包材纸箱质量检验标准文件（化妆品行业资料）

1、包材纸箱质量检验标准文件1 适用范围1.1 本标准适用于xx市xx化妆品有限公司包装材料纸箱在流通过程中的各个相关环节。1.2 本标准属于通用标准类，关于具体产品的单个标准在本标准的基础上，结合该产品具体情况适用。2 引用标准2.1 GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划2.2 GB/T 15172-1994 运输包装件抽样检验 2.3 GB/T 6543-86瓦楞纸箱2.4 GB/T 6544-86瓦楞纸板2.4 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板 粘合强度的测定法2.5 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板 边压强度的测定法2.6 QB/T 1

2、685-1993 化妆品产品包装外观要求3 检验方法3.1目 测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光下，或在标准光源下，距离样品300mm处平视样品的检测方法。3.2颜色检验：将待检样品及签样，在自然光或40W白炽灯光下，或在标准光源下，距离样品300mm，以90º角光源、45º视角与签样进行颜色比较的检测方法。3.3摇盖耐折度测试：纸箱折合成型后，将其摇盖以水平180°反复开、合5次，观察摇盖折线处的面层或里层是否出现裂缝。3.4配套性测试：纸箱打好后，按照相应的装箱规格、装箱方式，将相应配套的彩盒、容器及其他附件装入箱中，并

3、正常折合摇盖，观察是否出现装箱不适合的现象。4 批样本的抽取批样本抽取方法见xx市xx化妆品有限公司包材检验抽样细则。5 检验项目、标准及允差、缺陷级别5.1 外观检验样本按一般检查水平级抽样，功能检验样本按特殊检查水平S-3级抽样。5.2 检验项目、检验方法、标准及允差、缺陷级别见表1。表1 包材检验标准纸箱项目检验方法标准及允差缺陷级别外观检验印刷文案目测符合签样，无错版，能正常扫码（使用扫码器）A清晰完整，文案无明显残缺、模糊、涂抹B颜色颜色检验无明显色差，单品颜色均匀，同批颜色基本一致C版位目测版面位置准确，无明显偏移，允差8mmC套印目测多色套印位置准确，允差3mmB异色污染污迹目测

4、主视面无明显的异色污染、污迹B非主视面无明显的异色污染、污迹C霉变褶皱目测霉变、褶皱不影响外观B破损、粘连目测破损、粘连不影响功能A破损、粘连不影响外观B订钉目测订合牢固，接缝处应钉牢、钉透A翘钉、锈斑、剥层、龟裂、订钉脱落等使用缺陷B装订整齐，钉距均匀，不得有叠钉、钉出搭接舌、不转角等缺陷C粘合目测粘合牢固，面纸分离时接缝处仍粘合不分，两端无明显分离A粘合剂涂布均匀，不得有粘合剂溢出接缝C切边目测切边光滑，无毛边，驳口无错位，裂损宽度1cmC压痕线目测折线居中，不得出现破裂断线及多余的压痕线，压痕线宽度：17mm（双瓦楞），12mm（单瓦楞）B功能检验尺寸签样、卷尺尺寸符合标识，尺寸允差：5

5、mm（双瓦楞），3mm（单瓦楞）；摇盖折合缝隙或重叠5mmA材质签样与签样确认材料一致A刀模结构目测箱体周正，两对角线之差8mm B粘合强度GB/T6548-1998588N/mC边压强度GB/T6546-19985.5kN/mB摇盖耐折度耐折度测试摇盖折线处面纸和里纸均不得有裂损C适配性配套性测试与相应装箱实物配合适宜A备注：粘合强度、边压强度为参考检测项目，可不作为日常检测项目；6 检验结果的判定及异常处理6.1 结果判定根据样本检验的结果，若样本中各项目的不合格数均小于或等于其相对应的合格判定数，则判定该批包材合格。否则，判定该批包材异常，应依据抽样标准按相应的检验方法对异常项目进行复检，若复检结果为合格，则判定该批包材为批合格产品，否则，则判定该批包材为批不合格产品。6.2 供货异常在卸货时发现部分有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测，完好的，作正常检测；对存在异常的包材，应直接作相应的处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。6.3 异常处理对于6.1、6.2中涉及到的不符合产品质量要求的包材，我司有权作部分或全部拒收处理。7 运输、