技术暗标2概要

1、1第一章编制说明.41.1编制说明.41.2编制依据.4第二章施工策划.52.1工程质量目标.52.2工程安全施工目标.52.3工程文明施工目标.52.4工程工期目标.52.5施工组织管理机构.52.6施工设备和试验、检测仪器设备的选择与配备 .52.7劳动力资源配备 .62.8施工准备.6第三章施工方案与技术措施.93.1电气工程.93.2给排水及采暖工程 .133.3装饰工程.193.4建筑工程.27第四章质量管理体系与保障措施.444.1质量管理体系.444.2质量管理制度.454.3质量保证技术措施 .474.4分部、分项分阶段验收步骤及办法 .494.5质量通病预防措施.494.6质

2、量目标奖惩办法 .51第五章安全施工管理体系与保证措施.525.1安全管理体系.525.2安全保证措施 .535.3安全、文明施工管理实施细则 .545.4消防管理措施.555.5现场安全生产责任制.5625.6工地安全作业.575.7安全防护措施.585.8临时用电管理.615.9安全施工责任目标奖惩办法 .62第六章绿色文明施工及环境保护体系与措施 .646.1绿色文明施工及环境保护管理 .646.2文明施工及环境保护管理措施 .646.3文明施工目标奖惩办法.72第七章冬雨季施工方案.737.1冬期施工方案 .737.2雨期施工措施.76第八章资源配备计划.798.1主要施工设备配备.7

3、98.2劳动力配备.818.3材料、构配件计划与管理.82第九章工程进度计划和保障措施.849.1施工进度计划.849.2编制施工进度计划的基本原则 .849.3施工总进度计划的编制说明 .849.4各阶段进度的保证措施及违约责任承诺 .849.5进度控制.859.6保证工期的组织措施.859.7保证进度的管理信息措施 .899.8保证进度的技术措施 .89第十章施工总平面布置图.9110.1施工总平面布置.9110.2施工现场平面管理.91第十一章现场的组织管理机构及措施.9311.1施工部署原则 .9311.2施工目标部署.93311.3项目经理部的组成及分工 .93第十二章成品保护管理措

4、施.10012.1成品保护管理责任 .10012.2各施工阶段成品保护措施 .100第十三章安全和绿色施工保障措施.10113.1安全目标.10113.2制度保证.10113.3思想意识保证.10113.4措施保证.102第十四章环保、消防、节水、节能方案 .10414.1消防管理措施 .10414.2消防管理内容.10414.3现场消防管理措施.10514.4环保、节能、节水.1064第一章编制说明1.1编制说明1.1.1本施工组织设计的编制目的旨在为本工程的施工组织提供完整的纲领性 文件，用以建筑、安装、装饰装修等工程的施工管理，确保优质、高速、安全、 文明的完成工程建设任务。1.1.2采

5、用先进的科技成果，采取有效的组织措施，运用先进的建筑施工管理经 验和一支高水平的管理队伍和施工队伍，采用新技术、新工艺、新材料、新设 备进行施工，在确保安全、文明施工的前提下，以一流的工程质量和最短的工 期来完成本工程，向建设单位交出满意的建筑精品，同时为企业今后的建筑施 工树立样板。1.2编制依据1.2.1其它与本工程有关的工程技术、质量、安全、环保标准、规范、规程：建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8

6、0-1991；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011；城市区域环境噪声标准GB3096-2008城市施工厂界噪声限值GB12532-2011;建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004;工程测量规范GB50026-2007安全防范工程技术规范GB50348-2004建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015第二章施工策划2.1工程质量目标 质量目标：合格。各分部、分项工程质量主控项目符合相应质量检验标准的规定，一般项目合格 项数达到检验项数的90%以上，允许偏差项目抽检的点数中90%以上的实测值在 相应测

7、量检验评定标准的允许偏差范围内。质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。2.2工程安全施工目标工程安全施工目标：按照现行建筑施工安全检查标准组织安全施工，创市 级“安全标准化工地”。2.3工程文明施工目标采取有效措施，减少施工噪音及环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围环境卫生，搞好现场文明施工管理，创市级“安全文明工地”。2.4工程工期目标工期目标：174（日历）天。开工日期：2015年08月19日竣工日期：2016年02月09日2.5施工组织管理机构本公司将按照项目法施工的要求，组建本施工组织管理机构一一项目经理部， 并赋予项目经理对工程质量、安全文明施工、工期、成本及服务全面负

