罗茨风机检修方案

1、施 工 方 案工作令号：项目名称：罗茨风机检修项目地点：氯碱公司公用装置施工周期： 3 天施工单位：机械公司漕泾运保中心华胜工段编制会审批准卫明荣201602 11.项目概况1.1.该罗茨风机主油箱与副油箱冷却器接口处开裂，无法消漏。根据生产部要求更换主油箱与副油箱。2.施工内容2.1.现场机组拆装连接管道，机组运输检修车间；2.2.更换主副油箱；2.3.检查更换推力轴承，调整轴向间隙；2.4.更换润滑油。3.施工主要过程3.1.施工程序3.1.1.施工前准备3.1.1.1.施工人员必须取得开工检修任务单和设备安全交出后进行现场确认无误，方能进场检修作业。3.1.1.2.水电气已满足检修要求。

2、材料、检修机具组织齐全。3.1.2.施工具体实施步骤3.1.2.1.现场拆下机组的连接管道；3.1.2.2.配合起重工把罗茨风机移至检修车间；3.1.2.3.拆卸联轴器；3.1.2.4.拆下机械密封，注意机械密封的原始位置，记录机封压缩量尺寸；3.1.2.5.拆下副油箱定位销、连接螺栓，起重配合拆下油箱；3.1.2.6.拆下主油箱 2 只推力轴承压盖，轴承锁紧螺母；3.1.2.7.拆下主油箱定位销、连接螺栓，和起重配合用支头螺丝把油箱与轴承一起拆下；3.1.2.8.装配按拆卸的相反次序；3.1.2.9.加注润滑油。3.2.专有程序及要求3.2.1.副油箱安装时，连接螺栓适当拧紧，调整机封安装腔

3、与主轴轴向跳动和径向跳动 0.10mm ，定位孔用铰刀铰孔，打入销子，拧紧螺栓。3.2.2.主油箱安装时，连接螺栓适当拧紧，调整2 个轴承安装孔分别与主、副动轴2轴向跳动和径向跳动 0.02mm ，定位孔铰刀铰孔，打入销子，拧紧螺栓；3.2.3.轴表面应光滑、无磨痕及裂纹等缺陷，轴的直线度为0.02mm/m 。轴全长直线度应不大于 0.04mm/m ，轴与转子不垂直度，在100mm 内不大于 0.05mm 。滚动轴承检查有无裂纹、脱皮、斑点等缺陷，如有损坏应更换。装轴承处的轴承孔直径公差为 h7 ，装轴承处的轴径直径公差为k6。轴承安装最好避免敲击，温度在 100120左右；3.2.4.检查齿

4、轮啮合情况，运转应平稳、无根切现象、变形、严重磨损、点蚀等影响强度及使用精度的缺陷，侧向间隙为0.11 0.17, 齿顶间隙取 0.2 0.3 倍模数；3.2.5.齿轮表面接触沿齿轮高不小于50，沿齿轮宽不小于70；3.2.6.检查滚动轴承无麻点、锈蚀、裂纹，轴承径向轴向间隙应符合要求；3.2.7.转子之间间隙（工作面0.4 0.5 ，非工作面0.5 0.6 ） 、转子与机壳间隙（0.50 ） 、 转子端面与墙板的间隙 （驱动端 0.45 0.60 ， 非驱动端 0.250.35 ）应符合规程要求；3.2.8.安装机械密封时检查轴的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，

5、密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于0.05mm ；轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm ；轴最大挠度不大于0.05mm ；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03 0.05mm ；3.2.9.安装时，避免磕碰，划伤动、静环密封面及辅助密封圈，绝对不允许用手锤或铁器敲击；3.2.10.弹簧的压缩量必须适当，使弹簧压缩后的长度为其工作长度；机封与轴配合处无麻点、锈蚀、裂纹3.2.11.试车前应先检查润滑油是否加好，到油位。盘车应无异声、轻重感及阻尼，电机转向正确。开车后应检查油温、轴承升温是否正常（70） ，出口温度、噪音、风压及电流应符合规定；3.2.12.检查

