坏球磨机上方的减温水总管及球磨机蒸汽 灭火管。4起重人员应根据齿轮重量选取合适的起吊工具。起吊工具应符合 安全技术规范要求。禁止使用未经检查合格的起重用具。5在安装大齿轮的过程中，应采取措施防止由于大齿轮重心偏移而 引起罐体游动、

4、旋转或由于偏沉使罐体突然转向一侧而造成事故。6保持进出口大瓦润滑油正常方允许转动大罐。7大齿轮安装过程中，必须有专人负责指挥、协调。高空作业人员 应系好安全带，地面人员应防止滑跌至齿轮下部的油坑中。所有人 员不得站在起吊物下方及拉紧的钢丝绳对面。严禁违章指挥、违章 作业。8工作现场必须有充足的照明，周围必须用红白带或栅栏围好，不 准无关人员入内。9调整大齿轮径向、轴向幌度时，应注意百分表、千斤顶等使用的 安全性。10参与大齿轮更换人员应严格遵守 电力工业安全规程 中的有关 规定。检修负责人在工作前应会同起重负责人检查安全措施是否已 落实，安全用具是否已按要求检验、放置，并向全体人员交代当天 工作中的安全注意

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