8、责的权 力，全面履行合同，确保各项工程目标顺利实现。项目经理部对工程施工的全 过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，满足现场施工准备、 作业计划、生产调度、质量控制、安全文明施工、物资机具、劳务、成本核算 等项目管理需要。根据工程实际情况，项目经理部采用直线职能制组织形式，设项目经理1人，项目副经理1人，项目技术负责人1人，配备必要的施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、试验员、预算员、财务等管理人员。项目经理对工程施工全 权负责，项目副经理负责现场管理、计划协调、物资供应，项目技术负责人负 责工程技术、质量和安全文明施工及施工方案、技术措施的制定，各业务职能 部门负责分管职责范

9、围内的具体管理。2.6施工设备和试验、检测仪器设备的选择与配备2.6.1拟投入本工程的主要施工机械设备表详见附表。2.7劳动力资源配备2.7.1作业队伍及人员安排根据工程目标和施工需要，抽调有丰富施工经验，且技术水平高、操作技能好, 工程质量6优、进度快、安全、文明施工达标，不受农忙及节、假日影响的专业 劳务班组和施工作业人员进驻工地施工，确保工程目标实现。2.7.2工种及劳动力配备基础及主体结构阶段配备混凝土工、架子工、电焊工；装修阶段配备抹灰工、 油漆工、专业安装工人等。2.7.3作业人员管理及时对进场作业人员进行岗前技术培训、素质安全教育，并根据作业人员素质 及工作态度进行综合考评，及时

10、调整作业人员。本工程劳动力计划表详见附表。2.8施工准备2.8.1施工技术准备、熟悉和审查施工图纸。1施工图纸是否完整和齐全。2施工图纸与设计说明是否一致，各组成部分之间有无矛盾和错误。3建筑图与结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明 确。4基础设计图纸同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。5掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。审查现有 施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何 特殊要求等。6参加建设单位主持，设计、监理、勘探单位参加的图纸会审，形成图纸会审 纪要。、编制、深化和审定施工组织设计。、编制施工预算。、各种

11、加工半成品技术资料的准备和计划申请。、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作。2.8.2施工现场准备、根据施工现场实际情况，进行施工总平面布置图设计。、根据施工总平面布置图和设施需要量计划，搭设临时设施，修建临时道路, 安装施工机械，设置料具堆放场地等，为正式开工做好准备。、根据业主提供的水源、电源，按施工总平面布置图布设临时用水、用电管 线。、根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求，建立适合 本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性测量控制标桩，并采取可靠 的保护措施。、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够 数量的消防灭火设施、设备。7

12、、依据施工机具需要量计划，按施工总平面布置图要求，组织施工机械、设 备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。、根据材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式 储存或存放。、物资材料进厂后，应进行各项材料和试验、检验。对于新技术、新材料项 目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措 施。283施工物资准备、建筑材料准备：根据施工进度计划和施工图预算编制材料需用量计划，为 确定仓库和堆场面积提供依据。根据材料品种建立采购主渠道，签订物资采购 合同，确定物资运输方案和进场计划，组织物资按计

13、划分批进场和保管。施工 现场根据实际情况提前储备两层的材料用量。、构配件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要 求，编制构配件和制品的加工计划。2.8.4施工机具准备、按照施工方案和进度计划，编制施工机械计划和料具需用计划并进行施工 机具准备，同时根据现场需要及时组织进场。、按总平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全 要求。、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。2.8.5劳动组织准备、建立项目管理机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工 与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工 作效率高

14、的项目管理机构一一项目经理部，健全各项规章制度。、选择精干的施工队组：按照工程目标和施工需要组织精干的施工队伍，确 定各个施工作业队的编制和劳动力配备。、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织 工人进场，安排好职工生活。、提前做好农忙和节、假日的劳动力组织工作：选用农忙和节、假日期间不 离场的施工作业队伍，确保农忙和节、假日期间的施工正常进行。、做好职工入场教育工作：加强遵纪守法教育，及时进行安全、防火和文明 施工等教育并逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制。8286施工场外协调、材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造部门 取得联系，签订供

