轨道车司机一次整备作业指导书

1、轨道车司机一次整备作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了轨道车司机在出库前对车辆检查整备作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于段管内轨道车司机、轨道车学习司机各项作业。 2 引用规范性文件 2.1接触网作业车管理规则铁运200971号； 2.2机务系统作业标准汇编q/gzt04z-2021； 2.3轨道车乘务员一次出乘作业标准机函2009140号 3 作业目的 发现并克服设备缺点、隐患，保证轨道车设备运用质量符合出库技术标准； 保证轨道车行车安全有序可控。 4 作业程序流程图   记录反馈 动态试验 安全防护

2、 作业前 准 备 静态检查              作业内容与要求 整备作业由轨道车司机负责组织，学习司机听从司机安排，共同完成检车作业任务。 准备检点锤、照明工具、清洁用品按需、常用工具按需；作业人员穿工作服、工作鞋。 安全防护：悬挂防护旗或防护灯按需、两端操作台挂禁动警示牌、断开电源总开关、防溜措施到位。 接触网作业车绕车技术整备顺序：面对i端车钩，向右侧逆时针方向检查一周返回i端大钩，下地沟检查从ii端大钩出来后，逆时针方向从车辆右脚梯上

3、驾驶室，驾驶室内顺时针检查一周，驾驶室出来后逆时针检查平台包括平台上部一周，到达车辆左脚梯处终点。其他车辆参照上述顺序进行。 静态检查 轨道车前部检查大灯、侧灯、防护灯完好；雨刮器、喇叭完好；挡风玻璃,车钩安装紧固，三态符合标准，作用优良；小车钩、排障器、排石刷紧固优良，高度符合标准；折角塞门、制动软管及连接器完整； i位检查空压机皮带松紧度,各部紧固状况；空压机油位在规定范围,信号感应器安装紧固,分配器,空气滤清器,均衡风缸,抓轨器悬挂紧固且作用优良； 检查减震弹簧,导框油润,闸瓦,闸瓦托,闸瓦销,各制动拉杆、杠杆,液压减震器完好；各紧固件无松动、脱落

4、；各穿销、开口销无折裂、丢失；轮轴迟缓线正常；轮对踏面、轮缘无擦伤、剥落等异常；闸瓦间隙510mm； 检查油底壳、变速箱、中间箱、车轴齿轮箱、各传动轴、万向节完好,无漏油,安全托架齐全稳固。检查保养蓄电池，做好清洁； 检查车辆上下部有无侵限物件,油箱油量充足； 检查扶手,脚梯完好紧固；液压平台及随车吊机各部完整，液压油油面及油质正常。各油管路、风路无泄漏，机件没有损坏或变形； 检查总风缸,电瓶及各管路正常稳固;各塞门位置正常;减压阀,副风缸,缓解阀,制动缸完好紧固;制动缸鞲鞴行程在合适范围(依据车辆说明书要求各车不同).检查自停装置排风阀是否紧固，塞门位

5、置正常。检查消声器,发电机装置完整紧固；  iii位、iv位、ii位检查参照i位检查项目，车辆后端与前端检查项目相同； 检查底盘部件稳固状态，传动系统无泄漏现象。各传动轴,万向节不松旷,安全托架稳固。各部箱体润滑油液力传动油位在规定范围，离合器分开轴承油润优良。基础制动的各制动拉杆、杠杆、穿销、开口销完好齐备，检查人力制动装置棘轮作用优良、油润优良，钢丝绳无断股，钢丝绳卡头牢固； 司机室检查：发动机润滑油，喷油泵润滑油，冷却水。机械、电器电线连接紧固。各种皮带完好压力正常。发动机各总成正常，扭转机油粗滤器手柄23圈6135机型。两端离合器行程，变速器，换向箱操纵符

6、合标准。照明,喇叭,雨刮器,各仪表完好,人力制动机作用优良。工具、机械、信号备品齐全。三证、运行日志、信息卡、规章文电资料齐全。行车安全装备外表完好； 对非操纵端作相应的锁定：制动阀手柄放于坚持位jz-7型制动机拔出自阀、单阀手柄；关闭制动阀通往列车管的截断塞门；手油门放最低位；转换开关放于中位；抽调换向杆；钥匙、电器开关复位。对非操纵端锁定依据不同车型按相应要求办理； 检查液压系统的油箱油量，平台及附件各部齐全、紧固、定位，无漏油现象。发电机检查参照发动机检查项目。 上述检查涉及各传动箱体、离合器分开轴承润滑油量状态的检查，依据需要拆卸观察螺丝盖、塞进行检查，外

7、观无渗漏的状况下，检查周期不超过半个月。 动态试验 确认人员安全后起动发动机，起动正常后,检查各仪表读数是否正常;察听发动机有无异响,如不正常及时停机处理； 试验各种灯光、雨刮器、百叶窗、风斗、喇叭工作状态。检查各部包括控制风路无四漏现象； 风压达到规定条件后按规定实施两端制动试验确认优良； 三项设备上电检查试验，确认状态优良。对gyklkj进行放风试验； 对两端操作机构操控性进行检查试验。 给风制动后解除铁鞋与人力制动机,摘去制动手柄上的警示牌，确认库门打开、人员在安全位置，启动车辆慢速走行试验并再次试验制动系统效能，将车

8、停于库门外出库调车信号机前适当地点； 挂入液压取力，检查指示灯是否正常。对平台必要时对吊机进行动态操作试验和保压试验注意确认轨道车上方有带电设备时不得起升作业平台，确认平台各部运转正常无杂音。确认完毕将平台吊机复位并锁定。 检查并排除隐患完成后，如实填记行车日志，遇不能处理的故障马上向车间报修。   6 重点控制事项 作业前严格落实防溜、防护、防误动措施； 6.2  全车各部位不准漏检； 6.3  对自检自修范围故障进行处理； 6.4  未联系确认安全，禁止起动或起步； 6.5  地沟作业禁止两脚凌空踏或跨越，车底作业防止碰伤