刮板机更换皮带输送机安全技术措施

1、刮板机改换皮带输送机安全技术措施 一、现场概况 主洗车间3156现为中煤转载刮板输送机，因刮板机磨损严重且检修周期短，事故频发率高，为适应生产需求，拟将主厂房3156刮板机拆掉，改换为尾煤车间845皮带，并重新制作卸料器及各溜槽。 二、检修准备 1、人员安排分两班连续检修作业：      甲班8:00-16:00：  现场负责人：薛晨光           现场安全员：刘永平       

2、0;   参加检修人员：田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红 乙班16:00-24:00：  现场负责人：杜绍水           现场安全员：刘晓伟           参加检修人员：董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰. 2、工器具准备： 叉车一台、氧气乙炔3套、电焊机3台、12"活口扳手4个、24&

3、quot;活口扳手2个，5T吊带2个、1台5T手拉行走小车、线轴、1600mm皮带夹2副、2个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mm撬棍、铁丝、大锤等。 三、检修方法及技术要求 1、维持845皮带机技术参数不变：Q=100t/h，B=1200mm，V=1.6m/s，L=44.5m，N=18.5KW. 2、3156皮带机安装角度=1º     3、3156皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为600mm，机尾丝杠长800mm，机尾卸料滚筒与溜槽中心距为650-750mm。 四、检修作业程序及主要工序 1安装3156皮带机前准备工作： 1、拆掉尾煤车间845

4、皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辊机架及各类附件，并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器，用以满足770皮带及702皮带分煤需要。 2、对周边影响3156皮带机安装的3125/3225、3148/3248滤液管路进行移位改向，并将3148/3248旁路溜槽拆掉。 3、3156皮带机安装后总宽度由1000mm扩大至1600mm，故在刮板机箱体两侧各延长300mm作为皮带机预埋件的安装地点，然后按照皮带机规格进行放线，穿透楼板，距离3m一个，安装皮带机机架焊接预埋件。 4、为保证3156皮带机两侧800mm安全间距，将3156东侧原3256刮板机位置处人行扶手进行外移改造，并在其以前焊接支架处铺设花纹

5、板作为人形通道。      5、将原有的下702皮带的楼层板进行扩孔，宽800mm不变，长度由原800 mm向702机头方向扩400mm,调整为1200mm,打孔完成后用铁板将其覆盖，防止人员掉落，并提前制作楼层板上方200mm及以下与702皮带机搭接溜槽。                 6、用3mm铁板提前制作3156皮带机两侧导向溜槽，并用废旧皮带制作挡煤皮，防止在3156皮带机安

6、装完成后，两侧沿线撒煤。             2拆卸3156中煤刮板输送机：                             1、在系统停车后，将3156中煤刮板机、相关联设备3125、3225、3

7、148、3248离心机及3132、3232再洗磁尾矿泵停电，并将3156下770皮带、702刮板机闸板关闭、停电。由现场安全员开停电票，电工到主洗车间配电室停电，确认无误后，挂“有人工作，禁止合闸牌，现场安全员通知集控室将3156刮板、3125、3225、3148、3248离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电，验电结束后，挂现场停电牌，向现场负责人汇报可以进行检修作业。                   

8、                                         2、拆掉刮板机上层盖板，松开3156机尾丝杠至底部，卸下3156指定位置的传动链两侧刮板固定螺栓及刮煤棒，借助割枪依次

9、卸下3156刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链条，并拆掉上层人字支撑滑道。 3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤棒，在刮板机机尾两侧合适位置处，两侧挂好吊带和手拉葫芦，拉紧葫芦，依次卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。 4、在3156机头上方钢梁处，安装好手拉行走小车，挂好手拉葫芦，松开3156驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动装置与滚筒联轴器，借助手拉行走小车卸下驱动装置总成，再依次卸下机头轮压板及机头链轮总成。 5、借助割枪将3156刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉，使用撬棍松开各箱体，再依次拆掉箱体支架及机头，机尾轮支架。拆掉3156下702液压闸板，并用铁板将其溜槽口封闭。 6、

10、整理拆卸下来的废旧材料，使用重介天车将各类物件吊运至重介一楼，运回库房，归类放置。 3安装3156皮带输送机 1、安装皮带机机头、机尾架，并对各底座支架进行找平处理，再依次吊运安装机头、机尾传动滚筒，并将各底座螺栓拧紧。 2、安装皮带机头驱动装置，机尾丝杠张紧装置。 3、在3156机头机尾支架处进行放线，将沿线各皮带支腿焊接至预埋件上，严禁歪斜，整个机身要求平直，各连接件的螺栓必须拧紧。 4、安装机头、机尾改向滚筒，并将各上槽型托辊组、下平行托辊组，及各来料溜槽口处缓冲托辊组安装至皮带支架上。 5、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机，并将新皮带通过手拉葫芦吊运至机尾上方钢梁处，将卷扬机钢丝绳