15、货合同，保证按时供应。、施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量 计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。9第三章施工方案与技术措施3.1电气工程(一)管路敷设工程本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电 进户管均引出散水外1.5米。1.工艺流程：预制加工-测定盒箱位置-固定盒、箱-管路连接-暗管敷设方 式地线连接2.作业条件：(1) 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。(2) 在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图 尺寸位置配合土建施工。3.暗管敷设：(1) 管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土

16、内的管路，离 表面的净距不应小于15mm(2) 埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。(3) 预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插 入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先 将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。A.管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。B.管子套丝：采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，

17、不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。(4) 测定箱盒位置：根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为 基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。(5) 固定盒箱：固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。10(6)在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。(7)管路敷设方式：管径在20m m以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得 有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不 多于2扣。管径在25

18、mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接 法。(8) 管进箱盒要求：A.盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严 禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。B.管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔 焊接，管口露出盒箱应小于5mm钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。 塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间 距均匀，排列整齐。(9) 地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮， 刷防腐漆。(二)管内穿绝缘导线安装工程

19、1.工艺流程：选择导线T穿带线T扫管T放线及断线T导线与带线的绑扎T带 护口-穿线-导线接头-接头包扎-线路检查绝缘摇测2.作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成 后进行。3.穿线：(1) 选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线与零线及接地保护线的颜色应 加以区分，相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝 色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。(2) 穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝,先将铁丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动，使两

20、根带线端头绞在一起，然 后将带线拉出。(3) 清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管 内的杂物清除。(4) 放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时导 线应置11于放线架上。剪断导线时，导线的留长度应按以下四种情况进行考虑：A.接线盒、 开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cmB.配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。C.出户导线的预留长度应为1.5m。D.共用导线在分支处可不剪，直接穿过。(5) 导线与带线的绑扎：A.当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线 的圆圈内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个

21、平滑的锥形过渡部位。B.当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线 芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥 形过渡部位，便于穿线。(6) 管内穿线钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应 实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石 粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。(7) 导线连接导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐 合拢，在距绝缘台约12mn处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断， 把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。(8)

22、 导线包扎导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽， 将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。(9) 线路检查及绝缘摇测A.线路接、焊、包全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求， 不符合要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。B.线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0-500MQ的兆欧表。电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测，一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行 摇测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位 置。确认无误后，12再进行

23、送电试运行。(三)灯具安装1.工艺流程：检查灯具-组装灯具-安装灯具-通电试运行2.作业条件：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3.灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。4.灯具安装(1) 塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔穿出，将塑料台紧贴住建筑物 表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。(2) 把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度， 削出线芯，然后推入灯头盒内， 线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上，缠绕5

24、-7圈后，将灯线芯折 回压紧。用压线帽将芯线包扎牢固。5.通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后， 方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准 确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进 行修复。(四)开关、插座安装1.工艺流程：清理-接线-安装2.作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿 完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3.安装：(1) 清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒 外，用湿布将盒内的灰土擦净。(2) 接线：A.开关接线：

25、应使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。B.插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的 接地线应在上方。13C.先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线 打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地 高度为1.3m,距门口为150-200mm开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板 应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致， 同一单元内开关方向应 一致。 暗装插座距地标高为300mm同一房间安装的插座高低差不应大于5mm成排安装的插座高低差不应大于2mm(3) 开关插座安

26、装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好， 将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正， 并与墙平齐。(五)配电箱安装1.工艺流程：配电箱安装要求T弹线定位T暗装配电箱T盘面组装T箱盘固定T绝缘摇测2.作业条件：随土建结构留好暗装配电箱的安装位置，抹灰喷浆及油漆应全部 完成。3.安装：(1) 安装要求：配电箱根据图纸要求高度安装，铁制配电箱均需先刷一遍防锈 漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。 配电箱上配线应排列整齐，并成束绑扎，盘面引出及引进的导线应留有适当余 量，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头

27、应牢固可靠， 多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。PE线的选择应符合037号文的要求。 导线应按要求分色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。配电箱安装应牢固，平正，其垂直度允许偏差为3mm(2) 弹线定位：根据设计要求找出本电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线 定位。(3) 配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱 体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面 和巾脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰，不得在箱 底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺 丝垂直受力均匀。(4) 绝缘摇测：配电箱全部安

