吊装作业风险辨识表

1、第一步：划分步骤或过程第二步：辨识危险源第三步：评估固有风险风险点名称风险点类型步骤或单元危险源潜在后果事故类型直接判断ls吊装作业作业活动吊装作业肢体置于载荷缝隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业肢体置于载荷缝隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业肢体置于载荷缝隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业肢体置于载荷缝隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆

2、动撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较

3、大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊装作业作业活动吊装作业人员误入吊装危险区撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作

4、业作业活动吊装作业人员误入吊装危险区撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作业作业活动吊装作业人员误入吊装危险区撞击/碰撞起重伤害一般风险吊装作业作业活动吊装作业人员误入吊装危险区撞击/碰撞起重伤害一般风险第四步：分析诱导性原因第五步：确定控制措施r风险等级诱导性原因现有直接控制措施措施类型起吊时起吊人员与挂钩人员未确认。货物固定好后，双方确认后再起吊。操作行为挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。起重机操作人员必须集中注意力，起升时手臂应置于不可被钢丝绳挤压的位置。操作行为挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。起吊松散货物时，禁止手扶在可能被松散货物收紧造成挤压的危险区域。操作行为挂钩人员手部处于载荷缝隙夹

5、紧位置。多人作业时，开始起升操作前，应观察确认配合人员手部位置离开夹挤危险区域。操作行为起吊时吊钩与吊物重心不在一条垂直线上，存在“歪拉斜吊”。起吊时保持吊钩与吊物重心在一条垂直线上。操作行为起重作业时，有人进入悬停的载荷下方。吊运重物时，任何人不得在载荷悬停载荷的下方停留或通过。操作行为操作人员距离重物太近。起升时，重物可能摆动、倾覆的危险区域内不得有人停留。操作行为暴雨、大雾及六级以上风时进行露天作业。暴雨、大雾及六级以上风时，不得进行露天作业。操作行为下放吊物时下溜。下放吊物时，不得自由下落（溜）。操作行为吊钩断裂。作业前检查吊钩，发现问题及时更换后再作业。功能、参数有效性起重钢丝绳或链

6、条扭结后受力断裂。检查确认起重钢丝绳或链条不得出现扭结现象。功能、参数有效性因受力问题，载荷吊起后发生转动。起吊前确认：采用吊钩的起吊方式应使载荷转动最小。功能、参数有效性货物脱钩。使用防脱钩装置，并确认可用。工程技术措施钢丝绳在卷筒或滑轮位置上因松弛造成断裂。起吊前确认：如果有松绳现象,应进行调整,确保钢丝绳在卷筒或滑轮位置上的松弛现象被排除。功能、参数有效性起吊时，突然加速或减速造成松脱。起吊载荷时应保持慢速、平稳，不得突然加速和减速。操作行为起吊时，突然加速或减速造成松脱。对于无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打返车进行制动。操作行为吊装零散物品时未采取可靠的固定措施。吊

7、装零散物品时必须采取可靠的固定措施，例如使用料斗、专用容器，束状货物应采用可靠的措施防止货物滑落。操作行为起吊时钢丝绳或载荷刮碰障碍物。起吊载荷时，载荷和钢丝绳不得与任何障碍物刮碰。操作行为吊运接近额定载荷的物品，冲击造成钢丝绳断裂或因制动失效而掉落。每次起吊接近额定载荷的物品时，应慢速操作，并应先把物品吊离地面较小的高度，试验制动器的制动性能正常方可继续起吊。操作行为系挂物品不牢靠，物品滑落。起吊前检查货物捆绑情况，确保可靠。操作行为系挂物品不牢靠，物品滑落。系挂物品应符合下列要求：a)起重绳索或链条不能缠绕在物品上；b)物品要通过吊索或其他有足够承载能力的装置挂在吊钩上；c)链条不能用螺栓

8、或钢丝绳进行连接；d)吊索或链条不应沿着地面拖曳。操作行为起重机械起升时，现场人员处于重物摆动或倾倒的危险区域。重物起吊时，现场人员应处于安全区域，禁止停留在重物可能摆动或倾倒砸伤的危险区域内。操作行为起吊的载荷与其他物体卡住或有连接。起吊前，检查确认起吊的载荷不得与其他的物体卡住或连接。功能、参数有效性起吊接近额定载荷的物品时，未进行试吊。每次起吊接近额定载荷的物品时,应慢速操作,并应先把物品吊离地面较小的高度,试验制动器的制动性能。操作行为起重机械吊运超过其额定载荷的物品。起重机械不得起吊超过额定载荷的物品；当不知道载荷的精确质量时，负责作业的人员要确保吊起的载荷不超过额定载荷。操作行为起

9、重作业时，有人进入悬停的载荷下方。吊运重物时，任何人不得在载荷悬停载荷的下方停留或通过。操作行为吊运过程中，载荷碰撞障碍物。夜班操作起重机时，作业现场应有足够照度，防止视线不良造成事故。在视线不良部位的吊运操作，必须指定专人指挥。操作行为吊运过程中，载荷碰撞障碍物。移动载荷时，载荷在运行轨迹上应与障碍物保持一定的间距。操作行为起升高度过高造成冲顶。安装起升高度限制器。工程技术措施操作人员注意力不集中。起重机操作人员必须集中注意力，严禁与他人交谈等分散注意力的行为。操作行为吊运过程中因操作影响，造成重物摆动幅度过大。起重机械运行时，要避免突然的起动和停止。吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的

10、范围内。当物品的摆动有危险时，应做出标志或限定的轮廓线，操作者应注意观察确认危险区域是否有人。操作行为吊运速度过快。被吊物体升降及移动时，应缓慢进行。操作行为吊装区没有设置警示。吊装前先设置好吊装区并围挡起来，由专人监护。操作行为第三步：评估固有风险第六步: 确定管理措施相关法规标准管理措施教育培训措施gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.4gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.3gb/t 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则 17.2.5c)gb/t 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则

11、17.2.5f)gb/t 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则 17.2.5c)gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.3gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.5gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.5gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.5gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.2gb/t6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.4gb/t 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则 17.2.5c) g)第五步：确定控制措施第七步: 评估现状风险应急处置措施lsr风险等级414低风险414低风险414低风险414低风险313低风险31