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文档简介
1、风机检修、维护管理规定 第一章 总则 第一条 为了强化风机设备运行、日常维护和定期维护检修项目的管理,保证检修质量,使检修项目不漏项、不缺项,落实风电厂设备责任制,结合风电厂实际,特制定本规定。 第二条 本规定适用于风电厂风机定检、消缺的管理。 第二章 组织与职责
2、 第三条 安全生产部负责风电厂风机检修、维护的督查、督办。 第四条 风电厂负责风机定期维护工作的协调、组织、管理。负责检修维护计划的安排、实施、监督。 第五条 风电厂应做好每台风机检修修理后的维护检修记录,并存档,对检修计划完成状况、检修计划变更状况及变更原因,检修质量状况,检修的开、完工日期以及检修管理经验及维护检修中发现的设备缺陷,故障隐患应具体记录并上报安全生产部。
3、; 第三章 引用标准 风力发电场运行规程 第四章 内容与要求 第六条 风电厂必须保持贯彻“预防为主的思想,切实贯彻“应修必修、修必修好的方针。始终保持“质量第一的原则,使设备处于优良的工作状态。
4、; 第七条 风电厂应利用红外测温、振动检测等先进检测手段对设备状况进行诊断,准确掌握 应修的项目,并依据实际状况,制定维护检修计划。执行维护检修计划时,不得随意更改或 取消,不得无故延期或漏检,切实做到按时实施。如遇特别状况需变更计划,应提前报安全生产部批准。 第八条 风电厂要做好以下检修管理的基础工作: 一搞好技术资料的管理,应收集和整理好原始资料,建立技术资料档案库及设备台帐,执行分级管理,明确各级职责。
5、0; 二强化对检修工具、机具、仪器的管理,正确使用,强化保养和定期检验,并依据 现场检修实际状况进行研制或改善。 三搞好备品备件的管理工作。 四建立和健全设备检修的费用管理制度。 五严格执行各项技术监督制度。
6、0; 六严格执行故障诊断程序和缺陷登记及消缺制度。 第九条 严格执行设备验收制度,强化质量监督管理。 第十条 检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准; 熟悉安全施工规程;能看懂图纸并绘制简单零部件图。 第十一条 维护检修时,宜避开大风天气,雷雨天气严禁检修风电机。 &
7、#160; 第十二条 风电机组维护检修时,必须使风电机处于停机状态。 第十三条 维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料,假设使用代用品, 应有足够的依据或经生产厂家许可。部件改换的周期,参照生产厂家规定的时间执行? 第十四条 遵守有关规定制度,爱护设备及维护检修机具。 第十五条 每次检修修理后应做好每台风
8、电机的维护检修记录,并存档,对维护检修中发现 的设备缺陷,故障隐患应具体记录并上报安全生产部。 第十六条 风电厂依据本制度的有关规章制度,结合本厂具体状况,可制定合适本厂的实施细则或做出补充规定制度,如检修质量标准、工艺方法、验收制度?设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。 第十七条 定期修理周期和项目 一机组检修的周期:检修周期分为半年、一年。
9、 二机组检修项目 1.常常性维护,包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。 2.定期维护,依据风机生产厂家要求进行,可参见附录所列的项目,应逐项进 行,对所完成的修理项目应记入修理记录中,并整理存档,长期保存。此类维护必须进行较 全面对已掌握规律的老机组可以有重点地进行的检查、清扫、试验、测量、检验、注油润滑和修理,清除设备和系统的缺陷,改换
10、已到期的、需定期改换的部件? 3.特别维护指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或系统设备 结构有重大改变等的检修,此类检修由风电厂依据具体状况,经报上级主管部门批准后进行处理。 第十八条 维护检修计划和备品备件 一维护检修计划 1.年度维护检修计划每年