28、装完毕，用摇表对线路进行绝缘摇测，摇测项目 包括相线与相线之间，相线与零线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同 时做记录，做技术资料存档。3.2给排水及采暖工程1、给排水材料要求：1.排水管道(1) 管材为PVC-U所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相 适宜，并14有产品合格证及说明书。(2) 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段 挠度不大于1%管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配 套。(3) 其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.给水管道：(1) 给水管及管件的规格应符合设计压力要求， 管壁薄厚均匀，内外光滑

29、整洁, 不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外 表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。(2) 给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、 无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有 出厂合格证。(3) 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。(4) 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造 规矩，表面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮 完整无损坏，有出厂合格证。2、给排水主要机具排水管道安装用工具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手

30、、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。给水管道安装用工具：工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、给排水作业条件1.排水管道(1)埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。(2)暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作 场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。(3)室内明装管道要与结构进度相隔三层的条件下进行安装

31、。室内地平线应弹 好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。(4)地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清 理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求， 坐标、标高正确。15(5)暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装， 其型钢支架均应安装完 毕并符合要求。(6)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位 置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。（7）立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后， 适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板 及杂物清除干净。

32、（8）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。2.给水管道（1） 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清 理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求， 坐标、标高正确。（2） 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完 毕并符合要求。（3） 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位 置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。（4） 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后, 适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板

33、 及杂物清除干净。（5） 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。4、给排水操作工艺1.排水工艺流程：安装准备+预制加工T干管安装-立管安装厶支管安装-卡件固定-封口堵二 洞卜闭水试验+ |通水试验|（1） 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制 加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部 插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水 分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口 后涂抹插口，随即用力垂直

34、插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分 布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。 多口粘连时应注意预留口方向。16（2） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋 入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装 时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的 管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进 行。全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩 节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm干管安装完后应做闭水试验，出口 用充气橡胶堵封闭，达

35、到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细 砂回填至管上皮100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水 流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3） 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好 的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞 口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）合适后即用自 制U型钢制抱卡

36、紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心 是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4） 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要 支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水 分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调 整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5） 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、 标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、 编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找 直，圭寸闭管口

37、和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵圭寸闭上部，进行 闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（6） 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须 按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉 刷最后一道工序前进行。（7） 地下埋设管道及出层顶透气立管如不采用PVC-U排水管件而采用下水铸铁 管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向 打磨粗糙。（8） 粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。172.给水管道安装工艺流程：安装准备十预制加工|-干管安装十

38、立管安装十|支管安装十管道试压T管 道冲洗宀|管道防腐和保温（1） 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具 体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐 标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有 关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2） 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准 确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。（3） 干管安装3.给水管道安装A在干管安装前

39、清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉， 承口朝来水方 向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm找平找直后，将管道固定。管道拐 弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。B捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻纤捻入承口内，一般 捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻 实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1：9），用捻凿将灰填入 承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承 口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一 般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。C给水管安装

40、：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以 备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。（2）立管安装1） 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留 甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口 均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直 线找正，配合土建堵好楼板洞。2） 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装 卡件。18安装在墙内的立管应在结

41、构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。3） 支管安装1支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门 盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热 水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上 好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安 装水表。2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。4） 、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管 道

42、系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压， 当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续 到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手 续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽 工作。5） 、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应 保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。6） 、管道防腐和保温1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。2管道保温： 给水管道明装暗装的保温有三种形式： 管道

43、防冻保温、 管道防热 损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家 验收规范标准。5、采暖工程1.在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密。除固定加热管 的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。2.铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层（可予制或现场铺设）。3.加热管的配套和敷设：按设计图纸进行放线（如反射膜已印有线，此项可免），并配管（如已按设计定 长供贷，此项可免）。加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。填充层内不允 许有接头，加热管固定（3种方法）。加热管固定点的间距，直管取700mm弯曲管取350mm在180C拐弯处，应 有五19个固定卡子。4.热媒集配装置（分水器）

44、的安装：可固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下、集水器在上，间距宜为200mm集水器距地面不宜小于500mm.5.加热管与集配装置连接：可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。6.加热管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为 止。7.配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压，压力玄0.6Mpa。3.3装饰工程一、天棚吊顶工程1.材料：1） 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。2） 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。3） 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料