6、各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧；3.2.13.拆装时使用专用工具。4.检修质量控制及要求34.1.质量方针、目标质量方针：专注主业 - 达到做深做精专心服务 -倡导诚心诚意质量目标项目验收合格率 100% 4.2.项目质量控制措施4.2.1.检修项目管理过程中严格执行公司质量体系管理控制文件；4.2.2.编制项目质量计划，明确职责保证项目质量的有效控制；4.2.3.工序质量控制按照公司过程控制程序进行；4.2.4.提高施工人员的技术等级，保证工程质量；4.2.5.机具要在数量、种类、质量、性能、精度等必须满足工程的需要。4.3.项目竣工要求4.3.1.设

7、备运行平稳，动作正确，无异常现象。5.项目检修安全管理5.1.作业危险因素5.1.1.高处作业：高于2 米的作业区域；脚手架；人员或物件坠落5.1.2.起重伤害：吊装；铲运；搬运；超重；砸伤5.1.3.车辆伤害：（铲车；汽车吊） 1. 撞伤； 2. 碾压； 3. 砸伤5.2.工作危险（ jha ）分析记录表（附页）5.3.hse 控制措施5.3.1.项目负责人对本项目安全生产的监督、检查和指导，负责与业主方的安全协调。5.3.2.在检修前必须办妥hse 工作票等相应作业手续。5.3.3.施工前 hse 工程师及带班长与委托方进行hse 技术交底并到现场了解检修现场的施工环境及危险源；对设备结构

8、、性能、设备内危险物质及其危险程度等情况进行危险因素预测并制定相关的防护措施；将上述内容告知检修人员并进行必要的 hse 教育，确保 hse检修。5.3.4. hse工程师应对使用的工、机具逐项检查，以保证工、机具及安全附件完好并符合规定的安全系数。5.3.5.检修现场应保持光线良好，晚间作业应具备足够亮度的照明设施；需断电的4设备，在检修前应切断电源，经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动，有人作业”的安全标。5.3.6.使用的手持式电动工具，移动电气设备，灯具等符合hse安全要求；检修用机动车辆（汽车、铲车、电瓶车、吊车等）的车况必须保持完好，按规定在限定区域内有专人持证驾驶。5.3

9、.7.所有的脚手架必须经业主方安全工程师验收同意并挂牌。5.3.8.进入施工现场，由业主方工程师带领现场领班和检修人员根据委托方的hse工作票要求进行现场确认， 若发现不合格应提出整改要求, 待合格后予以确认。5.3.9.施工中若遇扩大施工范围和内容，委托方的hse措施不完备或遇新增的危险源存在重大事故隐患时， 应立即暂停作业并向委托方提出，待 hse 措施落实整改后由双方再次签字确认。5.3.10.施工中若发现现场作业环境有异常变化时，项目负责人及时采取应急措施并与委托项目现场监护人取得联系，在弄清情况并征得委托方同意后方可继续作业。5.3.11.施工结束后施工现场必须做到“工完、料尽、场地

10、清；有毒有害的废弃物要有专人负责进行处理。因施工需要而移动过的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施在检修结束后应恢复正常。5.3.12.参加检修的一切人员（包括我方雇佣的人员）都应严格遵守国家法律制度，执行氯碱公司制度和约定及相应的hse技术标准和规章制度 , 同时必须接受 hse监督管理；特种作业人员 ( 焊工、起重工、行车工、电工、机动车驾驶员、x 射线探伤工、压力容器操作工、架子工等) 必须经培训合格持证上岗；检修作业人员应穿戴好劳动保护用品；根据本检修项目特性， 掌握各类应急技能和措施。5.3.13.动火作业、射线无损探伤作业、塔罐内作业、起重吊运作业、脚手架搭设及高处作业等特殊作业必须

11、严格执行国家、行业、企业制度和约定及相应的hse技术标准，在开启常规工作票同时应有特殊作业工作票，根据要求做好相应的系统 hse 工作。6.施工应急预案6.1. 施工触电应急预案56.1.1 当发现有人触电时，首先应迅速拉下开关或插头尽快使触电者脱离电源，如果电源的闸刀或插头离触电地点很远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断。或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拨离触电者。6.1.2 如果事故发生在高压设备上， 为使触电者脱离电源， 应立即通知供电部门停电。6.1.3 如果触电者在高处， 在使其脱离电源时， 应在其下方拦安全网， 防止发生摔伤、坠落等二次伤害。6.1.4 如果触电者的伤害不

