车间机械的安全操作规程

1、车间机械的安全操作规程 一、pvc双角锯的操作规程        1、接通电源、气源，开动启动开关，电机开始运转。        2、待加工件在台面紧靠角板放平。        3、右手按住压紧按钮，左手按住工进开关，锯片向前运动进行切割加工。切割后，先松开左手工进按钮，待锯片退回原来的位置后松开压紧按钮，右手取出加工件即可进行第二次加工。    

2、    4、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床上屑末。        5、发现机床有问题应马上停机检查排除故障，严禁违章，带故障工作。        注意事项        1、操必须带好眼罩、耳罩、手套。        2、电机启动后，假设锯片不是顺时针方向旋转，则电机后转，马上切断电

3、源，调换电线。        3、操的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的锯片，不同意卸掉护罩后操作机床。        二、pvc铣水槽机的操作规程        1、接通电源、气源，指示灯发亮，检查机床各方面是否正常后，即可加工。        2、选择所须的机头，关闭其他机头。   

4、;     3、调整机床铣刀的位置与加工件必须相符。        4、调整加工件后，方可按自动运行按钮，机床自动铣割。        注意事项        1、操必须戴好劳作防护品，如手套等。        2、操的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的铣刀，不同意卸掉护罩后

5、操作机床。        3、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床屑末。        三、气动液压铣榫机的操作规程        1、开动机床前，应把机床的各个部位擦洗干净，松动部位须紧固。检查油缸，油杯是否有足够的油量，将气汽三联体内的水分放干。        2、依据工件的加工要求，调整空位板，铣刀的位置，并全部

6、用螺栓锁紧。        3、按压料气缸气源开关，把料压紧。        4、按下启动按钮，电机带动铣刀转动，料架开始进给运动，喷咀喷出油雾冷转。        5、当行程终了时，在行程开关的作用下，料台退回到起始位置。        6、按压料开关，压料板升起，即可卸料。   

7、60;    注意事项        1、工作前要检查空位板间各组铣榫刀之间的位置是否有变动，螺栓是否松动。        2、电源接线，应严格按照公司所确定的转动方向联接三相插座。        3、在使用过程中假设发现枪不喷油，首先检查油箱是否满油，喷咀枪是否堵塞，在调试时要注意油枪嘴不能把气体倒回油箱，喷油出的时候油箱是听不到声响。 

8、0;      4、工作完毕后，必须及时切断电源和气源，然后清扫机床。        四、液压锯床        1、将电源开关从“0扳到 “1的位置，电源灯油泵开停按钮中间位置亮。        2、按下油泵开按钮绿色，油泵电机起动运转。        3、将压料选择

9、开关扳到“入位置。不需压料时，选择开关扳到“切位置。        4、踩下脚踏开关，压料罩自动下降。锯片开始向前锯切。当选择不压料时，踩下脚踏开关，锯片即时向前移动锯切。        5、松开脚踏开关，锯片快速后退到位后，压料罩上升。        6、按下油泵按钮红色，油泵电机停止运转，暂停使用时请将电源开关扳到“0的位置。     

10、;   注意事项        1、在操作之前必须检查液压油和冷却液是否足够，润滑部位如油、气源气压是否正常。        2、为防止锯片电机反转而使锯片松脱，接入电源证实油泵电机运转方向正确后，方可进行操作。       五、pvc清角机        1、接通电源、气源。   

11、60;    2、开动清角机前应检查机器是否正常如锯片是否松动，以免影响机台工作或造成事故。        3、依据加工件型材的，按清角机里的程序调整相符的。        3、启动清角机的电机开关绿色，放好待加工件碰到感应触钮，清角机自动向前进行清角。        4、向前行程终了时，感应开关动作换向。电机退回起始位置，气动压料装置自动松开，完成一个工作

12、循环。        5、工作结束后，按下关闭按钮红色，清角机停止运动。        注意事项        1、操必须戴好劳作防护品，如手套。        2、操的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的铣刀，不同意卸掉护罩后操作机床。      

13、0; 3、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床屑末。        六、焊机四位焊、四角焊        1、接通电源、气源，打开加热开关，电热板开始升温到所调试好的温度，方可熔接。        2、将熔接型材放在调好的角靠板处，按空位板按钮，空位板升起，接着按两下压紧按钮，压料板下降将料压紧，再按自动运行按钮，熔接工作焊机自动运行。    &#

14、160;   3、焊机在自动运行中，焊板在调试好的熔量和时间后，焊板自动升起后，焊机自动进给焊机成型。        4、焊机在自动运行中压料板升起后，方可取出成型品，然后再进行第二次工作循环。        注意事项        1、操必须戴好劳作防护品，如手套。        2、操的身体部位

15、切勿接触正在发热的焊板和正在进行的压料板。        3、工作时切实注意，保证人身安全。        4、工作完毕后，切断加热开关、电源、气源。        七、pvc v形锯压条锯        1、接通电源、气源。        2、调好

16、待加工件的所需尺寸，将加工件放在台面紧靠角板放平，开动启动开关，电机开始运转。        3、右手按住右手按钮，压料杆压紧料，左手按住左边按钮，v形电机锯向前运动进行切割加工，切割后先松开一只手，待v形电机锯退回原来的位置后松开另一只手，压料杆退回方可取出型材。然后再进行第二次工作循环。        4、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床。        注意事项 &#

17、160;      1、操必须戴好眼罩、手套、耳罩。        2、电机起动后，假设锯片不是顺时针方向旋转，则电机后转，马上切断电源，调换相线。        3、操的身体部位及非加工件切勿接触正在旋转的锯片，不同意卸掉护罩后操作机床。        4、发现机床有问题应马上停下，检查排除故障，严禁违章带故障工作。 

18、0;      八、pvc仿形铣床        1、接通电源、气源，检查机床各方面是否正常后，方可加工。        2、调整仿形铣刀在仿形板。调整料架空位杆，然后固定，调整好立铣刀切入工件的合适位置，使仿形铣刀在仿形板上移动时，立铣刀在工件铣出正确的形状和尺寸。        3、接通气源上料后，踩下脚踏开关进行压料。 &

19、#160;      4、左手握住手柄，右手抓住手柄开关，按下按钮，启动电机，立铣刀转动，应按顺时针方向旋转。左手往下压立铣刀切入工件，右手操纵主轴带动仿形铣刀在仿形板上移动，立铣刀进行铣削，进给速度右手控制。        5、加工完毕后，右手松开则电机停转，左手松开，铣刀升起，再踩动脚踏开关，压料松开，即可卸料。        注意事项     

20、0;  1、操不可穿宽大衣服，不可戴手套及长头发者。        2、 工作完毕后，必须切断电源、气源，清扫机床。        3、工作时要切实注意安全，严格遵守机床的操作规程。        九、45度切割机        1、开动机床前，须检查各部位的紧固状况，油缸，油杯是否有足够油量，将气源三联体内水分放干。        2、接通气源，使压料板升起，刀架处于起始位置。        3、接通电源，按下左起第一个按钮，电机启动