11、编制一次。应提前做好特别材料、大宗材料、加工周期长的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。 2.年度维护检修计划编制依据和内容: 1输、变电设备维护检修计划依据相关设备检修周期制定。 2风机维护检修计划依据附录中所列内容或参照厂家提供的年度检修项目进行。
12、 3年度维护检修计划的主要内容包括单位工程名称、检修主要项目、特别维护项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。 第十九条 维护检修材料和备品备件 1.年度维护检修计划中特别维护检修项目所需的大宗材料、特别材料、机电产品和备品备件,由风电厂编制计划,公司统一组织供应。 2.为保证检修任务的顺利完成,计划中提出的特别维护项目经
13、批准并确定技术方案后,应及早联系备品备件和特别材料的订货以及内外技术合作攻关等? 3.风电厂应有专人负责备品备件的管理。 4.定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额,以便检查考核。 第二十条 外委检修的设备的检修计划编制由委托外部检修单位负责检修的工程,公司应向检修单位提交书面检修项目、质量要求、工期、费用指标等,受委托检修单位应按要求编制检
14、修计划。 第五章 维护检修和验收 第二十一条 定期维护开工前的准备 一定期维护开工前,必须做好以下各项准备工作: 1针对系统和设备的运行状况、存在的缺陷、常常性维护核查结果,结合上次定期维 护总结进行现场查对;依据查对结果及年度维护检修计划要求,确定维
15、护检修的重点项目,制定符合实际状况的对策和措施,并做好有关制定、试验和技术鉴定工作? 2落实物资包括材料、备品、安全用具、施工机具等准备和维护检修施工场地布置? 3制定施工技术措施、组织措施、安全措施。 4准备好技术记录表格。 5确定需测绘和校核的备品备件加工图。
16、 6制定实施定期维护计划的网络图或施工进度表。 7组织维护检修人员学习、讨论维护检修计划、项目、进度、措施、质量要求及经济责任制等,并做好特别工种和劳作力的安排,确定检修项目的施工和验收负责人? 8做好定期维护项目的费用预算,报主管部门批准。 二定期维护前,检修工
17、作负责人应组织有关人员检查上述各项工作的准备状况, 开工前还应全面复查,保证定期维护检修顺利进行。 三定期维护工程开工应具备以下条件: 1已组织维护人员学习,并掌握维护的项目、进度、技术措施、安全措施和质量标准? 2人员、主要材料和备品备件以及生产、技术协作项目等均已落实,不会因此影响工期。
18、0; 3施工机具、专用工具、安全用具和试验器械已经检查、试验,并合格。 四委托检修单位承包的检修任务,由风电厂和检修单位按合同分别准备,双方应密切配合。 第二十二条 定期维护施工阶段的组织管理 一定期维护施工阶段应依据维护检修计划要求,做好以下组织工作: 1按照
19、风力发电场安全规程检查各项安全措施,保证人身和设备安全? 2检查落实检修岗位责任制,严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量? 3随时掌握施工进度,强化组织协调,保证如期完工。 二在施工中,应着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作。 1解体重点设备或有严重问
20、题的设备时,检修负责人和有关专业技术人员应在现场? 2设备检修要严格按检修工艺进行作业。设备解体后如发现新的缺陷,应及时补充检修项目,落实检修方法,并调配必要的工机具和人员等,防止窝工? 3回装过程的重要工序,必须严格控制质量,把住质量验收关。 三检修过程中应及时做好记录。记录的主要内容应包括设备技术状况、修理内 容、系统和设备结构的改动、测量数
