公司质量策划案

1、-精品 word 文档值得下载值得拥有 -2011 年公司质量策划案质量是企业的生命，同时质量也是一个系统工程，为了达成在年中经营会议要求下半年经营过程应以品质作为导向的要求，结合公司实际状况，打好品质战役，从根源上解决质量瓶颈问题，特作如下质量策划：主要是以产品实现作为主线，通过以下方面进行策划：顾客要求识别（含项目建议书及技术对接等）新产品开发策划（ PPAP、FEMA 、控制计划等）生产过程质量控制和产品交付（出厂前控制）供应商选择和进料产品质量控制外部反馈控制质量改进质量体系策划一、质量目标的策划1、2011 年增加了个别指标和调整监控频率，应对质量目标作动态管理。2、质量目标实行逐层

2、分解， 各部门应根据公司质量目标转化成部门目标，同时还应分解到关键岗位和关键工序3、每月进行评价、分析，输出不合格优先减少计划。二、顾客要求识别（含项目建议书及技术对接等）应加强顾客要求的识别和传递工作，以顾客要求作为导向，以满足顾客要求为目的输入输出策划项存在的问题衡量责任完成目点及改进的策划控制要求控制标准控制表单指标部门时间方向1、顾客呼声应做好前期信息收集工作，市场调研销售报告建表输入资料较包括竟争对手状况、市场调报务顾客要新产品研发单简单不全研、产品的失效状况等部求识别项目建议书技术（含项明确各类产品技术对接项目技术对接对接技术本月目建议差错工艺和要求，并输出相关表单表底书及技技术对

3、率部2、顾客要求术对接搞好技术质量对接，对于关接制度修1%识别不清楚技术等）键客户到现场技术对接，同订常态出差报告工艺时了解其它厂家产品的技术工作部质量状态。三、新产品开发过程策划（PPAP、FEMA 、控制计划等）设计是最好的预防， 应规范设计行为， 做好新产品前期质量策划工作， 加强设计验证，加强技术更改和工艺更改的验证工作。策划项输入输出存在问题点衡量责任部完成目控制标准策划控制要求控制表单门时间及改进方向指标-精品 word 文档值得下载值得拥有 -未能发挥横采取项目负责制，发布新产向职能小组品横向职能小组名单 ( 应是职能，很多时实际参与者，并明确职责，候是项目负并对其成员予以激励责

4、人在单干在产品设计、工装和工艺设计上采用此防错技术。作好设计时应提宣贯和培训工作应 做好倡采用防错应进行必要的设计验证新 产品技术和创新质 量先意识。重点推期策划在流程上进行防错，如图纸行防错技术、和三维电子图的审签。防呆法。让错误无处产生对图纸和相关工艺文件也实施互检制， 并制定激励机制全面梳理各类产品售后失效推行失效模状况和各工序的失效状况式分析，以找组织专人对各系列产品重新出潜在的问进行 DFMEA 和 PFMEA 的新产品设计开发管理制度研发项目实施管理细则审签制度图纸和相关工艺文件互检规定横向职能小组通知设计验证计算表工艺、校对、审核检查清一次单送样成功率90%各类产品和工序的失效模

5、式技术工艺部常态技术工工作艺部技术工常态艺部工作技术工艺部编制技术工检艺部查清单技术工8 月艺部10 日质量管本月理部底题并考虑解编制后组织相关人员进行评FMEA控制DFMEA技术工8 月决方案审，定稿后以此作为范本，后续产品开发可在此基础上作相应的修订程序和PFMEA艺部15 日加强设计更首先应做好前期的立项、策立项和策划工作和信息传递工作划报告改、新工艺和按流程进行验证，并输出验工艺验证工艺更改的工艺验证管相关纪录证结果。编制工艺验证办法，验证工作。理制度产品性能规范工艺验证行为检测报告应按 APQP 要求组织横向小组做评审， 包括设计和开发各阶段评设计输入评审、设计输出评审、工艺评审、评

6、审控制程审记录和试制小结评审、更改评审 。序总结专人搜集行业最新标准信息推行和加强及法律法规信息，并及时发技术标准化布和培训工作对标准化人员外送培训，并标准化检确实拟行标准化职责。查表单项目负常态责人工作技术工8 月艺部10 日技术工常态艺部工作搜集技术工的柒艺部道技术工9 月艺部之前-精品 word 文档值得下载值得拥有 -应按 APQP 要求策划好质量控制计划和相关质量控制表设计的过程单监控和检查运用体系工具，新产品开发完后应实施过程审核。四、生产过程质量控制设计开发和 APQP 控 制程序过程审核作业指导书质量控制质量管常态计划理部工作过程审核质量管常态表单理部工作策划项输入存在问题点目

7、策划控制要求及改进方向各生产单元设置不合格品展示区，通过现场不合格展示加强员工的通过早会现场教育相关人员重大及批量质量问题采取用质量意识教PPT 形式对相关人员进行教育。使质量意育和学习识教育常态按产品分门别类图文并茂方化、现场化。式归集质量问题、原因分析和实施对策，作为教案，作为培训新员工的教案。实施持证上岗做好现场的 6S 工作生 产过互检规定应予以重新拟定程 质量严格实行三控检制修订和细化机加工考核制度，多添加奖励措施引导操作者重新梳理工序卡和作业指导书、操作规程贯彻好三按按原有品质技术中心通知要工作：即按图求，检查工艺与现场相符性，纸、按工艺、并对差异进行评审确定按标准 生产推行和定期

