二厂脱水仓系统大修策划书0

1、兰州西固热电有限责任公司脱水仓系统检修策划书批准:复审:审核:编制:二零一五年十月三十日二厂除渣系统检修三项措施一、组织措施（一）除渣系统检修指挥部总指挥：张俊涛成 员： 郝哲然杨建荣马万信刘广林达朝元孟 炜刘 霄1）检修指挥部职责全面领导和指挥各部门管理小组，决策检修中的重大问题，协调、监督、检查和考核各部门的职能 行使情况；并对参加检修的各部门作出最终的评价与考核。2）检修总指挥职责检修工程的总负责人，协调指挥各单位、各专业检修工作。对检修策划、项目确立、检修文件准备、技术方案制定予以指导；审查施工组织措施，控制检修总 体费用。协调各专业i'可及检修与运行间工作，确保检修工作顺利进

2、行。控制检修网络进度；负责检修项目及质量考核。处理检修期间发生的影响工期的有关问题。通过对安全、质量、工期控制，人员、物力优化分配，并对质量控制人员进行授权。负责对检修的各项工作目标具体化、落实检修工作计划和质量计划。领导各专业管理小组，做好检修的现场管理、施工协调、质量和工期控制工作。主持检修调度会议,组织、安排、协调好维修、运行、施工单位等参加检修各单位的工作。坚持“安全第一”的方针，当出现质量、安全与工程进度发生矛盾吋，应正确处理好质量、安全与进 度的关系,不降低质量、安全标准。4）指挥部成员主要职责组织、协调、合理分配各小组及检修方在检修中的工作，及时解决其各种矛盾和争端。确定检修各阶

3、段的目标，界定检修各阶段的工作范围，规定各项工作要求。确定检修的总体计划和专项计划的编制，审查、批准检修的各种计划，并负责检修全过程的计划调 整与管理。对检修进行全血监控，对检修的工期进度、检修成本和工作质量实行总量控制。定期主持检修例会，对已进行的检修工作给予合理的评价，提出检修川注意的问题，并定期向检修 领导组汇报检修情况。负责组织协调检修报告关闭、工作总结、经验反馈、检修作业指导书的修改完善、成本结算等工作。对检修工作进行全过程管理，负责组织各阶段的自查、总结上报，并组织各职能组按全过程管理办 法进行检修的准备、施工、总结工作，接受上级公司安排的检查。（二）下设七个专业管理小组：安全监察

4、组，施工管理组，技术质量管理组、运行组，材料供应组、后勤保障组。1）安全监察组：组长：达朝元组 员：张春红、邢若胜、侯孝海、王兴虎、潘伟安全监察组职责：在检修指挥部的领导下，全面负责整个检修过程的安全监督和文明生产的管理工 作；参加检修协调会协调和解决公司、部门、班组三级安全问题；充分发挥安全管理网络体系的作用， 组织督促、检查落实检修前各项起重设备设施及电动工器具的完好情况、设备停运系统隔离挂牌及各项 检修工作的工作票执行情况，检查检修现场安全措施、安全制度及各项操作票的执行和落实情况，及时 制止和纠正、考核检修过程中一切违纪、违章行为，监督、检查定置管理、文明生产管理的执行情况。2）施工管

5、理组：组长：杨建荣组员：王征远、靳国文、王航、王晓明、白吉斌施工管理组职责：在检修指挥部的领导下负责检修项目、计划进度、总结等管理工作；负责检修全 过程屮人员的组织，组织和编制网络进度图，合理调配检修各阶段的工作量，解决检修理过程屮遇到的 重点技术问题，负责检修过程中的外委项fi的配合、监督；控制检修费用的合理使用.对检修工艺质量 全过程进行管理。3）技术质量管理组：组长：郝哲然副组长：成红兵王航综合专业：安 强、吕江东、方 健、段卫中、任绍元、姚文博、马俊、 白吉斌电气专业：高w土建专业：张宁技术监理组职责：在大修指挥部的领导下负责检修项目、计划进度、技术、质量验收、总结等管理 工作；负责检

