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文档简介

1、玻璃瓶验收标准1.0目的:确保公司采购的包装材料符合规定的要求。2.0适用范围:适用于各类玻璃瓶及其配套垫片、内塞、外盖的检验。3.0质量标准:3.1外观检验项目3.1.1外观:3.1.1.1材质、颜色、形状不得有异品种混入;外包装标注与内容物相符;容器内侧不得有异物附着。3.1.1.2所有部位不得有缺口、裂纹、破损。3.1.1.3瓶体不得有毛刺、变形、擦伤、条纹,不得有明显气泡、亮点、黑点及锈迹、油迹等难以擦去的污迹;不能有明显划痕、条痕;底部不能出现明显网纹痕迹。3.1.1.4瓶颈、瓶身无明显歪斜现象,瓶身和瓶底不得有明显发黄现象。3.1.1.5瓶口螺纹:螺纹饱满圆整不得有中断、缺口和毛边

2、现象。3.1.2颜色:符合规定颜色,无明显色差,与封样一致。3.1.3印刷及烫金(银):外盖烫金(银)应均匀,无漏烫、错位、叠烫及锯齿状。3.1.4洁净度:内外洁净,无灰尘、油污、墨渍、污丝等。3.2功能性检验项目3.2.1尺寸:见标样。3.2.2密封性:瓶体与相应内外盖扣合严密,合缝线不得大于1mm,无滑扣、漏水、漏料等现象。(配套以水为主,如有异常以料体为准)3.2.3附着力试验:烫金(银)部位脱落面积不得超过0.5mm2。3.2.4瓶与盖、内塞配套性:瓶与内塞配套松紧适宜,与盖配套顺畅,手拧外盖不滑牙。 3.2.5容量:符合要求。3.2.6耐热试验:试验后无漏水、碎裂等现象。(如异常则以

3、料体为准)。4.0验收规则:4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平级一次抽样方案,见附件1。 外观测试的合格质量水平采用AQL值和缺陷种类缺陷类别AQL值缺陷种类A类0.65异品种混入,瓶身破裂、裂口、缺口、螺纹不全,瓶体发黄,瓶内有异物,错版、缺版,字体、图案缺损、模糊B类1.5对比度明显时,斑点、污点、气泡、锈斑大于0.5mm,且正面多于1个,背面多于3个,瓶身亮点大于0.5mm,且瓶身多于2个、瓶身缺角、变形、玻璃搭丝、内壁粘料,瓶体污迹、严重毛口、毛边,瓶底有明显色差,瓶表面严重凹凸、网纹,字体印刷不全、不清、烫色不全,内外盖配套不牢、断裂,外盖烫色残缺、毛刺、变形、擦伤、

4、条纹C类4.0印刷虚字、拉毛、刷子纹、皱痕、针点、表面凹坑、划伤、小裂口、小亮点(0.5mm)注:若有新的缺陷种类可补充,以标样为准。 4.2功能性检测项目的抽样方案:4.2.1尺寸、容量、密封性、附着力试验、瓶体与盖配合力,每批10个样本数进行逐一实验。4.2.2耐热试验按同一供应商第一批随机抽查,累计五批后再次随机抽查,每批10个样本,每一样品每一项目不得出现不合格项。5.0验收方法:5.1外观检验项目应符合封样标准。外观、颜色、印刷、洁净度、合缝线、管口螺纹检查以目测为主,在光线充足环境下,以正常视力距眼睛正前方30cm40cm处进行检查。5.2尺寸:用菲林尺或精度0.02mm游标卡尺对

5、样本进行测量并记录数值。5.3密封性试验:5.3.1瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水,侧放于真空箱内,-0.05MPA压力作用5分钟,不应有漏水现象。(如异常则以料体为准)5.3.2如5.3.1真空均未通过,则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的料体侧置24小时,不应有漏料现象。5.4配套试验:内塞用手按到位,松紧适宜。瓶盖配套顺畅,不空转、脱牙、滑牙。5.5附着力测试:用特定胶纸(Scotch 3M810)履盖烫金(银)部位,抚平,使履盖部位无气泡,然后撕去,连续2次,无大于0.5mm2烫金(银)脱落现象。5.6容量测试:将样瓶以分度值0.1g的天平称量,去除瓶的毛重,把自来水注入样本瓶内到满口并记录数值(必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算)。5.7耐热试验:样品瓶内加入与各产品净含量相同重量或体积的水,在恒温箱中(40±1)恒温侧置24小时。(如异常则以料体为准)6.0逐批检查合格

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