谈抛丸清理机在建筑工程钢材处理的应用

1、谈抛丸清理机在建筑工程钢材处理的应用 抛丸除锈以抛丸清理单机或抛丸预处理生产线的形式来操作，必须有制定合理、封闭优良的抛丸室，使钢材表面或工件在抛丸室内被除锈，丸料要形成循环，以供抛丸器连续运转。丸料循环中须进行除尘净化，除去铁锈沫、碎丸料，以保证除锈效果。抛丸室中抛丸器的选型和布置，决定了该抛丸机的处理能力，实际布置中，一般选用3台以上抛丸器安排在抛丸室的上下左右位置，满足对钢材的立体各表面除锈要求。    1 抛丸器    1.1 抛丸器的分类    抛丸器是抛丸处理设备的核心部分，它分为双圆盘型和单

2、圆盘型，双圆盘型即是把抛丸叶片固定在两个圆盘上；叶片单面固定在圆盘上，称作单圆盘型。由于单圆盘对设备制造的精密度等技术要求较高，国内采纳该型号的较少，由于其结构简练，在国外发达国家应用比较普遍。我国抛丸处理设备普遍采纳的为双圆盘抛丸器。双圆盘抛丸器常用的有悬臂式和直联式，关于悬臂式抛丸器，叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在主轴的前端部。抛丸器由电动机通过皮带轮驱动，功率大、转速高、振动较低，有过载保护的特性；而直联抛丸器，叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在电机轴的前端部。抛丸器直接用电机驱动，结构紧凑，效率较高，无主轴座组件。双圆盘抛丸器的组成包括抛丸器壳体、主轴座组件悬臂式、叶轮体组

3、件和丸料供给装置等部件。抛丸器大部分部件材料要求耐磨蚀。    1.2 工作过程    抛丸器的工作过程一般可表述如下：弹丸由进丸管流入抛丸器，跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片更大幅度地加速后，抛射到被清理工件的表面上。    机械行业标准jb/t 3713.2-1997双圆盘抛丸器技术条件对双圆盘抛丸器的技术要求、试验方法和检验规则作了详尽要求。关于防腐蚀施工人员，即抛丸器的购买者和使用者，在购买到货后应对设备的出厂合格证及检验资

4、料进行核查，使用时要严格按照设备使用说明书进行操作。安全方面谨防髙速丸料泄露伤人。设备运行一段时间后，可自行或委托设备生产者对丸料抛射带区域进行调整，提升丸料利用率。    2 弹丸    弹丸对清理效果、表面粗糙度、对耐磨件的磨损、操作成本和因此带来的抛丸清理过程的经济效益具有决定性的作用。因此，在实际抛丸处理操作中，要依据待处理工件的材料、锈蚀程度、技术要求、除锈效率要求和设备抛丸器的类型，选-择最合适的弹丸。    2.1 常用弹丸的分类    2.1.1 金属丸。常用

5、金属弹丸有白口祷铁丸、冷硬铸铁丸、可锻铁丸、铸钢丸、钢丝切丸、有色金属丸等。金属丸普遍硬度和耐磨性好，抛打后工件上锚紋较深，轻薄工件被金属丸抛打后易变形。    2.1.2 非金属丸。常用非金属丸有石英砂丸、塑料丸等。    非金属丸适用于对超薄件的清理及有色金属件的表面处理。由于其损耗率高、回收率低、除锈效率也低，非金属丸一般不主张在钢铁除锈抛丸器上使用。冷硬铸铁丸具有高度的磨蚀性，使用时需专用耐磨抛丸器。    弹丸的形状有球形、不规则块状或多角形、长度等于直径的小圆柱形、长度是直径2?3倍的圆柱形等

6、。   2.2 金属弹丸的选型    关于钢材预处理用抛丸器，一般使用祷钢或钢丝切丸。因为钢材表面清理主要是除去黏附的铁锈或氧化皮，使用祷钢丸或钢丝切丸完全可以满足工艺技术要求；且祷钢丸、钢丝切丸的成本虽然比白口铁丸高，但它们的使用寿命比后者高出20?50 倍，使用时损耗很少；祷钢丸或钢丝切丸工作时碎丸较少，分开器对其分开的效率相对提升，大大减小了对耐磨件的磨损，并减轻了对环境的污染，所以，使用钢类弹丸总体经济效益较高。    3 抛丸处理设备    中华人民共和国机械行业标准对抛丸处理设备的生

7、产提出了严格细致的技术安全条件，其中，对设备效率能力指标的评价有抛丸率、整机生产率、弹丸循环系统生产率、抛射带区域等。对设备技术能力进行评价的指标有经抛丸加工后的工件表面清洁度、表面粗糙度、表面覆盖率等，要求表面清洁度和粗糙度达到处理工件的用途要求。表面覆盖率即弹痕占据面积与工件要求面积的比值，一般该比值要求达到100%以上。关于锈蚀较严重的工件，实际运行中，需要通过成倍增加工件抛喷丸时间，达到200%以上覆盖率。    关于抛丸设备的安全要求，主要体现在消除设备机械危险、电气危险、噪声危险、粉尘危险和环保危险。关于抛丸预处理生产线，还要避免消除漆雾危险、灼烧危险

8、、起重吊装危险等。机械电气连锁和弹丸密封非常关键，在实际设备操作使用中，务必执行说明书和有关规范的规定，制度要细而严，设备维护要以防患未然为重点。    设备的应用简单地，仅能完成抛丸除锈功能的设备称为抛丸清理机，被抛丸清理后的工件要进行手工喷防腐底漆。抛丸清理机结构简单，设备造价较低，安装该设备所需场地也不太大。抛丸清理机一般由抛丸室、清扫室、弹丸循环系统、工件输送系统和电气系统组成。依据工件进出抛丸室的方式不同，清理机可分为管道通过式、吊钩式、滚筒式、台车式、悬链式等。在钢结构除锈行业，以管道通过式抛丸清理机为常用。在船舶公司、防腐公司和设备制造公司，经常把通

9、过式清理机安装在工业厂房内。其除锈效率高、操作简便，也较为安全。由于其进口尺寸较大，所以也常被称为立式抛丸清理机，适用于工业建筑厂房的梁、柱、支撑等成品构件的抛丸除锈，也适用于龙门吊、桥吊等起重设备的梁、腿的表面处理，在船舶制造行业，更是抛丸预处理生产线的重要补充。    4 结语    钢材抛丸处理设备技术在国际上应用较早，据报道巳有100多年的历史。我国在钢材抛丸处理设备技术的应用方面起步较晚，最初仅用于船舶行业和铸造行业铸钢件和铸铁件的清砂和表面清理。随着我国防腐蚀行业的迅速发展和防腐技术的普及，近二十年来，抛丸清理设备和技术已广泛应用于金属防腐蚀行业的方方面面，应用速度很快，尤其在金属结构公司，抛丸处理设备已成