锅炉过热器换管三项措施

1、锅炉过热器换管三项措施 为了强化1号锅炉过热器换管抢修工作的组织领导，统一指挥、统一调度，决定成立1号锅炉过热器换管工作领导小组，全面负责换管工作的组织，安全考核、技术检查总结等工作。为了保证换管工作安全、有序、优质、按期完成，特制定1号锅炉过热器换管三项措施。 一、组织措施： 1、换管领导小组： 组长：付懿 副组长：同朝蓬 曹炳选 组员：张砍 吕锦财 李志新 于晨龙 杜怀权 冯志张 李军 梁国强  领导小组职责如下： 1全面计划、组织并实施1号锅炉过热器换管工作有力协调工作面； 2检查、处罚杜绝换管工作

2、中的各类违章现象； 3调整、协调班组、各专业之间的人力、物力，保证换管工作安全有序、优质按期完成； 二、安全措施： 为了保证中国电建崇信电厂#1锅炉过热器换管工程能安全、优质、高效顺利进行，杜绝人身及设备事故的发生，特制定本安全措施。 安全文明监督组 组长：陈亮 组员：李西虎 安磊 安全文明监督组全面负责换管期间的安全监督工作，组织开展必要的安全活动，指导、催促各管理人员及换管人员自觉遵守安全规程，强化安全思想教育，24小时对换管现场进行安全检查，杜绝人身及设备事故的发生，及时发现并处罚换管中的“三违现象，按制度规定做好换管的安全考核；负责重点检查项目的安全监督管理。 1.安全目标：

3、 1.1不发生人身轻伤及以上的人身伤害事故； 1.2不发生火灾事故； 1.3不发生责任质量事故； 1.4杜绝违章现象。 2.安全措施： 2.1参加检修工作人员的要求： 2.1.1参加换管工作的人员必须经过安规考试，考试不合格者不得参加工作，工作负责人、工作票签发人和工作许可人必须由以正式文件批准的人员担任。 2.1.2凡进入检修现场的人员，必须戴好安全帽，穿工作服，衣服和袖口应扣好，必须系好安全带。 2.1.3保证作业人员精神状态优良，作业人员在工作前8小时内严禁饮酒，情绪异常时严禁参加作业。 2.1.4外来施工人员要逐人查验资格证、资质证等证实，保证外来人员持证上岗。 2.1.5对外来我厂检

4、验、检测工作人员一律进行三级教育并考试合格方能进入检修现场。 2.2工作票执行过程中的安全要求： 2.2.1工作许可人在完成检修现场的安全措施后，必须会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，对具体的设备指明实际的隔离措施，证实检修设备确已有效隔离。 2.2.2运行人员不得变更有关检修设备的运行方式。工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，工作中如有特别状况需要变更时，应先取得对方的同意。并将变更状况及时记录在值班日志内，必要时重新签发工作票。 2.2.3全部工作结束后，检修人员应清扫、整理现场。 2.2.4工作许可人在工作前要认真布置和实施工作票中所列的安全措施，现场标志必须完

5、整、牢靠、齐全、醒目，符合有关规定。关于有可能转动的机械设备要有防止转动的措施。 2.2.5班组应对换管工作的危险点进行查找和分析，提出控制危险点和防止事故的措施，使换管工作可控、再控。 2.2.6现场的工作负责人、安全监督人员对工作中发现的问题和疑问，要及时组织分析，必要时要停工检查分析，找出正确的处理方法，坚决禁止在有疑问或方法、措施不清的状况下盲目蛮干。 2.3.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 2.3.2必须设立专职人员负责脚手架搭设、使用及拆掉工作，炉内操作时，炉内炉外通讯畅通，遇紧急状况时，及时果断处置，保证炉内施工、检查人员的安全。 2.3.3现场设专职安全

6、监护人。 2.3.4锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60以下方可进行炉内工作。 2.3.5开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项，进行安全交底，做好危险预想。炉内检修作业必须有专人负责人员安全。 2.3.6炉内照明充足，炉内电源线绝缘必须优良。 2.3.7在炉内正负压不合适时，与运行人员联系调整引风机出口挡板。 2.3.8在脚手架上使用的工器具必须使用工具包装好，使用的工器具必须用牢固的保险绳栓挂在可靠的构件上，防止坠落伤人。 2.3.9使用的电动工具、安全带应经检验合格，电动工具接地线应完好无损。 2.3.10所有电源线不得有裸露的部分，穿人孔的位置做好防止破损漏电的措施。 2

