采油树常见的故障与处理方法研究

1、采油树常见的故障与处理方法研究 采油树作为机采井和自喷井石油开采的重要井口装置，其主要功能是控制和调节石油生产的油井最上部设备。在本文中将主要探讨分析采油树在运行过程中的常见故障，并针对常见故障提出具体的处理措施，以此来保证油田实现高效、安全生产。 采油树又可称之为圣诞树，属于机采井和自喷井采油过程中的一种井口控制装置，整个装置由闸门、油管挂及三通或者四通组成，可直接装在套管头上便可起到控制和调节功能。在长期施行中发现，采油树在采油过程中的常见故障主要有以下几类：油套环形空间密封失效、大法兰钢圈刺漏、顶丝密封圈渗漏、卡箍钢圈刺漏、表层与生产套管支持开焊等等，而本文将重点针对上述常见故障进行系统

2、性分析并提出对应的处理方法，供广大同仁交流、借鉴。 一、法兰顶丝故障分析与处理方法 目前，我国低压油气田开采中均采纳锥形油管挂，在运行过程中可能会出现油管挂顶丝密封圈渗漏、油套环空窜通等故障问题，接下来我们将分析上述故障的现场状况及处理方法。 一油管挂顶丝密封圈渗漏故障分析及处理方法 当锥形油管挂的顶丝密封圈出现渗漏时，一般表现为水井顶丝压帽、密封圈处出现渗漏且在表面附着一层白色结晶状物体，或者油井顶丝处常常出现水渗漏、油污等现象。故障处理措施：此类故障修理一般采用改换密封圈方法。改换时首先将抽油机停止运行，关闭生产阀门，放尽油套环内的空气压力，将顶丝密封圈压帽卸掉并挖出原来的"o&

3、#39;型密封圈；在新密封圈上涂抹少量黄油并将其置入顶丝密封圈盒之中，装上压帽。上述操作完成之后进行测试，观察是否存在渗漏状况，假设无异常便可持续投入生产。 二油套环空窜通故障分析及处理方法 在采油过程中假设油套环空窜通出现故障，则导致产油量出现显然下降；抽油时压力不稳定，严重窜通时可导致油压不起现象；在热洗时井口会出现显然的响声，尤其是当热油进入井下时井口温度会在短时间内达到进出口温度；液压液面抽不下去现象；假设出现水井油套窜通，当套管打开放空时则会出现刺漏声音。 故障处理措施：在作业时改换新的油管头或者油管头的密封圈。 二、大法兰钢圈故障分析与处理方法 在采油树的大法兰钢圈运行中比较常见的

4、故障为钢圈刺漏。当出现钢圈刺漏时常常会渗出油污，水井出现漏水呈喷雾状。 故障处理措施：水井、水泵钢圈刺漏。首先将水井、水泵停止运行并关闭生产阀、断电，再将油管提起并放空压力，直接卸掉井口，改换大法兰钢圈即可；抽油机井钢圈刺漏。首先将抽油杆直接放至井底，然后依次将大法兰螺栓、生产阀内卡箍、光杆密封盒压帽卸掉，取出密封圈，之后将部分采油树从光杆中拔出，当抽油机上行至死点时停机刹紧车，在大法兰上将刺坏钢圈直接取下，从光杆的末端开始清除旧钢圈并及时改换上新的钢圈，在新钢圈上涂抹少量黄油，最后依次将采油树上所拔出的部分直接穿过光杆装入采油树内，拧紧法兰螺栓并将生产阀内卡箍卡好，装上新光杆密封圈，装上压帽

5、，开启生产阀，启动采油机。 三、卡箍钢圈刺漏故障及处理方法 采油树上的卡箍常见故障为刺漏，当卡箍钢圈出现刺漏故障时可能会从卡箍处渗漏出水、油污，假设出现严重油、水渗漏时则会污染整个生产场地并损坏生产设备。 故障处理措施：由于不同部位刺漏的修理处理方法存在一定差异性，因此我们将依次排列 不同部位的卡箍钢圈刺漏修理方法： 一左右生产阀外卡箍钢圈刺漏。处理故障时假设为左侧无生产管线连接的油井，则可直接将左侧生产阀门关闭，并将卡箍片卸下之后改换钢圈。假设油井左侧只有卡箍头未安装生产阀，则需要关闭总闸门假设井下有测量仪器则将其起出来之后关闭总闸门，之后再处理刺漏。假设为右侧有生产管线连接的油井，则需要先

6、停机，关闭生产阀门、回压阀、掺水阀，放空压力，卸掉卡箍片，取下钢圈后改换新钢圈即可，在改换前需在钢圈上涂抹少量黄油，之后装上卡箍片、拧紧卡箍螺栓，改换完成之后及时倒回原生产流程。 二左右生产阀内卡箍钢圈刺漏。首先将采油泵停止运行，关闭总闸门及生产闸门假设井内安装了测试仪器则不可直接关闭总闸门，将仪器起出之后方可改换，放空余压，卸掉卡箍螺钉，之后使用撬杠将生产闸门、小四通撬开并取下钢圈，清理钢圈槽，改换新钢圈即可。技术要求与操作顺序与左右生产阀外卡箍钢圈刺漏处理方法类似。 三套管左右外卡箍钢圈刺漏。假设油井右侧有管线连接，则应该首先关闭套管阀、计量间内的来水阀、掺水阀，并迅速检查通阀是否关闭严实

7、，当压力放空之后可按照改换卡箍钢圈方法进行改换即可。假设左侧无管线连接，则可直接关闭左侧的套管阀，之后改换钢圈，改换方法与上述左右生产阀内卡箍钢圈处理方法相似。 四、表层与生产套管支持开焊 当采油树的表层与生产套管的支持出现开焊现象时，其故障主要表现在三个方面：一是采油树会出现显然的摇动；二是当抽油机驴头上行时采油树出现上移，而下行时采油树回到原位；三是在热洗时采油树出现上升现象。 故障处理措施：首先需要将采油树的底部挖开直至表层套管，再将抽油机停在接近下死点位置，之后矫正采油树必要时可采纳倒链拉正方式，最后再由专业操作人员实施焊接工作，其中需要注意不能将抽油杆的负荷全部卸到采油树上，避免采油树出现歪斜现象；焊接时应该在热洗24小时之后进行，避免因套管加热后无法回到原位。 采油树作为油田开采的井口装置，