化工公司事故隐患排查现场检查方案(锅炉风机)+综合隐患排查报告

1、锅炉风机隐患排查一、排查目的：锅炉风机设备，在整个锅炉系统流程中起到关键作用，锅炉风机是否稳定运 行关乎整个锅炉系统的稳定运行。为加强对锅炉风机设备的监控以及对不符合规 范要求的问题进行处理，消除隐患，保障安全，为装置系统生产安全稳定运行提 供保障，特组织此次锅炉风机隐患排查。二、排查范围：动力厂锅炉风机三、排查依据：化工设备管理制度动力厂锅炉风机操作规程四、排查时间：年8月17日五、排查人员：六、隐患排查检查表：被排查单位名称动力厂主要负责人被排查单位地址锅炉风机联系电话检查日期2011年8月17日检查人员序号检查内容检查要求现场检查情况一、人为因素1操作人员是否持证上岗操作人员必须有公司颁

2、发的安全上岗操作证符合2上岗人员是否存在“三违” 现象上岗人员按规定穿戴劳保用品符合3值班人员手指口述、岗位 职责描述是否到位值班人员应对该设备做到“四懂三会”符合4值班人员是否按时巡检按设备巡回检查制度要求每四小时对设备巡检一次符合二、设备因素1b29001a 一次风机 轴承温度联轴器侧°c38°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合2b29001a 一次风机 轴承温度非联轴器侧°c44°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合3b29001a 一次风机 电机轴承温度联轴器侧 °c35°c<

3、;80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合4b29001a 一次风机 电机轴承温度非联轴器侧 °c40°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合5b29001a 次风机 非联轴器侧轴承振动值um20um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合6b29oo1a 一次风机 联轴器侧轴承振动值um25um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合7b29（x）1a 一次风机 电动机联轴器侧振值um22um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合8b29002a 二次风机 轴承温度联轴器侧°c33°c<

4、80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合9b29002a二次风机轴承温度非联轴器侧°c44°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合10b29002a 二次风机 电机轴承温度联轴器侧 °c38°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合11b29002a二次风机电机轴承温度非联轴器侧 °c35°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合12b29002a二次风机非联轴器侧轴承振动值umhum操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合13b29002a二次风机联轴器侧轴承

5、振动值um43um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合14b29002a二次风机电动机联轴器侧振值um35um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合15b29003a引风机 轴承温度联轴器侧°c46°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合16b29003a引风机 轴承温度非联轴器侧°c50°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合17b29oo3a引风机 电机轴承温度联轴器侧 °c36°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合18b29oo3a引风机电机

6、轴承温度非联轴器侧 °c30°c<80 （查设备巡检记录表）与现场实际测量对照符合19b29oo3a引风机 非联轴器侧轴承振动值 um19um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合20b29003a引风机 联轴器侧轴承振动值um23um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照升负荷过程中曾 发生喘振现象21b29003a 引风机 电动机联轴器侧振值um13um操作允许值（查设备巡检记录）与现场实际测量对照符合22安全设施现场检查安全护罩、接地线、跨接线等符合23无泄漏现场检査1#引风机屮分面 漏油，已联系检 修24保温现场检査完好三、物料因素1风量查

7、检验分析记录符合2wc温度、压力、流量符合3备品备件库存量较少四、操作因素1各类操作是否按规定进行按安全操作规程相关要求进行检查符合2票证是否按规定进行填写按安全操作规程相关要求进行检查符合五、环境因素1设备卫生现场检查1#引风机油污未 清理干净2噪音现场检查一65db符合3消防通道现场检查符合4温度现场检查符合5地面现场检查符合排查意见：根据现场排除情况，锅炉风机系统(一次风机、二次风机、引风机)运行平稳。1#引风机壳体 中分面有轻微渗漏情况，已下整改通知单联系检修处理。在设备因素中我公司采用电子巡检仪 记录，只显示结果无具体记录数据，建议巡检仪设定具体数据记录或执行分厂制定的设备巡检 记录

8、表，对设备进行详细运行数据记录。七、事故危险原因分析1、1#引风机壳体中分面有轻微渗漏原因：1) 螺栓松动。2) 密封面不平。3) 密封胶老化。2、3#引风机喘振原因:1) 锅炉引风机自身做功能力和效率的影响。2) .管道特性，包括电除尘的阻力和管道的粗糙水平及管道粗细的差界。3) 其它影响因素，如：静叶松动，管道漏风等4) 2#风机风量太大造成3#锅炉引风机不出力而喘振。5) .锅炉引风机是通过静叶来调节炉膛负压，锅炉引风机的出入口压差较小, 本应该很难发生喘振，可在高负荷和空预器差压较高的时候，会引发锅炉引风 机发生喘振。八、预防措施1、针对能够导致风机中分面渗油问题釆収的预防措施是：1)