11、绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接，固定连接时，注意将新皮带的工作面放置正确厚胶层面朝上，盘动皮带，随后撤掉皮带机身上及四周的工具、器材、人员，由现场安全员确认无隐患后，由专职卷扬机司机负责起动，接到信号后，点动卷扬机，逐步使新皮带全部覆盖在机身架上。   6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底，在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板，把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上，另一副两端挂上手拉葫芦，拉紧手拉葫芦，使皮带接头处有足够的松弛度，然后，割掉多余的皮带，安装硫化器硫化机头。 7、安装3156皮带机沿线各导向溜槽挡煤板，及挡煤皮等附件。 8、由电工对31

12、56皮带机两侧沿线均安装拉绳急停开关装置，2组跑偏检测装置、及皮带机机尾失速保护装置，在下料溜槽安装堵槽保护装置，并对3156驱动电机进行正确接线。 9、在3156下702溜槽处安装制作好的气缸一字型双刀卸料器，并由电工对卸料器与770皮带进行连锁，在770故障停车后，闸板必须落至3156皮带上。对其下702/770溜槽进行制作改造焊接。 10、在3156皮带机与758皮带机中间两侧位置处，安装防止人员通行的防护栏。并对其3156皮带机机头、机尾安装清扫器及机尾滚筒防护罩。 4调试新装3156皮带输送机       

13、0;                                                 

14、0;       1、在3156带式输送机各部件安装完成后，由现场安全员确认无安全隐患后，撤掉工具、器材、废料、人员，由现场安全员负责办理送电手续，进行送电空载试车。在皮带机运行期间对各部件进行认真观察检查及调整。 2、在试运转前应调整机尾拉紧丝杠，给皮带以足够的张力，以保证输送机在启动过程中不会在传动滚筒上打滑。 3、3156皮带在安装调试运转过程中，胶带在一处或多处跑偏，应依据胶带的运行方向和跑偏方向确定原因，分别调整托辊和各改向滚筒。 4、检查3156皮带各坚持开关动作是否灵敏、有效，检测3156皮带机及闸板的闭锁关系是否正确、

15、可靠。 五、安全风险评估 伤害类型：机械伤害、起重伤害、摔伤、砸伤、电伤害、烫伤 危险源：高空坠物 六、安全技术措施及检修操作要求 1、严格执行停电挂牌制度。 2、严格遵守选煤厂安全规程和选煤厂操作规程。 3、由检修负责人统一指挥，并交代检修内容、程序及注意事项。 4、参加检修人员必须正确穿戴好劳作保护用品，并由现场安全员监督劳保穿戴状况。 5、作业人员必须认真学习本安全技术措施，在学习完成后进行考试，待考试合格后方可进行检修作业。     6、严格交接班制度，交接班应在现场交接进行，交接班要交清交明。 7、电气焊作业人员必须持证上岗。并熟知本工种的安全技术操作规

16、程及作业技能，并严格按电气焊操作规程执行。 8、焊接场所应坚持通风优良，进行电焊、气割工作前应先清除四周易燃物，在焊接场地需放置灭火器等消防设施，并采用相应的防护措施。动火作业完毕后应清理现场,确认无残留火种后方可离开。 9、电气焊操作前，应检查电焊机接地是否优良，电焊钳把线是否完好，绝缘用具绝缘是否优良并正确规范使用。移动电焊机时，需停机断电，焊接中突然停电，应马上切断电源。施焊过程中，人体不要接触在钢板或者导电的物体上。电焊机拆线由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。 10、起重工必须持证上岗，并严格遵守电动葫芦操作规程，吊运前仔细检查起吊工具性能是否完好可靠，吊运物件是否在荷载范

17、围之内，起吊时下方禁止有人通过或停留，吊运各部件要捆绑牢固，吊运过程中要平稳，不得剧烈摇动。 11、在使用重介系统天车吊运拆卸下来的各类物件时，必须在主洗一层吊运点四周拉警戒线，并设专人负责进行监护。 12、叉车必须由专人负责操作，并持证上岗，严格执行叉车操作规程。 13、检修现场安排专人监护，吊运各部件时设专人负责指挥，在吊运过程中要听从指挥，统一口令。 14、在拆卸刮板机箱体大型零部件时，检修人员应互相配合，并设专人负责指挥行动，并注意观察吊装物四周状况，保证人员安全及设备完好。防止各类物件坠落等意外现象发生。 15、在使用手拉葫芦起吊过程中，提升或下降手拉链条时，用力应均匀和缓，不可用力