7、.3.11所有施工电源应由电气专业人员接至施工点；非电气人员不得进行接线工作，临时电源线、电焊线应架空并可靠固定，接头不能暴露。 2.3.12炉内脚手架工作票开工时，在炉膛两侧人孔门处挂显然警戒标示，无关人员严禁随意进入炉膛。炉膛下部尽量避免交叉作业。 2.3.13搭设炉内脚手架时高空作业参照高空作业部分的要求。 2.3.14炉内、外的联系方式必须安全可靠，使用对讲机及炉内检修平台所带的 。 2.3.15在脚手架上高空作业必须使用安全带五点式，做到高挂低用，防止坠落。 2.3.16换管时所有工作人员要认真负责，精神状态优良，杜绝带情绪和饮酒后作业。 2.3.17所有施工电源应由电气专业人员接至

8、施工点；非电气人员不得进行接线工作，临时电源线、电焊线应架空并可靠固定，接头不能暴露。 2.3.18炉内和炉外人员分工明确，各负其责。 2.3.19所切割的管件轻拿轻放、严禁乱扔乱丢。 2.3.20临时用脚手架不得随意拆掉以及变更结构，假设需要变更必须由专职安全员同意，在变更后重新验收合格并挂牌后才可使用。 2.3.21现场必须做到工完、料尽、场地清。改换的管道内部不得有遗忘的工具、杂物等，同时必须清扫干净，经仔细检查确认后进行封闭。 2.4.1凡参加高处作业的人员应身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。 2.4.2凡发现工作

9、人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。 2.4.3安全带和专做固定安全带的绳索在使用前应进行外观检查，安全带等安全器具必须使用检验合格的产品。 2.4.4安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，并不准低挂高用。禁止挂在移动或不牢固的物体上。 2.4.5高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，戴软质手套，并正确佩带个人防护用具。不准戴防烫手套和焊工专用手套上下钢爬梯。 2.4.6高处作业人员在作业过程中，应随时检查安全带是否拴牢。垂直上下脚手架时，必须将安全带绑扎结实并使用防坠器。 2.4.7高处作业应一律使用工具袋。较大的工具包括坡口机、角磨机应用绳拴在牢固的构件上，切

10、割下的管件应放置在牢固的地方，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。 2.4.8炉内脚手架使用前，检修工作负责人应对作业人员进行一次性交底，经三级验收合格后方可进行工作。 2.4.9脚手架上切割时要有有效的防火措施，切割时必须用隔火盘，并设专人监护。 2.5.1 防火、防烫 工作中穿好劳作防护用品。 2.5.2现场氧气、乙炔瓶间距必须超过8米并要远离热源。 2.5.3防触电 工作中检查电动工具的绝缘是否优良。 2.5.4防止机械伤害，使用电动工具时不同意戴线手套。绝缘安全用具应按有关规定进行定期耐压试验和外观检查，凡是不合格的安全用具严禁使用。 三、技术措施： 技术组 组 长：薛小

11、鹏 副组长：同朝蓬 柳晨春 组 员：曹炳选 吕锦财 张砍 1分析、处理、解决换管工作中的技术问题。 1.1.1各小组成员要严格执行换管计划保证进度，合理组织人力物力，保证如期完成1号锅炉换管任务。 1.1.2技术组要率先垂范，深入到现场，随时掌握工作进度，做好各施工点的劳作力、工种之间的科学合理调配。 1.1.3严格执行中国电建崇信发电公司有关检修质量的规章制度，严格执行1号锅炉过热器换检修维护安全技术措施。 1.1.4按照换管计划任务书，检修公司安生部、检修项目部、检修班组为检修公司安全质量三级保证体系，全面负责1号炉抢修现场的安全、质量管理工作，催促

12、现场安全文明施工。 通过技术措施的落实,严把质量关,严格执行检修工艺规程,落实三级验收制度。保证设备安全运行。 1.前期准备工作： 1.1依据锅炉过热器换管项目，准备好有关换管工作的技术文件，管道材质报告，制定换管工作的工艺及质量标准。 1.2提出和落实所需材料、备品备件，保证准确无误，防止由于准备不够而延误工期。 1.3准备落实换管中所需工器具以及焊口检测设备。 2锅炉过热器换管技术措施 1过热器管子检修 1.1 管子检查 检查管子磨损。 检查吹灰器吹扫区域内管子或测量壁厚。 检查蛇形管弯头或测量壁厚。 检查包墙过热器开孔四周管子。 检查屏过