6、修全过程中人员的组织，各专业、工种间的协调配合；制定和审核专业各项组织、安全、 技术措施；监督、检查三级质量验收制度和检修作业指导书制度的执行情况；监督、检查各种技术方案、 技术管理措施的落实情况；审核和控制大修费用的合理使用，协调和安排机加工工作。对检修全过程管 理进行检查和考核。4）运行组：组长：刘广林副组长：马万信、牛彦彪、魏赞组员：周建智、张斌（辅控）、陈启龙运行组职责：主要负责系统、设备的停运、隔离等措施的落实，负责检修屮调整及试运措施的编制 和运行规程的修订，负责检修后期主要辅助设备的分部试转，负责主设备的整套启动和各种试验；负责 大修前后的经济性分析，负责检修系统隔离挂牌；派人参

7、加检修关键设备及系统的验收见证。5）材料供应组：组长：孟伟组 员：金 岩、刘文军、何继学、王宪奎、龚成绪、康海鹰、梁沪生材料供应组职责：负责对检修所需的材料、备品及物资进行采购和验货，保证检修所碍物资的及时 到货；各专业材料供应负责人应对材料、备品计划屮的各项费用进行概算；杜绝浪费材料，负责领料单 审核、登记和统讣分析；负责对检修过程中的材料消耗、控制、使用情况进行检查和考核，每周提供材二、技术措施（一）总体要求1）、进度计划管理严格按照大修网络图计划进行。各专业每天应记录进度网络计划的实际执行情况, 并根据进展情况，及时修订进度网络计划。2）、在解体、检查、复装三个阶段中，应按照作业指导书要

8、求。要有详尽的技术检验和技术记录， 特别是解体装配的测量数据、试验数据以及更换部件、改变设备结构或接线方式等原始记录，均要做到 字迹清晰，数据真实、准确、正确完整，必要时附图纸说明。3）、检修过程屮严格执行工作票制度。安监人员要巡视现场，加强安全检查，定期召开安全分析会。4）、定期组织召开协调会，对检修中的安全、质量、进度、文明卫生等各方面问题进行及时协调解 决。5）、检修过程屮要注意工器具的使用与保管，防止损坏及丢失。每日收工时要清点工器具，并做好 记录。6）、外包工程管理，严格按照发包工程安全管理规定要求执行，坚决杜绝以包代管。（二）解体阶段要求1）、检修人员进入现场拆卸设备，应携带工作票

9、，同时带全所需的工器具和材料，对照工作票中危 险点分析检查现场的安全措施（如脚手架、平台、围栏等）是否完整。（1）、脚手架搭设沿八、b脱水仓内、外仓壁四周搭设，高度由现场实际检修高度进行确认；（2）、搭设结朿的脚手架必须经过三级验收合格后方可在脚手架上进行检修工作；（3）、搭设脚手架必须在专人统一指挥下，由具有合格资质的专业架子工进行。2）、按照检修作业指导书的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正 确。3）、拆卸时应按照规定现场做好各种记录，记录应字迹清晰、数据真实准确。4）、做到文明整洁施工，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉布，保证三不落地，拆下的废物料应及 时清理

10、，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清。同时用专用蓬布、塑料布将解体后的部 件盖好。5）、检修前过程中安全监察组在检修吋按职责开展工作。（三）检查阶段1）、设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全而检查，查找设备缺 陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项冃的效果。对于己掌握的设备缺陷应进行 重点检查，分析原因。2）、部件拆卸后要清理见本色，保证测量数据准确。3）、设备的修理和复装，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。4）、设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格，才可进行复装。复装 时应做到不损坏设备、不漏装及不错

11、装零部件、不将杂物遗留在设备内。5）、设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。（四）质量控制和监督1）检修质量控制和监督的总体要求1.1、各级检修技术管理人员都要做好质量管理工作，加强检修人员的技术培训，提高检修人员的质 量意识，预防质量问题的发生。1.2、解体前检修人员应测量设备的主要技术尺寸、相对位置等数据并记录完整，妥善保存，作为组 装复位时的参考依据。1.3、设备解体检查、清理后，应对各部件进行尺寸测量，特别是对有磨损、变形和更换部件的装配 尺寸进行测量，与质量标准数据对照，并记录完整。修后重要技术数据，点检员要亲自复核。1.4、设备组装后对转动设备的

