镗床安全操作规程_第1页
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文档简介

1、镗床安全操作规程 一、起动前准备 1电路系统完好，接地优良，绝缘无泄漏。 2检查自动联锁装置： (1)当自动进刀或快速自动移位时，精密移动的操纵手柄应能自动脱开。 (2)当主轴操纵手柄处于机动进或退位置时，相应的操纵手柄应能自动脱开停止手动。 (3)当操纵错误使两手柄同时接触时(除主轴和平旋盘进刀手柄外)，自动联锁装置应能接通电路。 (4)当快速自动移动和机械进刀同时发生时，联锁装置应能切断电路。 3各移动部位的夹紧装置必须松开。上下滑座及主轴箱夹紧装置应调节适当。 4随时坚持机床移动表面清洁，且润滑优良充足。 5各操作手柄回转、操作轻便，定位正确。 6主轴箱的润滑必须纯洁、无酸性，不准使用含

2、水份和杂质的机械油。 7.检查镗刀应装夹牢固，工件应卡牢，压板必须平稳，支撑压板的垫板不宜过多、过高。 8紧固镗刀的螺钉不准凸出镗刀回转半径。 9座式镗缸机安装于发动机缸体上时，应注意轻放，固定拉杆的紧固力应适当。 10座式镗缸机的找正、对刀，应在操作手柄处于空档位置时进行，刀头螺钉的紧固应牢靠。 二、运转中注意事项 1确认转动正常后方准进刀，且应缓慢进刀。起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回。 2起动后，应低速运转35min，确认正常后，再行作业。镗、扩孔时，不准将头贴近加工孔观察镗削进刀、加工状况。 3不准在运转中测量尺寸、对样板或用手摸加工面。不准通过转动镗杆拿取工具、物件。 4随时注意夹紧机购与进给机构的电磁铁工作是否可靠。 5镗深孔时，不准超过程杆长度的二分之一。 6每次开车与扳动各机构时，应注意刀具和各手柄要在规定位置。必须先作点动观察无障碍后方准作快速移动。 7用平旋刀盘或自制刀盘镗削时，应将主轴套筒锁紧，严防主轴伸出发生事故。不准站在刀具对面或伸头观察，应注意防止衣物被绞。 8单刀镗孔作业时，必须打紧固销子，以免脱落砸伤工作台面和工件。 9在最高速度运转时，主轴滑动轴承温升不应超过35，滚动轴承温升不应超过40。 三、停机注意事项 1停机时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。 2松开各部锁紧装置，移开固定干分表架。 3在镗缸机底座下，用软

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