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文档简介

1、钢铁企业危险有害因素特点分析 以某炼钢厂为例，该炼钢厂拥有4台60t氧气转炉，采用顶吹工艺。从 炼铁厂用铁轨罐车运来铁水包 , 进入厂房后 , 用起重机将铁水加入混 铁炉内 , 混铁炉所出铁水吊运加入氧气转炉内 , 铁水在起始温度(1200 C 1250C)至终点温度(1700 C左右，吹炼过程温度在1320C 1700C)范围、顶吹喷氧、经自控系统严格控制条件下冶炼 ， 得到所需工艺目标的钢水。钢水再吊运至厂房内的连铸机内 , 经铸造 得到所需规格的连铸钢坯。从冶炼过程与安全工程学角度分析 , 该炼钢工艺危险有害因素特 点简要概括如下 :1) 炼钢过程基本为氧化过程 , 铁水在高温下进行脱碳

2、、去磷、去 气、去杂质。冶炼过程放出热量 , 热平衡上有热量富余 , 从而使铁水 / 钢水均维持在高温状态。高温铁水 / 钢水对现场工人始终具有烫伤、 烧伤的危险。高温铁水 / 钢水遇水、遇湿可爆炸。2) 冶炼过程产生转炉煤气 , 主要成分为一氧化碳 , 一氧化碳为高 毒类物质 , 如发生泄漏易引发急性中毒事故。冶炼过程不间断地喷吹具有一定压力要求（大于0.6MPa）的氧气。高温、高压条件下的氧气 氧化能力更强 ,若管线上更换的管件没有按安全要求严格脱脂 , 残存 的脂肪类可燃物可发生燃爆 , 造成人员伤亡。氧气管线为压力管道 , 有压力管道上的安全要求。冶炼过程产生温度很高的废渣 , 高温废

3、渣 遇水、遇湿可发生爆炸。3）高温铁水 /钢水（爆炸、灼烫伤 ）与煤气（爆炸火灾、中毒 ）为炼 钢厂主要危险物质。其他危险物质为氧气 （爆炸）、乙炔（爆炸） 、氮 气（窒息）等。4）对转炉等大型设备的操作、维护有特殊的安全要求 : 由于转炉内容物为高温铁水 /钢水, 对炉衬不断侵蚀 ,冶炼间歇 需补炉; 氧枪需不断有效地给水冷却 , 以保护氧枪 ; 氧枪冷却水系统一旦有水渗入转炉 ,接触高温铁水 / 钢水可爆 炸, 严重者造成人员伤亡及转炉损坏 ; 冶炼过程可由于转炉的设计、冶炼工艺控制等方面的原因造 成“大喷” ,严重的“大喷”可造成人员伤亡及转炉损坏 ; 出铁水过程、冶炼过程若发生停电，如装置的安全控制设施不 完善, 可发生铁水包 （ 罐）倾覆等安全事故 , 易引起周围人员伤亡。因 而, 在转炉的进铁、运行、出钢过程都应严格制定合理的安全操作规 程并认真执行、采取必要的安全措施 , 否则易出现铁水 / 钢水喷溅、 爆炸、烫伤人员的事故。5）立体作业 / 特种作业 : 由于高温的铁水 / 钢水在厂房内的工艺连 接采用起重机吊运 , 起重机为特种设备 , 铁水包重量大 , 转炉、混铁炉、 合金炉为大型设备 , 炼钢厂房内因工艺与运输的要求对这些设备布置 的净高度较高 , 设备立体布置、铁水包立体转运 ,

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