21、据和试验结果等。所有记录应做到完整、正确、简明、有用。 四搞好工具、仪表管理,严防工具、机件或其他物体遗留在设备或机舱?塔筒内;重视消防、保卫工作;维护检修结束后,做好现场清理工作。 第二十三条 定期维护应达到的基本目标 一施工中严格执行安全规程,做到文明施工、安全作业、不发生人身重伤以上 事故和设备严重损坏事故。
22、0; 二设备检修后,应做到消除设备缺陷、达到各项质量标准。 三完成全部规定的标准项目和特别项目,且检修停用时间不超过规定? 四维护费用不超过批准的限额。 五严格执行维护的有关规程与规定,各种维护技术文件齐全、正确、清楚,检 修现场整洁。
23、160; 第二十四条 质量验收 一各风电厂应制定质量验收管理制度,明确各级验收的职责范围。 二质量检验执行检修人员自检方式。检修过程中严格执行维护工艺规程和质量标准。 三值班人员验收的项目,由检修人员自检后交值长检验。值长应全面掌握全班的检修质量,并随时做好必要的技术记录。 &
24、#160; 四特别维护项目完工后的总验收和整体试运行,由风电厂厂长主持? 五在试运行前,检修人员应向运行人员交代设备和系统的变动状况以及注意事项? 六检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行状况。 七验收时重点检查以下内容: 1核对设备、系统的
25、变动状况。 2施工设施和电气临时接线是否已拆掉。 3设备运行是否正常,活动部分动作是否灵活,设备有无泄漏。 4标志、信号是否正确。 5现场整洁状况。 八委托检修单位检修的设备或机组
26、,设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行,由厂长主持。分段验收以检修单位为主,风电厂参加;分部试运行?整体验收和整体试运行以风电厂为主,检修单位配合。 第二十五条 维护检修总结 一设备检修技术记录,试验报告,技术系统变更等技术文件,作为技术档案保存在风电厂。委托检修单位检修的设备,由检修单位负责整理,并抄送风电厂。 二风电厂每半年应将检修
27、的状况上报安全生产部。内容为检修计划完成状况、检修计划变更状况及变更原因,检修质量状况,检修的开、完工日期以及检修管理经验等。 三常常性维护和验收,常常性维护应做到及时、快速、准确,并做好记录,一般不验收。 四特别性维护和验收参照定期维护检修和验收执行。 第六章 附则
28、0; 第二十六条 本规定执行状况由安全生产部负责监督、检查。 第二十七条 本规定由安全生产部负责解释。 第二十八条 本规定自下发之日起施行。
29、160; 附录:风力发电机定期维护参照项目 一、发电机 1.检查发电机电缆有无损坏、破裂和绝缘老化,系统有无漏水、缺水等状况? 2.
30、检查空气入口、通风装置和外壳冷却散热系统。 3.检查水冷却系统并按厂家规定时间改换水及冷却剂。在气温达到零下30以下地区,应加防冻剂。 4.紧固电缆接线端子,按厂家规定力矩标准执行。 5.直观检查发电机消音装置。 6.轴承注油,检查油质。注油型号和用量按有关标准执
31、行。 7.检查空气过滤器,每年检查并清洗一次。 8.定期检查发电机绝缘、直流电阻等有关电气参数。 9.按力矩表100紧固螺栓。 10.检查发电机轴偏差,按有关标准进行调整。 二、齿
32、轮箱 1.检查齿轮箱有无异常声音。 2.检查油温、油色是否正常,油标位置是否在正常范围之内。 3.检查油冷却器和油泵系统有无泄漏。 4.检查箱体有无泄漏。 5.检查齿轮箱油过滤器,
33、并按厂家规定时间进行改换。 6.两年采集一次油样,进行化验。 7.检查齿轮箱支座缓冲胶垫及老化状况。 8.按力矩表100紧固齿轮箱与机座螺栓。 9.检查轮齿及齿面磨损及损坏状况。
34、三、叶片 1.检查叶片的表面、根部及边缘有无损坏以及装配区域有无裂缝。 2.依据力矩表抽样紧固叶片 100%-20的螺栓。 3.检查风电机叶片初始.安装角是否改变。 4.检查叶片表面附翼有无损坏。
35、0; 5.检查接地系统是否正常。 四、轮毂 1.检查轮毂表面有无腐蚀。 2. 按力矩表对20或100的螺栓抽样紧固主轴法兰与轮毂装配螺栓。 3.按设备生产厂家要求进行螺栓改换。
