快压机操纵指导-4-3

1、苏州丰策电子科技有限公司文件名：假贴机操作规程文件类别：规格书文件编号fpc-td-twi-06页数第1页共8页生效h期2006-4-4作废h期2006-7-410目的1、规范快压机岗位的操作，确保生产品质。2、本规程为生产、工艺、品质等有关人员提供操作及监控的依据。2.0范围适用于木公司快压机工序员工的操作。3. 0操作程序3. 1开关机程序说明3.1.1电源开关置于on,设定成型压力、压着时间、上下模温度;选择口动行程，按复归 （上卜模行出）o按运转钮一次（0动行程一次），任何异常动作按急停后均需按复归。3. 1.2每件工作完毕按工程终了，电源开关不用关闭，以便上下模口动恒温。3.1.3机

2、台停止不使用时，按工程终了；关闭加热钮，关闭电源。3. 2机器操作说明3. 2. 1压机升温操作步骤：乩温度设定时，按 介 或 介 键即可，其它键勿乱动，其为出厂 设置。b. 将动作状态调整为“手动”，然后按两个启动按纽，机台将行入并只做升降动作。此方法可加速上下模板传热，减少加热时间。c.待温度升到设定值，按急停按纽，然后弹起，再按复位按纽，机台 行出并打开，再将动作状态调整为“口动”。便可开始止常操作生产。3. 2. 2调整油压操作步骤：a.将模板行出并打开。b. 将面板上的调压开关转至“开”位置。c. 打开调压窗口，转动调压手柄，调压至所需压力。d. 调好后，将面板上调压开关转至“关”。

3、（切记一次调压时间必须在8秒内完成，否则会损伤机器）3. 3 1艺流程:化学清洗一贴覆盖膜（补强）一快速压合一固化景旺电子（深圳）有限公司文件名：快压机操作规程文件类别：临时作业指导书文件编号fpc-td-twi-06页数第2页共8页牛效口期2006-4-4作废口期2006-7-43. 4操作流程说明3. 4. 1正常生产操作3. 4. 1. 1检查和生产板批量及数量并核对mi指示。3.4. 1.2做好开工前检查项目：温度、时间、压力是否受控，并作记录。3.4. 1.3拿放板时双手对角拿板，必须戴棉手套，手指套。3. 4. 1. 4 fpc板压制0k后必须烘烤。3.4. 1.5新型号板必须做首

4、板检查，包括外观和性能检测（热冲击、剥离强度、整休厚 度等项目），合格后方可批量生产。3.4. 1.6毎块板压出要做目视检查。3. 4. 2流程作用说明3. 4. 2. 1化学清洗：去除板面油渍、氧化、杂物,增加板面与覆盖膜结合力。3. 4. 2. 2贴覆盖膜：用电烙铁将覆盖膜对位假贴于板面。3. 4. 2. 3快速压合：将预贴好的板利用高温高压将其压合在一起。3. 4. 2. 4烘烤：完全固化，增加结合力。3. 4. 3生产前检査3. 4. 3. 1检查生产板型号、覆盖膜型号、补强规格与流程卡及mi是否一致。3. 4. 3. 2检查板面外观是否符合要求，包括板面氧化、油渍、脏物，必须做好板面

5、清洁 方可进入待贴状态。3. 4. 3. 3检查辅助材料覆盖膜、双面胶等是否合格。3. 4. 3. 4检查预贴好的覆盖膜、补强有无松动，如有返工处理。3. 4. 3. 5检查并清洁机器表面及齿轮上的杂物，清洁机器周围的地面和台面。3. 4. 3. 6离形膜在裁切时要检查其表面是否有杂物或黑点。3. 4. 4操作注意事项3.4.4.1各设备必须达到标准（温度、压力）方可生产。3.4. 4. 2加热盘台面保持干净。3. 4. 4. 3待贴板到压合时间不能超过4小时。3. 4. 4. 4电铅锡/电金板贴覆盖膜时须留导电边。（压合后如何除胶？）景旺电子（深圳）有限公司文件名：快压机操作规程文件类别：临

6、时作业指导书文件编号fpc-td-twi-06页数第3页共8页生效h期2006-4-4作废f1期2006-7-43. 4. 4. 5使用单面离形膜时，离形油面必须贴于板面。（用皱纹胶子粘离形膜两面，不 粘的一面为离形油面，正常卷状离形膜靠里的为离形油面）。3. 4. 4. 6压合过程屮必须先做首检，首检交品质部确认0k后方可进行批量生产，屮途每 张要口视检查一次。3. 4. 4. 7该机器设定最大压力不可超过mokg/cra设定最高温度不可超过200°c,压合 板总厚度（包括补强）不能超过04伽。3. 4. 5各材料清洁及更换频率3. 4. 5. 1压合每压一次须清洁台面，每30分钟

