钨冶炼现状及对策

1、钨冶炼现状及对策 1.1 我国钨资源现状       ××106 t，占世界的37.5。显而易见，我国的资源居世界第一。       ×××106 t，黑钨为849×105 t。我国主要消耗黑钨储量，生产工艺大部分适用于黑钨精矿原料。随着黑钨储量的减少，白钨矿才被广泛应用。        1.2 我国钨矿生产现状 &#

2、160;     ×104 t，已经超过高产的1990年、1991年的产量数。        我国从20世纪80年代中期开始，钨精矿产量一直居高不下，1998年之后的连续5年供应量超过6×104 t，2001年超过8×104 t。中国的钨供应量占世界需求量的80以上，有的年份甚至超过90。这和我国占世界储量41的比例显然不符。我国目前钨精矿生产总量还是严重失控，乱采滥挖的现象还相当严重。     

3、   我国钨精矿产量过大，不但大量消耗了我国宝贵的钨资源，而且还给我国钨品出口贸易造成庞大的损失。我国政府应对钨矿资源的保护有一个充分、全面的熟悉，坚持钨矿山的可继续发展。        1.3 我国钨品生产状况        我国最早的钨冶炼加工企业是1947年在大连炼钢厂组建的硬质合金车间，1958年株洲硬质合金厂建成，标志着我国钨冶炼加工业的规模生产开始。1966年-1976年10年间是我国钨冶炼加工的发展时期，自贡、旅顺、沈阳、

4、上海、南昌、广州、株洲、赣州、龙岩、韶关、东台(江苏)、廊坊、南宁等地相继新建成一批钨冶炼和加工厂。1976年wo3生产能力超过了9100 t，同时，中小硬质合金厂已发展到100余家。1977年-1985年间，栗木锡矿、湘东钨矿、本溪、厦门等地又增加wo3生产能力3840 t。可以说，当时我国钨冶炼加工生产能力已初具规模。20世纪80年代中期开始，我国钨冶炼加工进入了大发展时期，apt、氧化钨、钨粉、硬质合金、钨材和其他钨制品都有了一个飞跃的发展。        1.3.1 apt   

5、0;    20世纪80年代中期开始,我国钨品出口结构发生重大变化,从主要出口钨精矿转变为主要出口钨中间产品。随着我国钨冶炼生产工艺的成熟以及受到以apt为主的钨中间产品出口获得的收益的刺激，apt冶炼企业快速发展，江西、湖南、福建、广东、广西、山东、湖北等地新的冶炼厂纷纷上马，原有的钨冶炼企业又纷纷扩展规模，到了20世纪80年代后期和90年代初期，全国apt冶炼企业超过100家，生产能力超过7××104 t，还有104 t生产能力正在筹建中；全国正常生产的api冶炼企业约30家，生产能力为105 t，江西就占了1/3；一些拥有钨资源的企业纷纷

6、建起了钨冶炼厂，如江西稀有稀土金属钨业集团、崇义章源钨制品、崇义金龙钨业等。2002年全国apt产量约为4×104 t，仅为生产能力的40。        1.3.2 钨铁       ××104 t。1999年-2001年年均产量达到9500 t，2002年产量约为104t，也仅为目前钨铁生产能力的2/7。        1.3.3 钨粉 

7、60;     ××104 t，仪为生产能力的55.2，但各地还在上钨粉生产线或扩展现有的钨粉生产线。        1.3.4 硬质合金       ××104 t。20世纪80年代初，全国只有35家硬质合金企业，1990年全国硬质合金产量仅4740 t，1991年突破5000 t大关；1993年超过了7000 t，达到7100 t；2000年突破8000 t，达8

8、740 t；2002年产量是10649 t(不含混合料)。株洲硬质合金集团和自贡硬质合金有限责任公司仍然是我国硬质合金的主要生产企业，2002年两企业产量为5612 t，占全国产量的52.7，产量在200 t以上的企业有济南市冶金科学研究所、株洲长江硬质合金工具、厦门金鹭特种合金、河北省清河县硬质合金厂、无锡恒丰硬质合金制品和浙江天石粉末冶金，以上8家企业2002年产量为7776 t，占全国产量73，其余产量分布在100多家小企业中。应该看到，我国硬质合金中小企业的发展很快。       1.3.5 钨材   &#

9、160;   ×××××1010 mm。粗钨丝杆的产量较大的企业有四平环球钨钼、虹鹭钨钼工业、虹波实业，粗钨丝杆的生产能力超过1000 t，2001年产量接近1000 t，2002年产量达到1060 t。钨合金电极产量较大的企业有北京钨钼材料厂、建德横山钨业、北京天龙钨钼科技公司和陕西太向钨制品厂，生产能力超过1000 t，2001年产量为330 t，2002年仍达到314 t。高发度合金生产能力也超过700 t，钨触头的产能达到了200 t。      

10、  总之，20世纪90年代以来，我国钨冶炼加工产业发展过快，行业之间竞争激烈，导致出口低价竞销，造成国家钨资源庞大的浪费。而我国钨钼材加工业和硬质合金工业与国外相比存在很大差距，特别是硬质合金行业装备陈旧、技术落后、品种不齐，产品结构不合理的局面还没有从根本上改变，如可转位刀片中的涂层刀片，发达国家已达60，而我国不够5；硬质合金的深加工产品还不够其总量的15，大都是以毛坯出厂。我国由于汽车工业的高速发展，耐震钨丝的需求不断增长，但这种需求几乎全部依赖进口，目前。我国耐震钨丝生产尚未形成规模化、产业化。       