9、 .运行维护人员认真巡检，发现问题及时汇报；2) .检修人员应定期紧固螺栓。3) .年度中修时解体风机检查密封面。4) .年度大修吋更换密封胶。2、针对3#风机喘振问题采収的预防措施是：1) .调节3#锅炉引风机静叶改善风机本身做功能力和效率。2) .负荷低时，锅炉引风机节流能力较强，一般不会发生喘振，当负荷高时尤其是升 负荷过程屮，要特别注意两台锅炉引风机的运行情况，通过静叶开度、电流、锅炉引风机出 入口压力、烟气流量、出入口温度，如果出现偏差要及时调整。3) .加强风机日常运行期间的检查，对锅炉引风机运行时的机器振动值、轴承温度、噪 音、风压、风量、管道密封等情况做好认真记录。锅炉风机排查

10、隐患“五定表”检查单位：安环部日期：2011年8月17 日序号隐患内容隐患 级别整改标准及措施资金来源整改期限责任 单位责任人复查人复查时间备注11#引风机壳体屮分面有 轻微渗漏一般紧固封堵检修费用2011.8. 19动力厂7. 19完成21#引风机油污未清理干 净一般及时清理无2011. & 19动力厂7. 19完成3电子巡检仪记录，无具 体记录数据一般添加具体数据参数无2011. 8. 23动力厂45综合隐患排查报告一、排查背景 以7月16 fi下午14时25分，石化公司厂区内1000万吨常减压蒸憎装置换热器泄漏着火事故为背景，以生产装置区年度大修为契机,全面排查装置隐患，彻底整改

11、，消除隐患，确保装置开车及生产本质安全。二、排查目的： 查找安全等设施不完好部位、缺陷，及时整改，规范检修作业现场，“夯基础，保安全，促管理，上台阶”。三、排查范围：装置检修现场四、排查依据：八大作业规程、压力管道安全管理与监察规定、安全生产事故隐患排查治理暂行规定、生产设备安 全卫生设计总则、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范、压力容器安全技术监察规程、电气安全管理规定、国 务院关于进一步加强消防工作的意见、劳动防护用品配备标准（试行）自动化仪表工程施工及验收规范、化工管道设计规 范、企业安全生产标准化基本规范及国发23号文等规定、标准。五、排查时间:2011年7月17日六、排查人员：

12、七、自查方法：检查表法、工作危害分析法八、自查记录河南永骏化工综合隐患排查现场检查表序号检査内容检查要求现场检查情况一）人员管理1检修作业人员是否持证上 岗检修人员必须有相关资质部 门颁发的作业证持证作业符合要求2上岗人员是否存在“三违” 现彖作业人员按规定穿戴劳保用 品潔河东兴施工队一人高处作业未系安全带，罚款50元3检修人员对被检修设施的 工艺、管线连接、设备原理、 安全附件、应急处置等状况 手指口述描述是否到位操作规程、检维修规程符合要求二）设备、电气管理1装置设备各设备使用说明书及设计耍 求均按要求检维修，符合要求2工艺管线化工管道设计规范3"m50压缩机回一油分工艺管线安装

13、 错误（未与一人总管对接，而与一入 气水分离器对接），正在整改。3锅炉特种设备安全监察条例dz35/38. 2 两台、55t 锅炉 1 台、10t 余热锅炉1台，已全面检验完毕，符 合耍求。410000m3 气柜使用说明书及设计要求1. 正南方、偏西方导轮不转；2. 鉀罩下节东、偏西2处漏气 已由原料气车间全面调校、润滑、补 漏处置完毕，经升降试验，符合要求。5压力容器使用说明书及设计要求由驻马店锅检所对己到期的103台 容器全面检测完毕，符合要求6压力管线使用说明书及设计要求由驻马店锅检所对已到期的38条压 力管线全面检测完毕，符合要求735kv 站电气安全管理规定已对电器设备全部进行了预防

14、性试 验，符合要求。8110kv 站电气安全管理规定已对电器设备全部进行了预防性试 验，符合要求。9变换第一调温器、水冷却器、 笫二水加热器补漏等技术改 造使用说明书及设计要求已告知驻马店锅检所，修复过程现场 监督，现已修复安装完毕，符合要求。10合成循环机余气放空管安全生产事故隐患排查治 理暂行规定安装不规范，就地放空，易致现场可 燃气体超标，存在安全隐患。11盘车系统现场检查符合要求三）重大危险源1设备、管线现场检查、资料符合要求2安全设施现场检查设施完善，符合要求3消防设施现场检查增设泡沫泵（已甩头）等消防设施4防护用品现场检查符合要求四）安全设施1排水地沟现场检查已全部疏堵，经检测符合