8、实施工艺纪律检查，以确保工艺与现场相符性。做好关键、特修订关键、特殊过程的管理办法殊过程的质按办法对关键、特殊工量控制工作序的人、机、料、法、环进行重新梳理、确定。以确保输出控制标准控制表单衡量指责任部完成时标门间质量管理8月 20部日生产车间8D报告质量管常态工PPT理部作质量问题质量管8月 20教案理部日持证上生产车间常态工上岗证岗位率人事行政作100%质管部6S 推行委员会各类产品自互检工序间自正确率质量管本月底互检规定 95%理部机加工考核月处罚和生产车间本月底制度奖励清单工序卡、作技术工本周业指导书艺部核对和评工艺贯技术工本月底审记录彻率艺部90%工艺纪律技术工本月起检查表单艺部实施

9、关键质本月底关键、特殊量控制过程的管理过程审核点的合质量管8月 20办法格率（详理部纪录日见质量生产车-精品 word 文档值得下载值得拥有 -关键和特殊工序的稳定性。目标）对专检点进行动态管理， 设定移动专检点以月质量控不合格加强对不稳定工序或、 质量问题较多工序及制点清单率指标新员工上岗工序进行控制。做好新工艺、 工艺更改的验证、 跟踪、试验、工艺验记工艺贯录及备案彻率数据收集工作。记录90%做好批次追溯质量管理。每月抽查。 可追溯率 95%不合格进行标识隔离不合格品报告单批量及异常不合格品采取不不合格管不合格品不合格品的合格品评审的方式确定理办法评审表管理实施“三不放过”原则处理建立不合

10、格品信息反馈制度不合格品信息反馈制度和审批权限和审批权限体系相内审控制符率80%程序过程整改有利用体系三大审核工具进行审核作业指审核记录效率加大对产品审核。导书产品95%和过程质量审核作业指产品质的监督和控导书量指数制90质量巡组织人员进行质量巡查质量巡查制质量巡查查相符度记录率90%实施工资结构改革工资结构改革方案培训计培训以提高检验员的素质，培训记录划完成重点以现场培训为主。率检验员队伍组建质量培训师队伍，使培培训师名98%建设训常态化。单错漏检组织能力素质比赛评比，创率优争先0.25%提高应聘门槛实施优胜劣汰五、供应商选择和进料产品质量控制策划项输入输出间质量管8月 10理部日质量管常态

11、工理部作质量管常态工理部作质量管常态工理部作质量管常态工理部作质量管常态工理部作质量管8月 10理部日质量管常态工理部作质量管理部 8月起生产车 执行间质量管理部质量管月底拟理部定计划8月 10日质量管理部人事行政部-精品 word 文档值得下载值得拥有 -目供应商选择和进料产品质量控制策划项目外 部反馈控制策划项目质量改进的策划存在问题点及改策划控制要求进方向影响产品品质的铸造、 锻除对现有主材的 造、焊接及热处理辅料及供应商实施供应 实验室辅料供应商进行商评估外，还应 评定，并建立合格供应商对影响产品品质 目录的辅料供应商进制定相关辅料的样品验行评定和验证证规程六、外部反馈控制输入存在问题

12、点及改策划控制要求进方向信息反馈、传递信息应及时发布，并传递和发布给相关人员实施“三不放过”原则处理实施“挂账” 处理，没有应加强效果验证 进行效果验证和标准化和标准化工作。 工作的此项工作视同未完成规范售后故障件的分析管理七、质量改进的策划输入存在问题点及改策划控制要求进方向QC 质量改进小组的策划和推行工作，通过 QC 活动来促进质量改进和质量的全员参与组织定期质量分析制度利用 PDCA循环落实质量措施，专人负责责任部完成控制标准控制表单衡量指标门时间合格供应采购部商目录进料合格率相关辅料的样品验证质量管9 月 1样品验证规记录理部日程输出控制标准控制表衡量指标责任部完成单门时间售后服客服

13、中质量事故务市场心常态管理制度突出问质量管工作题点快理部报相关排质量管查数据理部常态纠正预相关部工作防措施，门8D报告售后质质量管量问题理部常态汇总表技术工工作标准化艺部申请单销售退售后故障件回检验售后故障质量管8 月的分析管理单理部率15 日制度理化报告输出控制标准控制表单衡量指标责任部完成门时间QC质量9 月 1改进小组组日织流程质量分分析会议质量改进质量管8 月析管理制项目理部决议20 日度质量措施-精品 word 文档值得下载值得拥有 -跟进和发布相关质量措施的落实情况。一览表八、质量体系策划1、组织保证：成立标准化委员会专项负责质量管理体系的建立、维护和归口管理。明确各相关人员的职责

14、。2、流程和标准梳理： 对四级文件和工艺过程参数进行重新梳理，确保标准更具可操作性，避免标准与实际脱节，为流程和标准的执行打下良好基础。3、流程和标准的过程管理：严格按企业标准化管理办法中流程生成的步骤进行，对编制、评审、审批、发放、培训、考核、执行、检查、修订等过程进行实时监控，特别注重评审、培训、执行和检查，对流程和标准实施动态管理。4、建立和完善监督巡查制度 （采取每日巡查 +流程专项检查 +体系审核相结合的方式） ：1) 、建立每日生产过程质量控制体系巡查制度，制定奖惩措施，每日由专人对质量体系执行情况进行巡查、通报和处理。2) 、实施流程专项检查：为确保流程能得到真正贯彻执行，对流程发布后实施二级检查，一级为标准化委员会对新颁发进行定期检查，对已生效的标准进行不定期的监督抽查，二级为部门主管的自查。使流程、标准检查常态化，制度化，以提高流程、标准的执行力。3) 体系审核包括内审、外审、二方审核、过程审核和产品审核。本公司要做好内审、过程审和产品审核三大审核工作。a) 、内审和过程审核应相结合。 内审为全面的体系检查， 过程审核为专项的体系检查。内审频次为 12 次/年，准备于下半年 8 月份实施内审。而过程审核则可多做，下半年