12、严重，神志清醒，可让他就地休息一段时间，不要走动，做仔细检查，必要时送医院。6.1.5 如果触电者伤害情况严重， 无呼吸，应一边拨打 120急救电话，通知医院抢救，一方面采取口对口人工呼吸法抢救，并调车辆将其送医院， 在转送途中， 不得停止抢救工作。6.2 高空坠落和物体打击应急预案6.2.1 当高空坠落或物体打击导致轻伤事故，使本人工作中断时，负伤人员或最先发现的人应立即报告班组长，班组长要对伤者进行必要的救治。6.2.2 当从高空坠落或物体打击导致重伤事故时，应积极救护受伤者，将其送往最近的医院，并通知项目部领导和安全监督员，迅速采取措施防止事故蔓延扩大。6.2.3 当事故发生时，应立即调

13、用车辆将其送往医院。 当现场没有车辆时， 应拔打 120急救电话，通知医院抢救。6.3 伤亡应急预案下面是施工现场可能发生的几种损伤，处理程序分别为：6.3.1 创伤，又称机构性的损伤，一般是外界的机械物质接触人体所造成。它分为开放性创伤和闭合性创伤。 开放性创伤有擦伤、 撕裂伤、刺伤、切伤、吹伤、火器伤等。这类损伤主要是清创、缝合、止血和包扎。在现场发生上述伤后，应立即用干净的手巾、布条进行包扎，压迫止血后，送医院进行处理即可。闭合性创伤包括挫伤、挤压伤、扭伤、关节脱位、骨折、闭合性内脏组织损伤和器官的损伤。挫伤、挤压伤、扭伤是肌肉和结缔组织的损伤， 现场损伤后急用冰水或凉水冷敷。关节脱位和

14、骨折者不要随便搬运， 应顺其原有的姿势用硬木板抬送或呼叫医生来现场处置。送后可进行关节复位，骨折复位固定， 不能复位者急送医院骨伤科处理。闭合性内脏组织和器官的损伤比较复杂，一般情况好者，急送观察治疗，出现昏迷，甚至呼吸心跳停止者，应6进行抢救，在抢救的同时呼叫医院，或者用现场急救车边抢救边送往医院。6.3.2 烧伤，是火焰、灼热气体、液体或固体的热力所引起的损伤。根据损伤的程度可分轻、中重度烧伤。 轻度烧伤者可急用凉水反复冲洗后急送处理，中重度烧伤除按轻度烧伤者方式处理外，涂上烧伤膏后急送往医院。6.4 发生火灾的应急方案6.4.1 如果发生火灾，现场施工负责人是现场指挥者，施工班组必须服从

15、指挥，行动协调一致，防止现场混乱。6.4.2 万一发生火灾， 在火灾现场的员工应立即采取一切可能的措施保证自身和他人的生命安全； 使用警报器、 传呼系统或其他一切可以利用的通信工具，尽可能快地通知那些尚在失火设施上工作的员工；如有可能，在对本人和其他员工不会增加不合理的伤害风险的情况下，采取现实、合理的方法立即灭火或限制火源。6.4.3 首先判明起火的部位和燃烧的物质，组织迅速抢救。现场人员应根据不同的起火物质，采取正确有效的灭火方法。如果是因电起火，要先切断电源，并关闭机泵、阀门，停止易燃易爆介质输送。6.4.4 当火势较小时， 现场负责人应组织班组人员用现场配备的干粉灭火器或用水进行扑救，

16、或用非可燃物拍打灭火。着火点附近的易燃、易爆物质应立即撤离，以免火势曼延。6.4.5 当火势较大时，现场人员应立即通知公司消防队。6.4.6 当火灾中有人受伤时，应根据受伤情况，就地抢救或送医院治疗。6.5. 应急管理在施工中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者， 并采取必要措施， 防止事态扩大；发生一般事故， 在规定的时间内报告公司总部、业主等有关部门， 发生火灾事故要先打火警电话，在安全的状态下积极组织扑救；发生事故按照规定的程序及时填写事故报表等有关资料按时上报有关部门。1. 应急处理原则：停止作业，疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡。向委托方求助，阻断危险物源，防止二次事故发生。调集救

17、助力量，迅速控制事态发展避免或降低环境污染。7保护装置、设备、设施；降低其它财产损失。处理事故险情时， 首先考虑人身安全， 其次应尽可能做到减少财产损失和环境污染。报告。2. 急救报告急救事项发生后，施工人员应立即向公司相关部门报告并同时施救。3. 急救现场处置有人受伤保持镇定；如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离危险地（但自己必须处于安全环境） ；打急救电话： 120；安慰伤者， 包扎伤口，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、 心肺复苏等急救措施；立即送医院抢救。急救事项发生后， 现场指挥人员在保障人身安全的情况下采取措施防止事项扩大，减少财产损失。如是事故造成急救， 在抢救伤者的同时， 对

