发电厂缺陷管理制度

1、设备缺陷 管理制度1 总则1.1 为规 范和加 强设备 管理，提高 设备健康水平，确保发电设备的安全 经济运行，特制订本制度。1.2 设备 缺陷是指运行和 备用中的 设备 ，对人身和设备 安全有威 胁、影响设备经济 运行以及 对文明生 产环 境有影响的 异常情况。1.3 设备 缺陷管理 实行闭环 式管理方式，即 对设备缺陷的 发现、登记、消除、验收、统计 、考核进行全过程管理。1.4 设备 缺陷管理 应做到科学 统计 、公平考核、闭环 管理。1.5 重视和强调发现 缺陷的及 时性和消除缺陷的快速性。2 职责与分工2.1 运行部 门为设备 的使用部 门，负责设备 状态管理及 设备缺陷的 发现 、

2、登记等，对缺陷 发现的及 时性、准确性负责，做好消缺配合工 作，负责 消缺 验收（试运），并对检 修部 门消缺工作进行监督。运行人 员应 熟悉系 统及设备 ，熟悉掌握厂 设备 缺陷管理制度、设备分工管理 标准等。运行人 员在运行、巡回 检查或定期切 换试验过 程中发现设备 缺陷，应立即汇报 主值（班长），并及时组织力量消除，果断采取措施 防止事态扩大；运行班无法消除的缺陷，立即通知相关 检修班组，并及时把缺陷 进行登陆缺陷管理系统；检修人 员因设备分工等 问题 拒绝接受 时，缺陷单可转发给 生产技术科专工（同一车间的专业之间的由车间解决），由生产技术科专工审核后再发送给缺陷所属 单位；当发现一

3、类缺陷及后果 严重的 缺陷时，应立即采取 临时监护 措施，汇报值长及车间领导 。运行人 员应 督促 检修人 员及时消除 设备缺陷，积极配合检修消缺，及 时办 理隔离措施和工作票， 并对检修防 护措施进行确 认。对 于不需做隔离措施的工作票 办票时间 定额为20分钟，需做措施的工作票 办票时间 定额为 1 小时，需做特殊措施的工作 票办票时间 由值长（生产技术科专工）认定，需要停用 设备 才能处理的缺陷， 应经值长 批准、及 时停用或切换备 用设备 ，创造条件尽快消缺。配合 检修诊断设备 、分析原因，为处理缺陷提供依据。运行人 员在接到 检修人员的验收申 请通知后，须在60 分钟内完成缺 陷验收

4、与工作票 终结 ，对检修现场卫生情况 进 行确认并对验 收质量负责 ，而后验收人 签名；设备需要 试转 验收的时间可适当延长；如运行人员对缺陷 验收无法确定可 汇报车间领导 请求技术支持，由车间进 行验收确定。设备 缺陷情况是运行交接班主要内容 之一，交班者在 交接班 时清楚本班发现缺陷的数量 (包括运行 发现 与检修发 现 )、重要缺陷的情况、未消除的缺陷数量及是 否采取措施等， 接班人 员要对上一班缺陷交待把关，当 发现内容不详或不准确时，应认真核对和确认，不得推诿。对于检修部 门暂 不能消除的危急人身 或设备安全的缺陷，运行部 门制订保证安全运行的措施，并 督促运行人 员认真执行，做好事

5、故 预想，兼顾安全性和 经济性。运行部 门领导应经 常检查 、指导、督促运行人 员对所管辖的设备进 行定期巡视检查 ，每天应查 看运行 班缺陷录，及时发现 了解 设备缺陷；对现场 存在设备缺陷 应亲临现场诊 断鉴定，采取措施，防止其蔓延 扩大，经常检查 交接 班记录上设备缺陷的交 待、把关情况。2.2 检修部 门为设备责 任部 门，负责设备检 修及设备缺陷的消除工作，对消缺的及 时性和消缺 质量负责 ，对消缺工作中的安全注意事 项负责，对设备 健康水平 负全面 责任。检修人员在接到运行人 员消缺通知后 ，应迅速赶到 现 场进行确认，属本班缺陷 应立即 组织消缺，做到白天 15分钟、夜间30分钟