36、160; 4.检查变桨矩系统有无异常状况。 五、导流罩 1.检查导流罩本体有无损坏。 2.检查安装螺栓有无松动。 3.检查工作窗锁具有无异常。 4.检查工作窗钢线是否可靠。
37、0; 六、主轴 1.检查主轴部件有无破损、磨损、腐蚀,螺栓有无松动、裂痕等现象。 2.检查主轴有无异常声音。 3.检查轴封有无泄漏,轴承两端轴封润滑状况。 4.按力矩表 100紧固土轴螺栓、轴
38、套与机座螺栓。 5.检查转轴前端与后盖罩盖。 6.检查主轴润滑系统有无异常并按要求进行注油。 7.检查注油罐油位是否正常。 8.检查主轴与齿轮箱的连接状况。 七、集电环
39、; 1.清理集电环。 2.检查集电环磨损程度。 3.检查大小碳刷。 4.检查接地系统金属刷。 5.检查弹簧压力、支架、接线是否正常。
40、 6.检查引线与刷架连接紧固螺栓是否松动。 八、空气制动系统 1.检查叶尖制动块与主叶片是否复位。 2.检查液压缸及附件有无泄漏。 3.检查连接钢索是否牢固。 4.检查液压电机工作
41、是否正常。 5.检查液压站本体有无渗油,液压管有无磨损,电气接线端子有无松动。 6.检查旋转接合器工作是否正常。 7.检查相关阀件工作是否正常。 8.检查液压站系统压力是否正常。
42、九、机械制动系统 1.检查接线端子有无松动。 2.检查制动盘和制动块间隙,间隙不能超过厂家规定数值。 3.检查制动块磨损程度。 4.检查制动盘是否松动,有无磨损和裂缝。如果需要改换,按厂家规定标准执行? &
43、#160; 5.检查液压站各测点压力是否正常。 6.检查液压连接软管和液压缸的泄漏与磨损状况。 7.依据力矩表 100紧固机械制动器相应螺栓。 8.检查液压油位是否正常。 9.按规定更新过滤器。
44、; 10.测量制动时间,并按规定进行调整。 十、联轴器 1.检查两个万向节点的运行状况,在一个固定点检查万向节径向和轴向窜动状况。 如果在一个方向上运行位移大于厂家规定数值,应更新或修理万向接头。 2.检查万向节螺栓,用工具锁紧。 3.按照
45、润滑表,给万向节润滑注油。 4.检查橡胶缓冲部件有无老化或损坏。 5.按厂家要求检查联轴器同心度。 十一、传感器 1.检查电气传感器。 2.检查位置传感器。
46、 3.检查转速传感器。 4.检查位移传感器。 5.检查温度传感器。 6.检查压力传感器。 7.检查振动传感器。 8.检查
47、方向传感器。 十二、偏航系统 1.检查偏航齿轮箱有无渗漏。 2.依据力矩表对塔顶法兰的 10%-20螺栓进行抽样紧固。 3.依据力矩表对偏航系统螺栓进行100紧固。 4.对偏航系统
48、转动部件进行注油,油型、油量及间隔时间按有关规定执行? 5.检查齿牙有无损坏,转动是否自如。 6.检查偏航齿圈,必要时需做均衡调整。 7.检查偏航电动机或偏航液压电动机功能是否正常。 8.检查液压站本体有无渗油,液压管有无磨损,电气接线端子有无松动。 &
49、#160; 9.检查偏航功率损耗是否在规定范围之内。此项还应依据气温变化做应应调整? 10.检查偏航制动系统是否正常。 十三、机舱控制箱 1.测试面板上的按扭功能是否正常。 2.检查接线端子。
50、 3.检查箱体固定是否牢固。 十四、塔架 1.依据力矩表对安装在中法兰和底发兰的螺栓抽样 10%-20进行紧固。 2.检查电缆表面有无磨损和损坏。 3.检查梯子、平台飞电缆支架、防风挂钩、门、
51、锁、灯、安全开关等有无异常? 4.检查塔门和塔壁焊接有无裂痕。 5.检查塔身有无脱漆腐蚀,密封是否优良。 6.检查安全装置是否完好。 7.检查塔架垂直度。 十五、风电机控制柜
52、60; 1.检查控制柜所有开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电源、指示灯等部件是 否完好。 2.检查电气回路性能及绝缘状况。 3.依据要求 100紧固接线端子。 4.检查所有插件接触是否优良。 5.检查电缆有无损坏和破损。 6.检查电容器组、避雷器、可控硅外观形态有无异常。
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