12、振动值、轴承温度、润滑油和冷却水的流量和温度、可调整部件的灵 活性、各密封部位的渗漏情况等，要全面检查，及时消除，并记录完整。1.5、坚持应修必修、修必修好的原则，做到不过修、不欠修。1.6、坚持安全第一的原则，坚决杜绝习惯性违章现彖。1.7、坚持修旧利废和厉行节约，杜绝浪费现象。2）检修作业指导书2.1、工作负责人在开始工作前应组织参加该项h的检修工作人员进行作业指导书内容的学习、掌握, 在完成作业指导书所要求的准备工作后方可开工。2.2、检修过程中，工作负责人应随时携带作业指导书，按质量安全计划、作业指导书等质量文件办 法的要求逐项进行检修，及时记录技术数据、及时联系见证点验收。2.3、不

13、允许随意取消作业指导书中的检修工序。2.4、认真、及时并正确记录检查结杲和测塑数据。2.5、使用的工器具和仪表仪器名称、规格、编号等应及时填写在“检修报告”屮。2.6、检修过程中备品备件的更换应经质检人员同意。2.7、作业指导书记录应真实、完整、清楚。3检修过程质量管理3.1、各部门要根据公司制定的检修项目，编制和安排各自的检修进度，不得突破工期安排，否则将 追究部门负责人的责任。3.2、各部门必须注意标准项目的检修工作，不允许有漏检漏修的现象发生；不得随意变更检修项目， 项li变更必须有书面报告，经公司总工程师批准后，方可实施。3.3、各部门应根据工作安全、技术的重要性、复杂性制定相对应的方

14、案、措施交公司审核批准后实 施；制定的单项措施必须按统一格式进行排版和编号，凡重点技术改造项目必须制定三项措施。3.4、设备解体前，应全面收集了解常握设备检修前的技术性能、技术记录和运行中的缺陷；解体后, 要进行全面仔细地检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，并在设备技术台帐屮作详细的原始记录； 对可能影响工期的问题应及早提出；解体检修重点设备或有严重问题的设备时，检修负责人应及时通知 技术管理人员到现场获取信息、协调和解决问题。3.5、本次检修实行公司、部门、班组三级质量控制及三级质量控制点；并特别提出全员控制检修质 量差错的理念，执行检修作业指导书，公司、部门、班组三级验收责任人必须明确，

15、对出现的任何一级 质量问题将追究相应级别工作负责人和质量验收人员的责任，特别是工作负责人及各级质量验收人员的 责任。3.6、检修工作人员必须按规定认真执行检修作业指导书、各项试验表格以及质量签证单。3.7、检修作业指导书必须由检修负责人现场实际填写有关检修数据；质量控制的现场见证点和停工 待检点必须按规定进行部门级和公司级检验签证工作；质量检验人员必须在办理质量签证时作出质量评 级。3.8、公司要求各级质量检查人员必须注意过程管理和控制，发现不良的施工工艺或低劣的检修质量 要及吋制止，并要求在规定吋间内返工，凡是质量管理松懈的部门和个人都将受到严厉考核。3.9、在公司控制工期内各部门必须完成有

16、关达标工作，经过班组和部门自检后提交书面自检报告， 申报公司进行验收；若部门不申报，公司将不予验收，并对由此导致工期延误的部门检修负责人进行处 罚。3.10、发电部、辅控运行部要在设备停运或启动过程中做好相应的各项技术措施和配合工作，确保 设备顺利启停；必须明确发电部检修技术负责人、配合责任人和检修质量的运行验收责任人。4）、检修质量验收管理标准检修设备验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。4.1评定“优良”的项目要具备以下条款：4.1.1全部执行规定的检修项目，无漏项；4. 1. 2符合检修项目和工艺卡的规定；4.1.3设备外表完好，保温完整，油漆齐全，铭牌、标志清晰，现场清洁，