18、过猛，发现者发现拉不动时，不可硬拉，应马上停止使用，进行检查，工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条等装置必须坚持完好。 七、灾害预防及避灾路线 1、坚持现场消防通道、人行过道畅通。 2、作业前，由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。 3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施，个人防护注意事项，自保、互保、自救、互救知识等。 八、现场文明卫生及质量标准化要求 1、检修完成后，收拾工具，清理作业现场废铁废料，并归类放置，及时入库。 2、拆卸下来的衬板等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。   附件1： 3156皮带输送机安装输送带 安全技术措施 一、现场概况 主洗车

19、间3156中煤转载刮板输送机，经改造改换为皮带输送机，现依据生产需求，对3156皮带输送机安装输送带。 二、检修准备 1、人员安排：      现场负责人：薛晨光      现场安全员：周涛     参加检修人员：师效杰、刘斌、原武强、刘永贵、贺晓强、邵雷刚 2、工器具准备： 叉车一台，2个12活口扳手， 2个3T手拉葫芦，2个5T手拉葫芦，角磨机1台，线轴，2个3T吊带，1600mm皮带夹2付，2根1200mm撬棍，铁丝，大锤等。 三、检修方法及技术要求 1、皮带接头硫化牢固，其接头

20、处无起泡、开胶等现象。 2、皮带松紧度适宜，运转无跑偏现象。 3、皮带机头清扫器、机尾护罩固定牢固。 四、检修作业程序及主要工序 1、预先借助叉车将新皮带运至主洗车间重介一层吊装口处，用5T吊带将新皮带栓牢，使用重介系统电动葫芦通过758走廊将新皮带吊运至3156皮带机尾。在3156机尾上方钢梁处分别挂两个5T吊带，并依此挂上3T手拉葫芦，再借助手拉葫芦缓慢将新皮带吊起。 2、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机，卷扬机必须安装在平整、坚实、视线优良的地点，机身和底座螺栓必须固定牢固。 3、仔细检查卷扬机的钢丝绳、制动器等安全装置是否安全可靠，在确认无问题后，将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组

21、、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接，固定连接时，注意将新皮带的工作面放置正确厚胶层面朝上。 4、盘动挂置在3156机尾新皮带，随后撤掉皮带机身上及四周的工具、器材、人员，在现场安全员确认无隐患后，由现场负责人负责指挥信号，专职卷扬机司机负责启动，在接到启车信号后，点动卷扬机，逐步使新皮带接头拉至3156皮带机机尾。   5、拆开卷扬机勾头与新皮带连接螺栓，借助人力将机尾皮带全部覆盖在机身架上，割断皮带。 6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底，在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板，把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上，另一副两端挂上手拉葫芦，拉紧手拉葫芦，使皮带接头处有足够的

22、松弛度，然后，割掉多余的皮带，安装硫化器硫化接头。 7、检修人员安装机尾护罩、各导向溜槽挡煤皮等附件，并处理完好，在硫化完成后，撤掉各手拉葫芦及夹板。 8、由现场安全员确认无安全隐患后，撤掉工具、器材、废料、人员，由现场安全员负责办理送电手续，进行送电试车，并查看空载电流，由岗位司机验收。 五、安全风险评估 伤害类型：机械伤害、 起重伤害、摔伤 、砸伤、烫伤      危险源：高空坠物 六、安全技术措施及检修操作要求 1、由外委皮带硫化工程人员硫化皮带接头。硫化地点必须保证没有滴水状况，皮带硫化接头强度应满足要求，硫化后需达到强力皮带强度的90%以上。 2、硫化现场做好防火工作，必须准备不少于两个完好的干粉灭火器到现场，工作地点前后20米内的杂物清理干净，并进行洒水处理。 3、拆卸传送皮带托辊支架及安全罩，放到安全地点，防止伤人。 4、硫化机电源电压为380V，接电工作由专职电工负责接线。 5、必须按硫化工艺要求在硫化地点对皮带进行打卡子固定。 6、划中心线：在接头部位的胶带上各标出三个中心点的长度，须大于1.5米。以中心线为基准，以18°角为斜线，画出斜线。以此斜线为基准，标出每个间距长度，并在胶带两侧边缘做上