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文档简介
1、一、编制依据1.二、工程概况1.三、施工准备2.四、施工工艺2.五、质量保证措施 5.六、安全保证措施 5.一、编制依据1.1建筑装饰装修施工质量验收规范GB50210-20011.2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20011.3北京市建筑工程施工安全操作规程(GBJ01-62-2002)1.4建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)JGJ33-20011.5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-20031.6钢结工程施工质量验收规范(GB50205-20011.7建筑构造通用图集88J1-11.8建筑施工手册第四版1.9北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程设
2、计图纸1.10北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计及设计变更二、工程概况现场钢结构平台已施工完毕,深化图纸已经确认。采用30*50*3角钢, 立柱采用50*50*3方钢。三、施工准备1. 施工机具准备交流电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链2. 技术准备工作及基本要求2.1收集有关的图纸及规范,施工前应做好技术交底,对工程的质量要求 详细交底,严格按技术要求施工。2.2钢结构须固定在原建筑结构物的部分,应经专业核算后,并经原建筑 设计单位认可后,方可施工。2.3焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,焊工停焊时间超 过6个月,应重新考核。2.4钢支座与其他金属结合时
3、,应设置4 mm厚PVC色缘垫片或氟树脂绝缘 垫片,以防止电化学腐蚀。2.5焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净,焊条应进行烘 干处理。2.6进行氟碳防腐时,其氟碳树脂含量不应低于75%,涂层厚度,沿海严 重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于 40卩m四、施工工艺放样t号料t平直t焊接t成品矫正t防腐t运输t吊装1. 材料的质量检查和基本要求1.1要按要求进行备料,在检查验收钢材时,看表面是否光滑平整,不得 有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。1.2钢型材、板材:应符合设计的要求,并具备有质量证明书。1.3连接材料(包括焊条)、防腐、防火材料:应与主材相匹配、并符合 设计要求和具有质量证明书。1
4、.4隐蔽部位钢结构用角钢、方管,应表面应涂富锌底漆两遍处理。2. 加工制作前,要先号料,号料时须注意以下几点:2.1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料2.2应有利于切割和保证零件质量2.3当工艺有规定时,应按规定的方向取料。号料允许偏差,零件外形尺寸士 1.0mm,孔距士 0.5mm3. 根据钢材型号,采用手工电弧焊接形式,进行各种位置的焊接焊接时应先单肢拼配焊接矫正,然后进行大拼装,支座、与钢柱连接的节点板等,应先小件组焊,矫正后再定位大拼装。对口错边t/10且不大于3.0mm,间隙士 1.0mm搭接长度士 5.0mm 缝隙1.5mm ,高度士 2.0mm,垂直度b/100且不大于2.
5、0mm中心偏移士 2.0mm4. 钢梯的外形尺寸允许偏差长度和宽度士5.0mm两对角线差6.0mm表平面度(1mn范围内) 6.0mm梯梁长度士5.0mm钢梯宽度士5.0mm钢梯安装孔距离士3.0mm5. 构件的各项技术数据经检验合格后,对加工过程中造成的焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整,对临时支撑、夹具应予割除,铲磨后零件 表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得 1/2,对于吊车梁得受拉翼 缘尤其应注意其光滑过度。6. 砂轮打磨用手提式电动砂轮进行打磨,打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨 出明显的凹痕,处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、
6、焊疤和污损等,不得涂油漆,在运输过程中防止摩擦面损伤。7. 在涂层之前进行防锈处理,刷漆进行防腐处理,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,安装焊缝处应留出3050mm暂不涂装,涂装完毕后,应在构件上标注构件得原编号,标明重量、重心位置和定位标记。8. 成品验收后,成品堆放应防止失散和变形。8.1堆放场地平整干燥,有足够的垫木、垫块,使成品得于放平、放稳。8.2侧向刚度较大时可水平堆放,当有多层叠放时,必须使各层垫木在同 一垂线上。8.3类堆放在同一区域,以便运输。9. 楼梯的外形和几何尺寸正确,可以保证结构安装顺利进行,为此吊装前 应根据钢结工程施工质量验收规范(GB50205-2001
7、中有关的规定, 仔细检验钢构件的外形和几何尺寸, 有超出规定的偏差,在吊装前设法消 除。10. 现场吊装应根据预检数据采取相应措施,以保证吊装顺利进行。五、质量保证措施1. 首先成立以项目经理为领导,技术负责人、施工对组成的质量保证体系,明确职责,责任到人,严格控制施工质量。2. 认真阅读分析相关的资料,发现问题要及时解决,并有正确的核定书,对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更, 应立即停工并通知项目 部有关部门待签证后方可施工。3. 进行详细的质量交底,认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程, 把 质量标准和设计意图贯彻到每一人。六、安全保证措施1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗
8、, 特殊工种人员应有特殊工种 操作证。2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程,接线应由电气专业人员进行,所有电气设备均应接地良好,一次线、二次线应摆放整齐 规范,符合要求,不得乱拉乱放。3. 设备、材料应码放整齐,施工现场应边施工边清理,保持施工现场文 明施工,保护环境。4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥,安全员现场监护,起吊器具安全系数应足够大,符合规定。5. 每天班前应指出当天的施工任务、 周围环境和主要危险点源,提高施 工人员的安全素质。6. 危险点源6.1物体打击高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋,在高空传递物体时不系安全绳。6. 2高处坠落地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。6. 3 防范措施:631 割炬使用要正确:严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶 间距不少于5m ,距明火距离不少于10m,乙炔瓶不能倒地放置。632 氧气皮带、乙炔皮带与电焊
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