17、符合文明检修条件；4. 1.4设备系统无漏点、渗漏；4. 1. 5检修质量分项评价“优良率”在90%以上；4. 1. 6检修屮无不合格而返工的项目；4.1.7检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，字迹端正清晰；4.1.8试运转情况良好。4.2评“合格”的项目要具备以下条款：4. 2.1全部执行规定的检修项h :4.2.2符合检修项目和工艺卡的规定；个别项目因质量不合格而返工一次，但检修后能够达到检修 质量标准；4.2.3设备外表完好，保温完整，油漆尚可，铭牌、标志清晰现场清洁；4. 2. 4检修质量分项评价“优良率”在85%以上；4.2.5检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，字迹端正清晰，某些方

18、面虽有欠缺但经验收人员指 出后能补全改正；4. 2. 6设备系统无漏点；4. 2. 7试运转情况正常。4.3具备以下条款之一，评定为“不合格”项目：4. 3. 1检修规定的项目未全部完成；4. 3. 2个别项目的检修质量不能达到检修质量标准；4. 3.3检修质量分项评价“不合格率”大于两项，或经返工只能达到“合格”标准；4.3.4检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写，或记录不全；4. 3. 5设备系统有漏点、渗点；4. 3. 6设备试运转情况不正常。三、安全措施1) 目的为了进一步提高除渣系统检修工作安全、文明生产管理水平，在检修过程屮切实贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针，使

19、所有检修人员对现场的风险、企业的安全管理规章制度、管理办法进 行熟悉，班组通过认真开展“三讲一落实”活动，提高每一位参加检修人员的安全防范意识，确保作业 人员在安全、健康和良好的坏境下工作，杜绝人身伤害事故和设备事故。2) 范围本文件适用于兰州西固热电有限责任公司除渣系统检修安全生产管理工作。3) 安全生产管理目标3. 1不发生人身轻伤及以上事故。3. 2杜绝火险现象，不发生火灾事故。3. 3严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。3. 4严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。3. 5严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。3. 6做到“三齐”即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、

20、材料备品推放整齐。3.7做到“三不乱” b|j：电线不乱拉、部件不乱放、杂物不乱丢。3. 8做到“三不落地”即：工器具与量具、设备零部件、油污垃圾不落地。4) 安全生产管理措施4.1、所有参加检修的部门在检修前必须召开检修动员会，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针, 认真执行电业安全工作规程，各部门必须成立部门安全监察管理小组，各级安全监察人员必须认真履 行其安全监察的职责；各部门明确各级安全第一负责人及其各自的分工和职责。4.2、所有参与检修的管理人员、检修人员必须通过安规考试合格；严格遵守“反三违”、“危险点 分析、预控”的有关规定。4.3、各检修部门起重设备，包含叉车、行车、单轨吊、专

21、用起重钢丝绳、安全带、倒链等检修前 必须经过检测检验，试验合格方可使用。各种起重机械的操作人员必须经过培训，持证上岗。各部门使 用的电焊机、氧气乙烘瓶要按定置管理图中所标的位置放置，电焊机线、氧气、乙烘管线要摆放整齐， 并应分开放置，所有电焊机等电气工器具要有安全可靠的接地线，并应加装可靠漏电保护装置。4.4、检修现场一律禁止吸烟；在易燃易爆场所工作的，要按有关规定要求填写动火工作票。4.5、检修现场有照明应充足可靠，所有的临时照明线、电源线均不得乱拉乱接，要有统一的布置 管理；各种临时电源线、照明线、电焊线氧气、乙烘皮带均应排布整齐，现场所搭设的所有脚手架必须 符合安全作业规程的要求，并且要

22、挂有载荷铭牌；各部门应在有危险的现场设置“禁止通行”、“防止触 电”、“禁止烟火”等警告牌，或设置必要的围栏。4.6、各部门的检修现场必须设置组织管理、安全网络管理图和设备定置管理图；任何部门不得影响 或阻碍检修现场的安全通道。4. 7、检修现场必须预备足够的灭火器材；禁止因非消防目的从现场消防栓上取水；应及时将废棉纱、 废油清出现场，防止着火。4.8、合同工进入检修现场参加工作，必须要有专人负责管理，并向其交待清楚工作内容，严禁合同 工单独工作。4.9、检修现场必须严格按照定置管理图的规定摆放设备，做到设备零部件、工器具摆放整齐、有序; 实行文明检修、文明作业，地面铺设橡皮：做到”三不落地”