15、要求。2消防设施现场检查符合要求3安全通道现场检查符合要求4仪表设施现场检查部分正在整改，其它符合要求5安全阀现场检查、校验资料已由驻马店锅检所对已到期的160 只安全阀全面检测完毕，有校验铭 牌、日期、铅封，符合要求6阻火器现场检査潔河东兴施工队乙块瓶未配阻火器， 罚款500元7三台冰机油分防爆片现场检查锈蚀8安全标志依据gb2894-2008安全标 志及gbz158-203等规定符合要求9视频监控成像检查符合要求10防雷及静电防护气象局检测及现场检查符合要求11物料储运现场检查符合要求五车辆管理1特种车辆（吊车、铲车、叉 车、冲醇辆等）相关资质及车灯、刹车、阻火 器、车速及作业票证等符合要

16、求2一般车辆车灯、刹车、阻火器、车速等符合要求六作业.票证管理1各类操作、检修票证是否按 规定办理八大作业过程符合要求2票证是否按规定进行填写按永骏化工相关作业规程要 求进行填写符合要求七）防腐.保温1变换第一调温器等设备、管 线修复补缺现场检查对已完工设施开始防腐、保温，其防 腐保温工作一直在进行。八）环保管理1卫生“工完、料净、场地清”现场 检查完工地面卫生符合要求2清洗、试压等废水现场检查收集排放，终端处理，符合要求九、隐患存在的主要问题及主要原因分析1、有违章作业事实存在，牵头部门及监管单位未能及时纠正为主因；2、设备电气：总体较好，因近一年的运行，设备已接近或达到维护、检修期限，通过

17、7月份20天大修已对“非停车不能整改隐患” 全面整改。包括10kv、6kv站母排裸露隐患整改等；3、特种设备、压力管线、安全附件已全部检测、校验；4、工艺管线：3550压缩机冋一油分工艺管线安装错误（未与一人总管对接，而与一入气水分离器对接），正在整改。此项目为工 程技改，其因为:首先无技改图或方案，仅依项目主管现场指点去做；其次，所在车间技术人员监管不到位所致。5、合成循环机余气放空管，安装不规范，就地放空，易致现场可燃气体超标，诱发火灾事故，存在安全隐患，其主因为原始设计 不规范；6、三台冰机油分防爆片锈蚀，巡检、维护不到位；7> 10000m3气柜正南方、偏西方导轮不转；鉀罩下节东

18、、偏西2处漏气，巡检、维护不到位，漏点为非停车不能整改隐患。8、重大危险源无消防泡沫站，为项目工程初始安装吋，资金短缺所致，现已列入技改项目，目前此项工作已经启动，正在着手实 施。十、隐患风险分析及控制措施：化工综合隐患风险分析及控制措施单位：安环部项 目不符合规定的后果现有控制措施lsr风险度建议改正/控制措施1、潔河东兴施工队一人高处 作业未系安全带坠落致人伤害豫永骏【2011】安全检修40 号文2510中等风险加强教育，及时、正确佩戴安全 带2、特种设备、压力管道、安 全阀等未定期检测、校验不能及时发现裂缝、漏 气及安全阀非常规起爆 或不起爆时，次生事故定期检测校验3412中等风险由驻马

19、店锅检所对已到期的103 台容器、38条压力管线、4台锅 炉160只安全阀全面检测校验3、3nm50压缩机回一油分工 艺管线安装错误（未与一人 总管对接，而与一入气水分 离器对接）。气阻，超压爆炸按设计方案更正管线走向4416重大风险已下发隐患整改通知书，正按设 计方案更正管线，正在整改4、合成循环机余气放空管安装不规范，就地放空， 易致现场可燃气体超 标，诱发火灾事故，存 在安全隐患重新设计安装3412中等风险实施技改，重新规范安装位置5、10000m3气柜正南方、偏西 方导轮不转；鉀罩下节东、 偏西2处漏气易致气柜倾斜校正导轮、道轨，加油润滑248可接受风险严格巡回检查制度，及吋维护、 校

20、正（已整改）6、三台冰机油分防爆片锈蚀1、非常规起爆，致氨泄 漏；2、锈蚀致其不灵敏， 次生安全事故拆检224可接受风险拆检、检查、校验7、潔河东兴施工队乙怏瓶未 配阻火器，回火致着火、爆炸停工整改2510中等风险加装阻火器分析人员:区域：装置现场分析日期： 年7月17日审核人：审核口期： 年7月17 口8、襄阳英力特电气设备公司 进塔入罐违章使用220v电 源照明；监护不到位。触电停工整改248可接受风险更换36v电源灯照明分析 总量风险等级数量需改进项目改进措施责任人9特大风险00重大风险11按设计方案更正管线中等风险40见风险分析可接受风险40见风险分析微小风险00见风险分析9、重大危险源无泡沫站事故状态无法控制水喷淋、操作规程、应急切断等339可接受风险已开始技改综合隐患风险分析记录总量统计表由上述可见，此次排査问题虽然不多，但大部分为中等及以上受风险，就目前来说，均在可控范围之内。通过此次停车大修，上述问题可全部整改到位。但现场管理为动态管理，现场管理任重道远，提升现场管理，应从“双基”建设和安全标准化做起，认真扎实开展