6、到现场；夜间值班检修人员应服从有关 领导的 组织调度，及时到位消缺。检修人 员消缺必 须坚持工作票制度，做好防 护措施，任何情况下 进行消缺工作必 须先向运行人 员说明。消缺安全、技 术措施的 编制由检修部 门负责 。缺陷消除后，工作 负责 人应做到工完料 净场 地清，并及时向运行人 员申请验收（试运），检修人 员和运 行人员一同到现场验 收缺陷 处理情况，验收合格后 终结工作 票，并及 时将该缺陷注 销。下列缺陷消除后申 请验 收时要向运行人 员作出书面检修交待：通过设备 解体 消除的缺陷；设备或系统的保护、自动、控制方面的缺陷；通过设备 或系 统异动而消除的缺陷；检修人员认为 应向运行人

7、员进 行交待的其它缺陷。检修班组认为 缺陷在当前运行中无法 安排消除，要采取一切措施防 止缺陷扩大发展，并立即 汇报检 修专业主任（专工）作进一步核实，同时汇报值长 。检 修部 门认 定后，要及时向生产技术科汇报，经审核后该缺陷列入 消缺工作计划。对暂不能消除的危及人身或 设备安全 的缺陷，检修人员应写出书面特护措施交运行主 值，并负责实 施。属于无 备品、无材料的 缺陷，检修部门 1 天内提出 备品、材料计划并 报生产技术科。自备品、材料计划批准、采购到 货后，转入正常消缺管理。因设备 有缺陷无法正常操作，运行人 员根据具体情况有权要求检修人员协助操作 设备，检修人员应在运行人员监护下，按照

8、运行人 员要求由 检修人 员操作。因泄漏而无法消除的缺陷，检修部 门应 采取适当的措施，造成的 污染由 检修部 门负责 清理；对规 定时间 内消除不了且造成 设备 环境污染的漏点，检修部门须 指定专人清理 ,被污染设备或地 面所属部 门负责监 督。设备检 修部门主任、专工是 负责组织 消除所管辖设备缺陷的主要 负责人，负责 本专业设备 大、小修及 临修的消缺计划编制，并监督实施。检修部 门主任、专工负责检查 、指导、批准检修班 长、技术员 提出防 止缺陷扩大发展的 临时 措施和日常消除缺陷的计划、措施，并负责组织实 施。设备检 修部门主任、专工应建立本 专业 设备缺陷 记台账，记录一类和频发、

9、重大缺陷，及时安排处理和以 备计划消缺之用，并 记入设备 台帐；对本专业较 大的设备 缺陷，由主任组织鉴 定诊断，及时拿出处理意见及技术措施并上报生产技术科。检修部 门领导应经 常巡 视现场设备 ，每天上午、下午要进行缺陷 审核，及时更新审核意见，对新发生的缺陷提出处理意 见，并组织 消除缺陷， 对未处理完的缺陷 检查 督促消除。月度设备缺陷的 统计分析、总结 。生产调 度会对本部门的重要缺陷消除情况、材料 备品情况、完成时间 等进行汇报 ，并提出需 协调的问题 。 2.3 生产技术科是全厂 设备缺陷管理的 归口管理部 门，负责 汇总、检查、监督、考核设备 缺陷的 处理情况。负责本制度的运 转