23、即垃圾、油、水不落地；拆下设备、检修 设备不落地；工器具不落地。保证做到“工完料尽场地清”；主要通道必须保持干净，并保证每天下班前 清扫一次；各部门检修负责人对其工作区域的定置管理和文明生产负责，必须明确各工作区域的卫生责 任，必须自始至终保持检修改造现场的文明整洁和紧张有序的检修氛围。5) 检修作业过程中安全管理5.1检修作业过程中必须严格执行以下禁令：5. 1. 1严禁无票作业；5. 1.2严禁违章指挥；5.1.3严禁不系安全带高处作业；5. 1. 4严禁不戴安全帽进入现场；5.1.5严禁特种作业无证上岗；5. 1. 6严禁非工作班成员参加作业;5.1.7严禁擅自扩大工作范围；5.1.8严

24、禁使用不合格特种设备；5.1.9严禁使用不合格脚手架；5. 1. 10严禁超能力、超强度、超定员组织生产；5.1.14严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；5. 1. 12严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备；5. 1.13严禁不具备相应资格的人员从事特种作业；5.1.14严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业；6）人身安全保障措施6.1进入检修现场必须按标准戴好安全帽，着装应符合“安规”的规定。6.2严禁酒后进入工作现场。6.3登高作业必须系经检验合格的安全带。对搭设的脚手架悬挂标识。6.4特殊工种（行车司机、电气焊工、架子工、起重工、电梯工等）必须持证上岗，证件或复印件 应始终

25、保存在特种作业人员处，以备动态检查。6. 5劳动保护用品配备齐全，符合电业安全生产工作规程要求。6. 6设备解体阶段定置管理、规范作业、高空作业工具袋的使用、隔离措施等方面工作负责人必须 关注现场措施的落实，每天做好工作前的现场提示、整改；现场的孔洞较多，通道狭窄，现场零件不要 摆放在孔洞边缘，避免碰落伤人；密闭容器内有人工作时，外部必须有人监护，监护人职责到位执行安 全喊话。6.7检修工作开展后动火工作比较多，为了避免现场氧气管、乙块管砸伤、压伤、动火作业时的烧 伤现象，工作负责人对现场防火措施应严格检查，措施落实到位，做好预控。6. 8检修中使用的脚手架为防止变形，每天使用前工作负责人进行

26、检查，如有问题及时联系整改。6.9现场工作屮工作负责人每天工作前严格检查工器具（起重工器具、手动工器具、安全工器具、 电动工器具）使用损坏情况，发现检修屮已损坏的工器具立即清出检修现场。6. 10备品备件、工器具、检修设备定置摆放，物放有章；物品摆放禁止阻塞通道，存放前铺好胶皮, 防止地面损坏和污染。6.14对油类等易燃品要妥善保管，对清洗油、地面油污、油棉等要及时清除或放在指定地点，防止 发生火灾。6. 12垃圾、废旧物品必须分类，拆下的废旧岩棉必须装在塑料袋内，及时运出检修现场，放在指定 地点，摆放整齐。6.13每日检修工作结束,必须把设备、地面进行彻底清扫，做到无痰迹、无积水、无积灰、无

27、杂物。7）检修后的安全标准7.1工作结束必须做到工完、料净、场地清，安全防护措施恢复至原状态，工作负责人方可带全部人员撤离工作现场。7.2对于脱水仓、冋收水池等密闭容器检修结束后一定要清点人数，在关闭人孔门时一定要进行检 查，防止有遗留的材料和人员。7.3现场临时电源箱和临时照明，检修后应将临时电源箱处在分闸状态，并联系电气拆除；临时照 明不用及时收回，避免在清理现场时出现触电风险。7. 4检修施工作业完成后，检修方必须在48小时内把所有的原料、工具、设备和残留物清除出现场。8）检查与考核&1、在本次检修过程中，公司将严格按照本管理措施中规定的相关内容对检修全过程的安全管理、 项目管理

