冬季施工方案03725

1、中铁十六局集团有限公司新建京津城际延伸线工程2009 年冬季施工组织方案一、京津城际延伸线3 标段工程概况京津城际延伸线 3 标工程西起塘沽火车站， 东至于家堡客运枢纽站，包括路基工程， 解放路隧道工程和于家堡车站站房的地下连续墙工程。线路全长 3350 米，起讫里程 CJDK179+900 至 CJDK183+250。路基段全长 500 米，起讫里程 CJDK179+900CJDK180+450， 其中软土路基段长 250 米，封闭式路堑长 300 米，解放路隧道位于天津市塘沽区解放路沿线区，途经大连道、河北路、解放路、新华路、天津市碱厂。隧道全长2.8km，起讫里程 CJDK180+450

2、CJDK183+250 。本标段内土壤最大冻结深度0.7m；标准冻结深度0.6m。二、冬季施工安排根据合同工期的要求及施工组织设计的安排，以及现况环境、交通道路的影响、本标段标 2009 年冬季施工 CJDK180+565 CJDK180+635 和 CJDK180+663CJDK180+733 段明挖隧道（见下图）。涉及主要工程包括： 800 桩基 102 根， 800mm 地连墙 30 幅，水泥土地基加固 7900m3,搅拌桩止水帷幕 600mm510 根，区间矩形主体结构 51m、拱形主体结构 70 米。消应急物资值班 室材料库箱变消场地面积1865平米堆放场模板消门卫消实验室消应 急物

3、资值班室材 料 库箱变电缆沟场地面积4807平米排水沟钢筋加工场门卫模板堆放场消消钢筋堆放场零星材 料堆放 场消大连道段冬季施工平面布置图根据铁路混凝土工程施工技术指南 （TZ210-005）规定：当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6 时，14 时及 21 时室外气温的平均值）连续 3 天低于 5或最低气温低于 3时，进入冬季施工期间。根据地方多年气象资料和施工经验， 从 2009 年 11 月 15 日 2010年 3 月 15 日，总计 120 天，为冬季施工阶段。在冬季施工期间，主体结构浇注选择晴好天气，随浇注，随保温，浇注期间不得中断，保证浇注混凝土出仓到浇注的最短时

4、间。总体做法：桩顶、地连墙端加盖覆土保证在冻土下， 部分结构采用蓄热法，温度过低采用内蓄热外搭设暖棚法。三、冬季施工措施3.1 施工准备1、提前准备冬季施工所需施工保温材料、早强抗冻外加剂等材料。2、做好生活用房、作业棚及外露给水管、消防水管的防寒保温工作。3、进入冬季施工前对机械设备进行一次全面检查。进入冬季施工后机械车辆应放在保温棚内，防止受冻。对机械设备进行检查，更换低温油料，如有缺陷，及时维修、调整。4、外加剂选用复试合格的外加剂，外加剂的掺量均按水泥用量配备，混凝土搅拌站提前做好试配。5、施工现场要做好防电、防火等安全措施。3.2 冬季施工管理工地成立的冬季施工质量管理小组 （见下图

5、）负责安排冬季施工项目，编制冬季施工技术措施和专项方案， 并组织实施冬季施工的各项质量保证措施，进入冬季施工阶段，要以确保施工质量经济合理，将本冬季施工方案提前交底，副组长监督实施冬季施工方案。组长：史英俊副 毛副 全副 许副 朱组 文组 学组 省组 贞长 龙长 勇长 会长 华：物 李设 王安 黄试 陈技 刘资凯备俊质国验 涛术世波力平雨：冬季施工质量管理机构图组织全体施工人员学习有关冬季施工技术、 施工规范，掌握具体施工方法和措施。和气象部门保持联系，了解天气变化情况，并设专人用温度计定点定时测量大气温度， 防止寒流突然袭击。 测温人员还要掌握各种测温方法， 深刻理解测温的意义和测温数据的重