13、和高过的外圈向火侧和测量壁厚。 检查从管排或管屏出列的管子或测量壁厚。 检查水平布置蛇形管管夹和省煤器悬吊管四周的管子。 1.2 管子蠕胀检查 检查蠕胀用专用的各类管径胀粗极限卡规或游标卡尺。 测量屏过和高过的外圈管管径。 测量低过引出管及其他可能发生蠕胀的蛇形管。 检查管排变形和整形。 割管检查 监视管割下以后应标明管子材质、部位、向火侧和蒸汽流向 1.3.2封堵管子割开后现场的上下管口。 1.3.3严禁用割炬切割监视管。 管子改换 依据管理部要求确定改换的管子位置、数量进行画线割管。

14、0;管子割开后应马上在开口处进行封口，以防杂物掉入。 按要求配置坡口。 新管配置 测量所割管的实际距离尺寸，确定配管长度。 领取新管子，进行宏观检查，并经金相鉴定管材合格。管子规格如下表：   序号 规格 材质 备注 1 38× sa-213t91 屏式过热器 2 38× sa-213tp347h 检查弯管的不圆度，并通球试验。 1.6管子对口安装： 1.6.1对口前应用角磨机、电磨头修磨管子两端坡口，将管端内外1015mm范围内铁锈、油污清理干净，直至露出金属光泽；对口前必须检查其内部清洁度及杂物。坡口加工型式如

15、下列图所示：   对口时先对两管口间隙小的，再对间隙大。 焊口质量要求:折口2/200         错口10%壁厚且1mm。 对口时应采用隔离措施，以防杂物掉入管内。 管子对接焊口不同意布置在管子的弯曲部位，其焊口距离管子弯曲起点不小于管子直径且不小于100mm。 管子焊接 管子对口采纳专用对口卡或其他方式进行。 依据不同管材，采用合适的焊接工艺。 焊接方法是焊好炉管的关键，为了防止管道在焊接时存在焊接热裂痕、相脆变，铁素

16、体含量高等问题。焊接时采纳以下措施：选用钨极氩弧焊打底，背面充氩保护，手工电弧焊填充及盖面焊。焊后及时进行热处理的焊接工艺。 焊接要点 1打底时从两定位焊缝中间起焊，背面通氩保护，采纳小摆动操作，保证两侧熔合优良，背面成型高度保证在1-2 mm。2焊接工艺采纳小线能量，快速焊，填充及盖面焊道采纳多层多道焊，小摆动或不摆动操作，层间清理要彻底，各层道之间接头应互相错开。3焊接过程中应严格控制层间温度不超过100。4焊接收弧时要慢，弧坑要填满，防止弧坑裂痕。5钨极氩弧焊具有热能量集中、能量密度大，热能量容易控制的优点，同时根部焊缝成型较好。因此采纳它作为焊接打底。6  

17、;盖面要求焊缝余高在03mm之间，余高差2mm，焊缝宽窄差2mm，每侧增宽2mm，咬边深度0.5mm。7 接头应过渡圆滑、平整，太快易产生熔化不良，太慢则容易使接头过高，形成焊瘤。 1.7.5焊口必须有合格焊工进行焊接，焊后必须进行热处理，焊接接头的焊后热处理作用是: (1)降低残余应力。(2)调整焊接接头机械性能。(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。焊后消除应力热处理的作用如下:1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。2)降低热影响区硬度。(3)降低焊缝中的扩散氢含量。(4)提升焊接接头的塑性。(5)提升焊接接头冲击韧性和断裂韧性。(6)提升抗应力腐蚀能力。(7)提升组织稳定性

18、。 热处理要求如下： 1焊接结束后应将焊缝进行缓冷，待所有焊缝结束后进行热处理。 2焊接结束后12h内必须对焊缝进行热处理。 3热处理时采纳电阻加热形式。 4热处理温度为760±10。 5恒温时间为0.5h。 新管施工焊口需100探伤。 防磨装置检查改换 防磨瓦磨损检查。 防磨瓦位置检查。 防磨瓦安装和改换应严格按照制定标准进行，不得与管子直接焊接。 水压试验 打开水压试验堵阀，取出导流套，装入堵板和支板等内件。 上水打压： 检查管子及焊缝有无泄漏。 检查管子的残余变形状况。 检查各部膨胀状况并做好记录。 恢复水压试验堵阀及保温。 清理现场，终结工作票。     检查验收项目 检修项目 质量标准 见证类别 验收单位 一 二 三 专业 项目部 设备部 管子检查 1.管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。 2.管子磨损超过壁厚30时或普遍磨损时，应换新管，加装防磨瓦。 3.管子胀粗值小于2.5