28、、进度控制、质量控制、材料供应、施工工艺、文明生产、定置管理、费用控制、协调配合、 达标管理、检修目标、检修总结以及技术资料记录整理归档等工作进行检查和考核；公司考核的主要对 象为各单位的检修负责人和各级工作负责人；8.2、前述各项管理措施执行优秀的事件，按公司有关规定进行奖励；每出现一项次违反前述内容的 有关规定的事件，对责任单位或责任个人处罚50-200元；检查和考核的结果在第二天的生产早会上通 报，在月度考核屮兑现；8.3、未达到“按期完成检修的全部项目，并保证检修质量优良，无缺陷一次启动成功，”要求者， 按检修管理制度，在月度考核中执行。8.4、未达到“不发生二类障碍或轻伤及以上的安全

29、事故”要求者，按检修管理制度在月度考核屮执 行。8.5、未达到“检修后实现无漏泄，达到创一流要求，保证修后运行180天不出现重大隐患”要求者; 按检修管理制度，在月度考核中执行。& 6、其它细项考核：8.6.1、设备在检修或改造中，发生责任性返工，视情节严重每项扣300500元。8.6.2、设备检修前工作不落实，影响按时开工或开工后因工作仍不落实而影响工作进度的，扣部门 第一责任人300500元,现场工作小组不携带文件包者扣罚责任人100元/次.8.6.3、公司下达的计划任务无故拖延或漏项的，每延期一天扣责任部门200元，缺一项扣责任部门 300 元。8.6.4、生产早会及检修平衡会上

30、安排的任务未按要求完成，每项扣检修负责人200元。& 6. 5、检修的材料备品应及时、保质保量供应，未做到一次扣责任部门100300元。8.6.6、在检修过程中，没有做好相关措施，没有做到工完料尽，场地清的扣责任部门200元。8.6.7、检修过程中没有做到定置管理的，扣责任部门100元/次°8.6.8、机加工产品合格率100%,每出现一件（次）加工件不合格扣责任部门200元。机加工产品 及时率，每出现次机加工件不按时完工的扣责任部门200-400元。8.6.9、发生设备失窃，视情节严重扣3001000元。8.6.10、无故迟到或不参加检修平衡会，扣责任人50-100元。&am

31、p; 6. 11、检修屮部门间配合协调不利推诿扯皮者一次扣罚责任部门200元.8.7、检修后验收：8.7.1、检修后组织验收，每查出一项问题扣责任部门100元/次。8.7.2、公司在检修过程屮每次组织文明生产等检查，每查岀一处问题扣责任部门100元。8.7.3、检修后启动，每发生一项缺陷，扣责任部门200元。消缺过程影响主设备启动的加倍处罚, 验收时资料不全扣罚责任部门300元.& 8、对检修改造后未达到以下技术经济指标者的处罚：&&1、未达到“能够长期稳定运行，达到额定出力，主要参数符合规定值”要求者，扣罚责任部门、 部门2000元；8.8.2、未达到主要自动装置、检

32、测装置及保护投入率达到标准，保护动作正确率达到100%；扣罚 责任部门、部门、分公司1000元；9）检修期间起重设备使用管理办法9.1、范围9. 1. k本办法适用于检修期间起重设备管理目标、管理办法及维修部门（包括维保单位，下同）、 使用部门（人）、管理部门的管理职责。9.1.2、本办法适用于检修准备及检修期间起重设备的管理。也适用于检修单位、外部各单位及任何 形式承包本公司工程的起重设备管理。不包括手动倒链、千斤顶等设备。9.1.3、检修和准备工作时使用到的起重设备，包括但不局限于以下设备：生产现场的所有起重设备 及生产用电动葫芦、卷扬机、汽车吊车等。9.1.4、其他设备检修现场，需要使用