6、要性。 施工质量小组根据施工进度编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。3.3 冬施技术质量措施混凝土的冬施措施本工程混凝土均采用商品混凝土，要求商混厂家提供混凝土拌制及运输过程冬季施工措施， 设专人监控搅拌站供料情况及施工措施实施情况。混凝土拌和物用罐车运输，罐车用岩棉被包裹，并尽量缩短运输时间，以减少热量损失，确保混凝土浇注前温度不低于10 摄氏度。基本要求和原则1 基本要求冬季混凝土施工拆模除遵循桥涵施工规范一般要求外还要符合如下要求：新浇筑的混凝土拆模前抗压强度不得低于2.5Mpa 和设计与规范规定值，混凝土温度降至0前，使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土强度不得低

7、于混凝土设计强度的30；使用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土强度不得低于混凝土设计强度的30，且不能小于 5Mpa。混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于5，养生时间不小于14 天，同时适当延长拆模时间并不低于5 天。一般保温、保湿防寒措施采用两层厚塑料布夹一层棉被或岩棉被（草帘），天气寒冷时再搭设暖棚。混凝土浇筑前， 将模板及钢筋上的霜雪和冰块清扫干净， 当遇到大风天气时，可在上风头塔设挡风板， 混凝土浇筑完毕后立即采用保温材料覆盖以减少混凝土热量损失。2 基本原则地下连续墙、钻孔灌注桩深埋在地面 70cm 以下，不在冻土层内，但端部在冻土层内， 混凝土灌注后其上覆盖塑料薄膜养护， 混

8、凝土达到终凝后，在塑料薄膜上用土覆盖即可。 主体混凝土采用冬季配合比，内蓄热养护，当温度 5 -10时采用内蓄热和外部搭设简易暖棚保温的综合保温措施。温度低于-10不再安排施工。1）蓄热法混凝土养护是利用混凝土预加的热量和水泥的水化热量以及保温措施， 使混凝土缓慢冷却， 并在冷却过程中混凝土逐渐硬化，混凝土在冷却到 0前其强度已达到抗冻临界强度或预期强度。为此要求混凝土入模要有一定温度，最低温度不得小于10。2）暖棚法是在结构或构件周围用保温材料进行围挡封闭，改善构筑物周围小环境， 使混凝土浇筑、 养护均在较高温度和湿度环境下进行。暖棚法是蓄热法不能满足混凝土养护要求而采取的一种加强手段，其混

9、凝土拌制、运输和浇筑应满足蓄热法要求。 暖棚布采用蓬布、土工布或彩条布， 暖棚包裹需不透气、 不透风，以减少棚内热量损失。所采取的保温措施， 使混凝土在解除保温措施以前， 获得抗冻所需的临界强度， 当采用保温材料蓄热养护达不到要求时， 采用外部热源加热法养护。混凝土的浇注和养护1、地下连续墙CJDK180+565CJDK180+635 和 CJDK180+663CJDK180+733段深埋在地面 70cm 以下，不在冻土层内，但端部在冻土层内，混凝土灌注后其上覆盖塑料薄膜养护，混凝土达到终凝后， 在塑料薄膜上覆盖 70CM 土养护即可，不需另外考虑养护措施， 因此地下连续墙混凝土的冬季施工，主

10、要是保证混凝土灌注时温度不低于510，能顺利灌注。2、灌注桩本段内灌注桩浇注养护同地下连续墙，即每浇注一根混凝土灌注后其上覆盖塑料薄膜养护，混凝土达到终凝后，在塑料薄膜上覆盖70CM 土养护即可。3、主体结构在冬季施工时，主体结构养护采用搭设暖棚，使用暖风机加热，结构内使用电暖气加热。暖棚顶采用厚帆布围挡，与地面严实并牢固，棚内放置23 台暖风机（根据气温情况和实地试验再增减，确保棚内温度大于 10）保温，在混凝土浇筑完毕后， 混凝土外面用两层厚塑料布加棉被或岩棉被覆盖。在具有代表性和最不利位置分别设置测温点，离棚底 50cm 高度处必须设测温点， 并设专人检测， 每昼夜测温不应少于 4 次并