11、; 1.4 我国钨业科技现状        1.4.1 探矿        随着探矿技术的进步，如“五层楼垂直分带模式的建立与运用，钨矿“多元一体等成矿模式和钨矿浅源重岩浆系列、深源岩浆系列概念的提出，矿脉空间分布规律、矿化富集规律研究以及地质理论的进步和化探的应用等对探明一批大中型钨矿床，在老矿区深部或外围找到新矿、新矿脉起到了决定性的作用。应用信息技术、可视化物探技术、地球化学探矿技术、立体地质填图与太比例尺成矿定位猜测等地质工作新技术新方法的应用将为

12、新一轮的钨矿探测提供强有力的支持。        1.4.2 采矿选矿        采矿工艺方面，孔底起爆技术的推广应用和汽车与电耙联合出矿的试验研究，使柿竹园的采矿工艺技术取得了突破性进展。“三无留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法的提出对钨矿开采方法的改革指出了方向。钨矿山地压的工程研究，总结出了地压的预报方法及控制措施，基本控制了钨矿山地压活动。        选矿工艺方面

13、，2000年12月2001年5月，洛阳栾川铝业集团有限责任公司与俄罗斯国家技术中心有色金属研究院的专家合作，试验成功了栾川白钨综合回收技术。铁山垅矿钨细泥回收工艺的改善使钨细泥精矿、作业回收率达到理想指标。重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的应用、黑钨矿浮选中的选矿药剂研制、絮团浮选和载体浮选、白钨矿浮选中的常温浮选技术的发展、柿竹园黑白混合钨矿浮选中新型螫合捕收剂和选择性抑制剂的研制和应用、新研制的强磁选机在磁选中的应用等等，使我国钨选矿技术取得了很大发展。        1.4.3 钨冶炼和制粉  

14、0;     在冶炼工艺方面，取得了株洲硬质合金集团“压煮-萃取-结晶工艺和厦门钨业股份“压煮-离子交换-结晶工艺成果，还取得了钨精矿分解技术方面的钨矿物原料机械活化(热球磨)naoh分解工艺和机械活化苏打分解白钨细泥工艺成果，以及钨钼分开技术方面的含钼钨酸盐硫化分开新工艺、以石油亚矾和其他分子合成钨钼分开专用萃取剂的应用等成果。在制粉工艺方面，中南大学、株洲硬质合金集团、自贡硬质合金研究的内爆破还原制取超细粉、3#蓝钨还原制取超细粉、碳还原制取超细碳化钨粉、钨钴复合粉-喷雾干燥-气相碳化制取超细wc-co复合粉等成果均能达到工业化应用的水平。近10年来

15、钨冶炼技术完成了钨冶炼从黑钨向白钨转变的技术储备；钨钼分开技术取得突破性的成功；直接从低品位钨矿物原料和含钨废料中生产高纯apt的技术日趋成熟；钨冶炼技术装备和自动化正在赶超国际先进水平；膜分开技术在开发无污染钨冶炼工艺中显示了优良的应用前景；超亚微米级钨粉已实现工业化生产。近年来，采纳自钨矿、钼精矿和钒渣直接冶炼高速钢、模具钢等技术有了重大突破。        1.4.4 钨加工        我国硬质合金工业生产装备和工艺技术不断提升。如高效球磨、喷雾

16、干燥制粒、高精度压力机、真空烧结、研磨涂层等一系列先进装备和工艺技术已在不同生产厂家得到不同程度的应用。株洲硬质合金集团控股的株洲钻石切削刀具股份的反映当代硬质合金生产先进水平的数控刀片生产线已于2002年第l季度正式投产。钨材加工工业的技术进步特别反映在钨丝生产上。我国一些骨干企业的技术装备已达到世界先进水平，如虹鹭钨钼工业等，有些设备已出口国外；夹杂钨丝主流技术已居世界先进水平；国防、航空用高性能耐震钨丝，交通和电子行业用抗震耐热钨丝已能生产，并有部分产品出口。        1.5 对策及建议  &

17、#160;     钨冶炼企业是中国钨工业的重要组成部分，发展达到了重要的阶段，也正发生着转型、转制，也存在着许多不容忽视的问题。建议：        1强化宏观调控"建立行业准入制度，制止低水平重复建设。        如前所述，现有的冶炼产能空置率已近80%，而且有些厂家正在或拟进一步扩展产能。施行证实冶炼企业加工能力过大，必将刺激钨矿的乱采滥挖"加快钨资源的消耗速度。建议尽快建立行业准入制度

18、，如控制银行贷款比例，规定商品和自用，apt，氧化钨的比例以及环保等。        2在全国组建“扶持假设干企业集团坚持适度竞争。        虽然我国钨工业有了很大的发展，但和国际知名企业比较，无论是经济总量，技术水平，产品档次，资金等都存在着很大的差距。建议国家从国家战略和产业安全的角度，以资本为纽带，组建、扶持假设干企业集团，坚持适度的竞争。一方面加强企业的竞争力，另一方面使国内一些规模小、能耗高、环保差的生产企业得以优胜劣汰。逐步使中国的钨企业做强做大。同时使国家宝贵的钨资源得到充分有效的利用。        3消除地方行政保护和不合理的税收优惠政策。