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文档简介

1、防止锅炉超压技术措施 在外界负荷不变的状况下，汽压的稳定主要取决于锅炉燃烧的稳定，因此防止锅炉超压应从稳定燃烧入手，结合我厂锅炉运行实际状况，应做好如下几点： 1、值班期间注意跟踪负荷曲线变化，强化对主蒸汽流量、过热蒸汽压力、汽包压力、机组负荷、给煤量、氧量等参数的监视与分析。在锅炉压力及机组负荷发生变化时，首先分析这种变化是来自内扰燃烧工况改变还是外扰负荷波动，避免盲目操作，达成稳定调整汽压的目的。 2、在锅炉满负荷工况运行期间，在严格监视和控制过热蒸汽压力的同时，还应注意汽包压力的变化，防止汽包超压使安全门动作。 3、强化对炉膛燃烧的检查和调整，注意风量和煤粉量的匹配，尽可能保证完全燃烧。

2、 4、当煤质变化影响过热蒸汽压力波动较大时，应注意强化燃烧调整以及燃料自动的监视，避免给粉机指令突然大幅增加导致超压。 5、在agc投入运行的状态下，如发生大幅度的负荷变化，监盘人员应认真监视和调整相关参数，必要时请示值长适当降低压力设定值或退出agc进行调整，待稳定后再恢复正常。当出现调节系统故障时，及时切手动人为干预调节，控制锅炉不超压。 6、当出现机组突然甩负荷时，依据状况快减燃料、停运制粉系统。假设负荷甩至零，过热汽压力急剧升高，锅炉应马上熄火，同时手动开启对空排汽阀进行泄压。 7、维持制粉系统运行稳定，防止长时间断煤抽粉或满煤，尽量避免和减少排粉机带粉。煤粉细度应坚持在控制在合格范围

3、内，细粉分开器下部粉筛应每班检查清理一次。 8、制粉系统的启停操作，应缓慢进行，抽粉时应适当关小排粉机入口风门。 9、粉仓粉位应坚持在最正确范围，并做到两侧基本平衡，防止发生粉仓搭桥等现象。保证给粉机下粉正常，避免煤粉自流。 10、正常运行中，炉膛各打焦孔、看火孔应关好，防止炉膛大量漏风。 11、注意检查炉底水封及关断门是否严密，捞渣船水位是否正常，防止炉底大量漏入冷风。垮焦除渣时监盘人员应强化风量和燃烧的调整，防止超温超压。 12、按规定认真执行对空排汽门定期开关试验。一、二道门轮换试验，试验时应有人在就地观察阀门开关状况，试验后做好记录。 13、现在1炉汽包左侧一个安全阀附表序号3因内漏需长时间退出运行，当1机组发生甩负荷或跳闸时应马上开启过热器向空排汽阀进行泄压，以防锅炉发生严重超压。 附表：汽包及过热器排放量统计表： 序号 安装位置 数量 型号 排汽温度() 整定压力mpa 回座压差% 排放量t/h 备 注 1 汽包 1 he-96w 364 4 81.78% bmcr 2 汽包 1 he-96w 366 6 3 汽包暂退 1 he-96w 366 7 4 过热器出口 1 hci-98w 540 4 22.37% bmcr 5 过热器出口 1 hci-98w 540 4 6 过热器出口pcv阀暂退

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