18、事故现场进行有效的保护，如设置围栏或拉警戒线等。5. 相关部门与联络方法甲方化救、火灾报警 119甲方医疗急救中心1206. 应急组织应急领导小组组成：组长：吴荣虎副组长：徐伟成员：施工班组成员7.检修节点序号检修项目第一天第二天第三天81.进出连接管道、辅助管道2.联轴器3.机械密封4.主油箱、副油箱5.推力轴承6.润滑油7.机组对中拆卸检查、测量、清洗组装工 作 危 险（ jha ）分析 记 录 表单位：漕泾中心华胜工段区域 / 工艺过程：施工现场工作 / 任务：临时用电编写日期： 201602 分析人员及岗位: 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施l s 风险度（r）建议改

19、正 / 控制措施1 编写施工用电方案易 发 生 安 全 事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定1 1 1 1、临时用电大于50 千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设计。制定安全用电技术措施和电气防火措施。2、办理施工用电票 ，现场施工实行用电许可证制度。2 确 定 专 业 电 工 人员易 发 生 安 全 事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定1 2 2 1、指定取得岗位合格证专业电工来安装。3 选 择 合 适 的 电 缆线、配电箱易 发 生 安 全 事故造成人员触电、烧伤、着火施工用电管理规定1 2 2 1、1、电源线不得存在裸露、破皮现象。配电箱内接线母排不得带电裸露。2、计算用电负荷容量，

20、选择导线截面合适的电缆和配电箱。4 电缆线的铺设易 发 生 碰 伤 事故造成人员碰伤施工用电管理规定1 1 1 1、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。2、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标示。5 电 缆 线 与 配 电 箱连接易 发 生 碰 伤 事故造成人员碰伤施工用电管理规定1 2 2 1、电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。2、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且漏电保护开关防护罩必须齐全。6 电 源 与 施 工 设 备连接易 发 生 碰 伤 事故造成人员碰伤施工用电管理规定1 3 3 1、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终

21、端连接，严禁随意挂接和缠绕。2、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。7 使 用 前 的 检 测 确认易发生触电、 设备着火事故造成人员触电、 设备损坏施工用电管理规定2 2 4 1、配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。2、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。3、施工前，罐本体应首先连接好接地线。4、罐内作业照明使用行灯变压器或1：1 隔离变压器。5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干粉灭火器。6、检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术方案相符合。8 投入使用中易发生触电、 设备着火事故造成人员触电、 设备损坏施工用电管理规定2 3 6 1、检修用电设备时必须

22、切断电源、挂牌并设专人监护。2、现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患应及时进行整改。3、焊工应做到对设备的日常维护保养工作。1工 作 危 险（ jha ）分析 记 录 表单位：漕泾中心华胜工段区域 / 工艺过程：施工现场工作 / 任务：起重吊装作业编写日期： 201602 分析人员及岗位: 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施l s 风险度（r）建议改正 / 控制措施1 持有合格司索工上岗证易 发 生 各 类 安全事故人员伤害、 财产损失培训、取证1 1 1 1. 严格按照特殊工种取换证程序来执行。2 施工索具和吊具的检查准备工作易 发 生 重 物 坠落、起重设备倾

23、斜侧翻造成人员伤害、 财产损失起 重 作 业 管 理规定、起重作业安全技术规范1 2 2 1. 起重工吊装之前， 必须经过仔细检查绳索、 吊具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用。2. 熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。3. 熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施。4. 起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行。3 吊装开始阶段易 发 生 重 物 坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、 财产损失起 重 作 业 管 理规定、起

24、重作业安全技术规范1 2 3 1. 起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。2. 两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。3. 信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。4. 吊车在支车时保证四条腿全部伸展开。5. 保证吊车控制室里视线没有被阻挡。4 吊装过程中易 发 生 重 物 坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、 财产损失起 重 作 业 管 理规定、起重作业安全技术规范2 2 4 1. 严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。2. 吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。3. 在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定。保证吊车作业地面平整，有足够的强度， 支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。4. 吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，选用合格的专用卡具，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固。5. 用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的 80% 。6. 在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。风力在6 级以上或