33、起重设备的，遵照该办法执行。9.2、管理目标确保检修期间，安全、对靠、高效地完成起重工作。9.3、管理办法9.3.1、维护期i'可按照起重设备维保协议，维保单位每月全面检查一次，检修公司、设备部负责监督 考核。9.3.2、维保单位做好检查消缺工作，确保每一台起重设备无故障、隐患，取得安全许可证。9.3.3、检修期间的管理9.3.4、机组检修期间对重要设备以及故障多发设备应重点进行检查。检修期间，起重设备交付检修单位使用，使用前检查由检修单位负责进行。操作前，工作负责人应进行必要的检查，内容包括：作业地点：在操作者步行范围内无障碍物；运行轨道：观察轨道上不应有异常；按钮装置：起升、下降、

34、左右运行动作灵敏、准确，同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作；限位器：空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠；吊钩装置：吊钩在圆周360度与垂直180度内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，吊钩闭锁装置动作正常；钢丝绳：无扭曲、变形、脱槽等异常现象；制动器：起升下降及运行的制动应灵敏对靠；导绳器以及其它安全装置：动作正常，安全nj靠；9.3.5、起重设备应由专业人员操作和维护，操作人员按要求持证上岗。9. 3. 6没有安全许可证的起重设备禁止使用，使用前和使用屮发现存在缺陷的起重设备在缺陷消除 前不得使用。起重设备使用过程中发生缺陷，应立即停止作业，解除负荷，通知专业维

35、护人员进行检查 处理。消缺过程屮，应在明显位置悬挂检修标志。9. 3.7机组检修期间，起重设备的维修仍然由原维修单位执行。起重设备在使用屮发生故障，要求 维修单位在设备故障20分钟内赶赴设备现场消缺处理，且不得影响机组的检修进度。9. 3.8机组检修期间，作业现场立体交叉作业较多，起重操作应谨慎、严肃，杜绝违章指挥、违章 操作。起重作业现场应设置安全围栏。联合作业的起重操作应设立指挥1人，并确保仅此1人，杜绝多 人指挥。9.4、管理部门职责9.4.1、认真执行起重设备有关办法，取得操作和维护许可证。9.4、2、负责机组检修前起重设备的维护保养工作。9.4.3, 对使用部门（或单位）使用起重设备

36、进行检查监督。9.5、使用部门职责9.5.1、认真执行起重设备有关办法，操作人员取得操作许可证。9.5.2、负责使用前必要的检查。9.5.3、按要求使用起重设备。9.5.4、做好事故预想，发现问题，正确处理，防止扩大事故。9.6、监督部门职责9.6.1、起重设备工作由安全监察部负责监督管理，设备部负责技术管理。9. 6. 2、安全监察部应经常监督检查起重设备的维护和使用情况。9. 6. 3、安全监察部应根据本办法检查起重设备，发现有不符合本办法的行为应及时下发整改通知单, 并监督整改。9.7、检查9. 7. 1安全监察部和设备部应经常监督检查起重设备的维护和使用情况，发现违反本办法的现象， 要

37、严加考核，并督促整改。9. 7.2考核：（经济责任制考核）除渣系统检修总体要求各部门、班组必须服从检修领导小组以及管理小组的统一指挥，相互协调和合作，不得发生推诿、 扯皮、不负责任的现象；本级负责人解决不了的问题必须及时向上一级负责人汇报，不允许任何一级负 责人搁置矛盾和问题；上级负责人有权直接对下级执行不力或失职的负责人进行处罚。（一）、脱水仓检修要求：检修时间：2015. 11. 02-2014. 11. 111) 、a (b)侧脱水仓检修(工期6天)1.1、检修部办理停止a(b)侧脱水仓运行的检修工作票，修缮分场办理清理a (b)侧脱水仓积渣 的工作票；1.2、待办理结束a (b)侧脱水

38、仓停运的工作票完毕后，检修部与修缮分场立即开始a (b)侧脱水 仓的检修与清理工作；1.3、由检修起重班在a (b)侧脱水仓内搭设脚手架，并经验收合格后，开始由修缮分场组织本部 门人员清理干净脱水仓内壁的积渣和结垢；1.4、在修缮分场进行清理a (b)脱水仓内壁的同时，检修部检修人员对脱水仓外的检修项目进行 同步检修工作，并做好防治高空落物的安全措施；1.5、待修缮分场清理完毕a (b)侧脱水仓内壁枳灰和结垢并经验收合格后，检修部立即进行脱水 仓内的所有检修项目，同时做好防止高空落物的安全措施；1.6、脱水仓检修工作负责人在进行a (b)侧脫水仓检修工作的同吋，积极向检修领导小组以及管 理小组