45、变 形、损坏、污染、缺损。2.作业条件：1） 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、 现场情况、工期等。2） 该建筑物原始资料应齐全。3） 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。4） 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。5） 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。6） 对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合 吊顶设计标高。3.施工顺序：弹线定吊点安装主龙骨安装次龙骨铝合金方形板安装。4.根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差士5mm5.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。6.龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm2

46、07.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标咼，并应在跨中按规定起拱，起拱 高度不小于房间短向跨度的1/200.8.主龙骨与吊杆应调整在同一平面之垂直位置。9.主龙骨安装应平行于吊顶短跨边，并应留有次龙骨及铝合金方形板的安装尺 寸。10.质量要求。1） 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质 量标准。2） 吊顶龙骨及铝合金方形板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱 色、不残缺、不折裂。3） 轻骨架不得弯曲变形，铝合金方形板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱 层、干裂、厚薄一致。4） 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。5） 铝合金方形板的图案、花饰应统一端正

47、，找缝处花纹图案吻合、压条应保证 平直。11.主要安全技术措施：1） 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支上。2） 吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设（3） 吊顶高度离楼地面超过3.7m时应搭设固定脚手架。4） 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂 不使用时应拔掉电源插座。5） 如果建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。6） 所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件拧夹牢固。7） 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标咼位置正确，大面平整。12.产品保护：1） 骨架、铝合金方形板及其它吊顶材料在进场、 存放、使用过程中应严

48、格管理, 保证不变形、不受潮、不生锈。2） 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。3） 已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。4） 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。5） 铝合金方形板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。二、块料墙面1）基层处理：21(1)抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。(2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹 线。(3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合 设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如 窗间墙或阴

49、角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻 合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。(4)用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。(5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右， 以此为依据放好底尺，要水平、安稳。(6)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖 清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置510分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5C。基层面上抹一层厚约23mm勺胶 粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。

50、(8)铺贴：在砖背面抹上4厚薄型粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标 高控制线和方正控制线坐平坐正。(9)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。(10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布 将缝的素浆擦匀，砖面擦净。三、地面、楼面工程(一) 地砖地面(1)工艺流程基层清理-基层处理找平-地面弹线，定位-摊铺水泥砂浆结合层-安装标准 块拉控制线铺贴养护清理灌缝成品保护施工方法及措施。(二) 施工工艺1.对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。2.检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖

51、的厚度做标准点。3.地面扫水泥浆(1：3水泥砂浆加入5%-8%勺防水剂约20mni屯水泥)，用25mm厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。4.材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖 前要全面22检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，易I除有裂缝、掉 角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。5.挑选好的面砖必须放在水中浸泡23h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免 砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。6.地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉

52、控制线，从中心向两边分 开铺贴。7.铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干 硬性1:2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并 做到随刷随铺水泥砂浆结合层。8.铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖， 浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外 三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已 铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平 整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝 隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠

53、墙处用砂浆填补，代替面砖。9.做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期 过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴 面砖1-2小时后，用1:1水泥砂浆填缝，面砖接缝2mm然后用布巾将地面擦 拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。（三）注意要点：1.地面地砖的安装要求在墙面施工，吊顶施工之后施工。2.地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致， 纹向一致。3.铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人， 如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地 面无空

54、鼓，边角处无错台。4.当日砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。（四）材料要点：1.铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得 大于规范要求。2.铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3.同一厅堂，同种材料在订购地砖时，必须选用同一批号的，确保同一厅堂的 地砖色23泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对 选用地砖的质量也要认真考察。墙面面砖的铺贴方法1、 湿法铺贴（1） 把现场清洗干净，先撒适量的水以利施工。（2） 将水泥与沙以1:3的比例混

55、合成水泥砂浆，把水泥砂浆25-35mm厚铺与 地面，抹平。（3） 以长约1米的木尺打底，将砂浆彻底抹平。（4） 放样线。（5） 在施工地面上洒水泥粉，把水泥粉拨弄均匀。（6） 撒上少量水泥粉，以增加水泥砂浆的粘贴性。（7） 铺砖：先将瓷砖与铺贴面呈一定角度约（15度），然后用手往水平方向推， 使砖底与砖面平衡，这样便于排除气泡；然后用手锤柄轻敲砖面，让砖底能全 面吃浆，以免产生空鼓现象；再用木槌把砖面敲至平衡，同时，以水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。（8） 嵌缝：建议使用优质嵌缝剂进行嵌缝，为防止落污，建议采用优质防污剂 （有机硅类型）对嵌缝进行防污处理。2、 干法铺贴（1） 由于湿法铺贴的美观