11、做好记录，同时每天测量棚外最高最低气温，各测点温度不得低于 5。为了减小棚内温差，特别是棚内上下温差， 当混凝土养护期限有限制时，应根据这一期限确定混凝土养护温度，必要时调整电暖气位置和数量，确保养护温度实现。在工期不紧情况下尽量延长混凝土带模养护时间以保证混凝土有足够的抗冻强度，混凝土与环境温差不大于 15时和强度满足拆模要求时方可拆模。由于棚内各部温差较大， 加之混凝土与环境气温不同， 常规试件很难代表构件本身的强度。 为此，多制试块分别置于各不利部位进行相同条件养生。混凝土测温主体结构指定专人负责测温工作，记录外界大气温度、 混凝土的入模温度，养护温度等。按规定测量混凝土养护的初始温度，

12、升温、恒温、降温过程中的混凝土温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、 混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施，拆模时混凝土内部温度和表面温度、表面温度和自然温度差不能超过 15。各温度观测点按混凝土浇筑完毕时间算起，起初每隔2h 测一次温度，外界气温在每天 7 点、 12 点、 16 点和 0 点四个时间点进行量测并记录；恒温时，每隔 6h 测一次即可。测量混凝土温度时，测温计放入测温孔内至少留置 3min，专人负责测温工作，若发现温度变化异常，及时采取措施，避免发生质量事故。混凝土的拆模及养护混凝土拆模强度应符合设计要求，并达到其相应的抗冻强度后，即使

13、用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土强度不得低于混凝土设计强度的30；使用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土强度不得低于混凝土设计强度的30，方可拆除模板 ,拆除模板后的混凝土表面宜采取临界时覆盖措施。 主体结构覆盖两层薄膜保水，然后外包棉被或双层土工布等保温材料。拆模后混凝土不得再洒水养护。其它冬施措施钢筋加工低温对钢筋焊接影响较大，降温太快会造成钢筋接头韧性降低。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。钢筋加工应尽量安排在加工棚内进行， 当环境温度低于5时，钢筋焊接前应预热，若没有条件在室外焊接时，环境温度不低于-20 。雪天或施焊现场风速超过 5.4ms（3 级风）焊接时，应采取防雪

14、挡风等遮蔽措施，焊接后接头应用石棉套包裹避免碰到冰雪和降温太快。钢筋焊接电流略微增大，焊接速度放慢，焊接过程中采用短弧施焊，放止断弧。热轧钢筋负温闪光对焊， 宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。帮条焊或搭接焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始， 收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深， 主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中

15、间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。水泥搅拌桩的冬施水泥土搅拌桩、 搅拌桩止水帷幕养护同地下连续墙、灌注桩，关键环节在于水泥浆的防冻措施。为了使水泥浆的拌制、贮存、输送、循环的正常进行，拟采取如下加热保温措施：（ 1）搅拌所用水泥堆放周围用保温材料进行围挡封闭，以保持水泥的温度。（ 2）在灰浆泵外侧搭设暖棚，暖棚内生煤球火或暖风机供暖，暖棚内火炉或暖棚数量以能够保持暖棚内温度在 5 10即可。（ 3）灰浆泵不停地搅拌，保证水泥浆不能受冻。（ 4）灰浆泵循环管路均用防寒毡包裹，另设12 套备用管路，一旦受冻可及时将备用的管路换上。泥浆制备以及泥浆和贮存地下连续墙、桩基冬季施工的另一个关键环节在于泥浆的制备、贮存的防冻措施。为了使泥浆、的拌制、贮存、输送、循环的正常进行，拟采取如下加热保温措施：（ 1）拌制泥浆用膨润土或黏土用岩棉被覆盖，以保持膨润土或黏土的温度。（ 2）在泥浆拌制池、沉淀池外侧搭设暖棚，暖棚内生煤球火或用暖风机供暖，暖棚内火炉或暖风机数量以能够保持暖棚内温度在5 10即可。（ 3）泥浆循环管路均用防寒毡包裹，另设 12 套备用管路，一旦受冻可及时将备用的管路换