7、须用酒精彻底清洁一次。3. 4. 5. 2覆盖膜生产前须清洁（正反各一次）o3. 4. 5. 3纤维布压制15000次须更换，皱折及破损立即更换。3.4. 5.4离形膜为一次性更换，离形膜油面必须对产品进行压制。3.4. 5.5矽铝箔,烧付铁板压制20000次更换。3.4. 5. 6矽胶垫压制15000次更换。3. 4. 5. 7每班生产前必须清洁放板台面。3. 4. 6故障处理3. 4. 6. 1当生产出现异常及时向当班主管、工艺工程师反映。3. 4. 6. 2设备出现异常及时知会主管并反映设备部。3.4. 6. 3停电时，要及时向主管反馈。3. 4. 7安全注意事项3. 4. 7. 1电气

8、安全规则乩停机时，必须关闭所有电阀、油缸，并由主管和组长检查一遍是否有漏油。b.开工时应先开总电源，然后开启控制阀开关。c.开电阀或操作时，不可用湿手接触开关。3.4. 7. 2物品及设备使用规则乩各种型号辅助材料分类存放，以免混乱。b. 快速压合机运行时禁止身体部位进入，以免造成伤害。c. 生产操作时必须戴手套，以免烫伤。景旺由子（深圳）有限公司文件名：，決压机操作规程文件类别：文件编号fpc-td-twi-06页数第4页共8页临时作业指导书生效口期2006-4-4作废口期2006-7-44. 0工艺控制4. 1作业参数项目型号x.温度（°c）时间（s）压力(kg/cm2)bs膜c

9、vl膜bs膜cvl膜bs 膜cvl膜预热成型预热成型单而板无170-180无无5-1050-70无100-130双面板无170无无5 1050-90无80-130双面分层板18017010-15505-1050-9090-110100-130三层 分层 板l2层cvl （内层）无180无无5-1050-90无100-130bs膜180无10-1550-70无无100-120无外层cvl无170无无5-1060-110无100-130四层 分层 板 （含 以 上）l2、 l3 层bs膜（内层 cvl）无180无无5-1060-90无100-130l2、 l3 层 bs膜（内 层bs膜）180无1

10、0-1550无无90-110无1、l4层bs膜（外层bs膜）180无10-1560-100无无100-120无外层cvl无170无无5-1070-100无100-130镂空板底cvl无170无无5-1020-60无100-130顶cvl无170无无5-1050-70无100-130注：如压合种类为覆盖膜和pt补强一起压合，以压覆盖膜压合参数进行压制。4.2压pi补强参数类别温度预热时间成型时间压力压覆盖膜后压pi补强板175+5 °c10+5s50-90s35-100 kg/cm2电锡/沉锡后压pi补强板155+5°c10+5s50-80s35-60kg/cm2电金/沉金后

11、压pt补强板160+5°c10+5s50-80s35-60kg/cm'景旺电子（深圳）有限公司文件名：快压机操作规程文件类别：临时作业指导书文件编号fpc-td-twi-06页数第6页共8页牛效日期2006-4-4作废日期2006-7-4c. 特殊双面板/双面分层板以上（有压痕控制要求）压覆盖膜压制方式；上模板矽铝箔离型膜产品（线路密面朝下）离型膜矽胶垫玻纤布下模板d. 三层分层板（含）以下压热固胶压制方式上模板矽铝箔离型膜产品离型膜玻纤布下模板e. 四层分层板（含）压热固胶压制方式上模板矽铝箔离型膜产品离型膜矽胶垫玻纤布卜模板景旺电子（深圳）有限公司文件各覆盖膜快压机工艺规

12、程文件类别：临时作业指导书文件编号fpc-td-twi-06页数第7页共8页牛效口期2006-4-4作废口期2006-7-4f.厚度为3m订以下（单/双面）pi补强压制方式（单面pi补强压制时,补强面向上）上模板矽铝箔离型膜产品离型膜玻纤布下模板g.厚度为3mil以上（单/双而）pi补强压制方式（单而pi补强压制时,补强而向下）上模板矽铝箔离型膜产品离型膜矽胶垫玻纤布下模板4. 5维修及保养4. 5. 1温度未达到时不能进行压制。4. 5. 2油缸中油量不足必须添加。4. 5. 3气压未达到时不可起动设备压板。4. 5. 4毎班作业前必须擦拭设备，保持设备干净。4. 5.5快压机保养情况记录于快压机保养记录表上。4. 6品质缺陷及解决方法景旺电子(深圳)有限公司文件名：覆盖膜快压机工艺规程文件类别：临时作业指导书文件编号fpc-td-twi-06页数第8页共8页牛效口期2006-4-4作废口期2006-7-4缺陷问题描述解决方法气泡/分层1.材料过期1.更换材料2.前处理不良2.对板而进行处理3.压合参数不对3.调整压制参数4.烘板参数不对4.延长压合烘板时间压伤/皱折1板面及机台杂物1清洁板面及机台2离形膜皱折2.更换离形膜3覆盖膜皱折板面发黑1离形膜受污染1.更换离形