39、汇报检修工作进度；在b (a)侧脫水仓渣位将满需要脱水放渣前，由检修部联系辅控运行部和发 电部办理11至14号炉下渣管放渣相关工作票。1.7、待11至14号炉下渣管放渣相关工作票办理结束后，在b侧脱水仓需要脱水放渣前，由检修部 组织检修人员割开11至14号炉下渣管，进行就地放渣工作；同时，修缮分场组织保洁人员做好就地放 渣后的日常拉渣运渣等工作；2) 、b侧脱水仓检修(工期4天)2.1、就地放渣工作开始后，检修部安排检修人员办理b(a)侧脱水仓检修工作票修缮分场办理清理 b(a)侧脫水仓积渣的工作票，；2.2、待办理结束b(a)侧脱水仓停运的工作票后，检修部与修缮分场立即开始b(a)侧脱水仓的

40、检修 清理工作；2.3、在修缮分场进行清理b(a)侧脱水仓内壁的同时，检修部检修人员对脱水仓外的检修项冃同步 进行；同时，如一侧脱水仓尚有检修项目未完成，可和另一侧脱水仓检修项目一并检修；2.4、待修缮分场清理完毕b(a)侧脱水仓内壁积渣和结垢并经验收合格后，检修部立即进行脱水仓 内的所有检修项日。3) 、澄清池、回收水池、a侧脱水仓检修完毕，恢复下渣管、清理现场。3.1、待a侧脱水仓、回收水池、澄清池所有检修项目完成并经相关部门三级验收合格后，在b侧脱 水仓检修结束提前2天，办理*侧脱水仓、回收水池、澄清池检修结束工作票，首先投入a侧脱水仓、 回收水池、澄清池运行。同时办理结束下渣管放渣工作

41、票，检修部恢复下渣管，修缮分场清理就地放渣 现场。(二)、澄清池、回收水池检修要求1) 、办理开工工作票1.1、待11至14号炉下渣管割开就地放渣、a、b侧脱水仓同时开工后，由修缮分场办理清理回收水池淤泥的相关工作票;1.2、由修缮分场办理冋收水池清理淤泥工作票；辅控运行部办理澄清池清理淤泥工作票（池内灰渣 约 300 m）1.3、修缮分场将澄清池下原堆积的淤泥拉至渣池内（约40 nl）。1.4、修缮分场将辅控运行部清理的澄清池淤泥（约300 rrf）拉至渣池1.5、回收水池内淤泥（约20 m ）2）、检修项目的开展（工期10天）2.1、在修缮分场清理回收水池内淤泥，辅控运行部清理澄清池淤泥的

42、同时，检修部开展回收水池、 澄清池外的检修项2.2、辅控运行部清理澄清池内的淤泥，清理后的淤泥由修缮组织人员清理至脱水仓下的渣池，（约300 n?）每日做好工完料尽场地清，做好回收水池及澄清池周边环境的卫生。2.3、待回收水池、澄清池淤泥清理干净后，由检修部开始其两池内相应的检修项目；3）、办理结束工作票，清理检修现场3.1、所有淤泥清理及检修项目完毕并经相关部门三级验收合格后，办理结束澄清池、回收水池相 关工作票。除渣系统检修项目1、西固热电公司检修项目编制依据：1.1火力发电厂设备检修导则1.2大唐集团公司企业标准q/cdt 106 0001-2008火力发电机组a级检修管理标進1.3安全性评价、二十五项反措、问题库1.4除渣系统设备缺陷2、除渣系统系统检修标准项目设备 名称序 号检修范围及内容检修单位检修部 负责人设备部 负责人备注修后工 检前期作1割除炉内下渣管及大修结束恢复下渣管检修部王航张鹏博 刘海瑞2拉运清理炉内现场下渣管放渣四季青保 洁靳国文 （督促 保洁）张宇脱水仓1脱水仓大梁检查，中间滤水