56、效果不佳，难度大，现在多采用干法铺贴。（2） 将楼面层洒水湿润。（3） 涂刷水灰比为1：0.4-0.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥浆找平层，找平 层为1:3的干硬性水泥沙，其表面应保持干燥（含水率w9%）。（4） 先用砖试铺找平后厚度为25伽左右。（5） 涂刷2-3毫米厚度底胶。注意：按产品配套，可采用非水溶性同类胶粘剂加入其重量的10%的65号汽油 和10%醋酸或乙酸乙脂并搅拌均匀。当采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水 稀释后作胶子底（胶水比例为1：1）。胶粘剂按使用说明采用单面涂胶或双面涂 胶的办法。（6） 将与基础面贴密实，并用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。 注意问题：1.留缝注意事项根据

57、需要及美观性，留缝可为2毫米以上，抛光砖与墙体衔接处留缝3-5毫米。在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1-3毫米。2.嵌缝24地面与墙面铺贴后，瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少在24小时后进行，嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结剂，若用水泥浆嵌缝时， 用1：1水泥浆，并以合适的工具灌浆，确保瓷砖铺贴水平。3.铺贴时间干法铺贴应在基底凝实后进行，铺贴1小时左右（视气候及水泥凝结程度）要 及时用木糠或海绵将水泥浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难以清理。铺贴12小时后，用木槌敲击砖面，检查是否有空鼓现象。如出现空空的声音，则证明空鼓，该砖须重贴；4.先用切割工具沿砖距离边缘

58、约5-8mm的地方切割出一条缝，然后用木槌轻敲 瓷砖，令砖底与粘接层尽量松离，再用薄铁片等工具揭起小块瓷砖，这样才能方便地解开空鼓瓷砖且不易损害周边瓷砖。5.重铺时一定要将底层清理干净，重新铺垫找平层。6.清理7.除腊：铺贴完后，清理砖表面的水泥浆和沙粒。铺贴48小时后，方可启用除腊设备进行除腊。注意：防止瓷砖与粘结层结合后期受震而导致不必要的空鼓现象。四、踢脚线工程制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长10002400毫米；宽4050毫米；高度根据块料踢脚线型号而定，T70的高1717.5毫米；T80的高14.515毫米；T100的高3838.5毫米；T110的高36

59、.537毫米；定位尺用木制、铁制的均可。五、墙面喷刷涂料一、乳胶漆涂装技术的特点内墙面一般很粗糙，在乳胶漆涂装之前，需要反复多 次地进行处理，首先是用灰泥找平，接着是不止一次地满批腻子，且在每遍之 后进行打磨并局部找平，所用的腻子为水性。外墙乳胶漆涂装之前遇到的基材 主要是混凝土，乳胶漆的流平性远较工业涂料差，因而，待每涂装一道干燥后 要进行打磨找平，然后再涂装下一道。虽然乳胶漆可以采用刷、滚和喷涂等方 法涂装，但大部分还是采用长绒辊筒和刷涂相结合的方法涂装。在涂装外用乳 胶漆时，需特别注意天气情况，乳胶漆在干燥成膜前必须避免雨淋、冰冻强气 流的侵袭和高浓度尘埃的沾污。二、基层处理1.对于表面

60、很平整的大模板混凝土墙面， 应先用清洁剂清除因涂刷隔离剂而留 下的油污，对于一般水泥新墙面或其它旧墙面，应先清除浮灰，铲除起砂、凸 起等部位，清除有油25污的部位。2.用较稠的腻子填平缝隙，局部刮腻子。3.对外墙或中高档次的内墙涂装，涂刷12遍抗碱防霉底漆，对基层进行封闭， 以防止基层中碱份析出而影响面层质量。4.涂封闭底漆后，对墙面批刮腻子。应根据内外墙面或使用部位不同选用不同 的腻子。可选用环保内墙腻子、环保外墙腻子。5.一般墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平 大面，干后用02号砂纸打磨处理。6.白灰墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平