10、，监督各部门执行本制度的情况。掌握全厂生 产设备 缺陷的 处理情况， 对频发 性和重大缺陷 进行原因 分析，及时采取安全技 术措施予 以消除并 汇报生产副厂长（总工）、厂长和省调度部 门。协调日常消缺工作， 负责设备分工界定和缺陷界定，仲裁消缺工作中 发生的争 议。监督运行部 门对缺陷的 发现 情况，定期和不定期 对运行部门进行检查，同时指导运行对消缺工作的 监督。会同检修、运行诊断重大设备缺陷，审核和补充检修部 门消缺的技术措施、组织措施并监督执行。审核需停机 处理、需外委、暂不处理的缺 陷 。审核等材料、等 备品的 缺陷，协调 消缺工 作和物资供应关系，负责消缺备品争议的调查确认。审核检修

11、部 门消缺计划并 监督执行。生产技术科领导应 全面了解各机 组运行状况，掌握一类缺陷的 发现 、消除发展情况。根据上级工作安排，协调各 部门做好消缺 工作，负责审 核停机消缺工作 计划、质量标准。负责设备消缺考核的审核。生产技术科专工应全面负责 本专业 消缺技 术管理工作，全面了解 设备 运行情况， 协助督促 检修部 门做好日常消缺工作，对本专业所发生的设备缺陷进行统计分析、总结、考核。记录 未消除的缺陷原因，以 备计 划消 缺之用，并汇报生产技术科领导；每天上午、下午要 进行缺陷 审核，及时更新审核意 见，并每天至少一次巡 视现场 ，查问 缺陷处理情况。根据 设备 消缺 情况，进行分析 统计

12、 ，于每月 5 日前提出缺陷管理考核意 见。值长 在值班期间内，应经 常监督运行人 员对设备进 行检查，并将各专业发现 的一 类设备 缺陷记录 在值班记录 内，在职权范围内，创造条件，协助督促检修人员及时消除设备 缺陷；根据缺陷的 严重性和 发展态势 ，有权责令检修部 门立 即进行消缺并 指挥采取防止蔓延 扩大的措施， 必要时立即向 检修运行部门领导、生产技术科领导、生产副厂长（总工程师）和调度员汇报 ，并做好 记录；值长有权对现场 消缺不利的部 门和个人提出考核意 见。安全环保科科长监督各部 门消缺工作中工作票使用情况、安全措施执行情况。监督考核各部 门文明检修情况。根据设备 事故、障碍、异

13、常等 现象，负责组织 分析、研究并制定反 事故措施，保证安全生 产。负责因设备缺陷蔓延 扩大而造成后果的认定和考 核。深入现场发现设备 不安全因素，随 时督促有关部 门及时消除。2.4 企业管理科保证及时对电 厂消缺急需 备品材料采 购、外委加工及外委检修。备品、材料等到货后及 时电话 通知相关人 员进行验收。将经过 批准的月度缺陷考核 报表纳入厂月度经济责 任制考核。2.5 生产副厂长、总工指挥、协调各部门消缺工作。批准重大缺陷 处理的技 术方案。组织设备 重大缺陷治理和重大课题 攻关。3 管理内容与 方法3.1 设备 缺陷分 类根据 设备 缺陷对安全生 产、经济 运行、影响文明生 产环境的

14、程度及消 除缺陷所需 时间 的长短，将设备 缺陷划分 为三类：一类缺陷：严重影响人身安全的缺陷； 严重影响 设备 安全的缺陷；造成 环保设施超 标排放且 带有在 线监 控系 统的缺陷；导致或可 导致主机或主要 辅机强迫停运、破坏 备用的缺陷；导致或可 导致主机或主要 辅机设备损 坏或降低出力的缺陷。二类缺陷：严重影响 经济 性的缺陷；造成 环保设施超 标排放的缺陷；主机或主要 辅机运行参数异常的缺 陷；导致或可 导致一般 辅机损坏或异常运行的缺陷；一般表 计、保护、自动功能漂移或不全 。三类缺陷：系统或设备异常或部件不全但不 影响安全和出力的缺陷；一般渗漏点。缺陷的分 类由值长或值长 安排专业

15、 主值进行认定，由生技科专工最终确认。3.2 设备 缺陷管理的原 则当设备存有缺陷 时，不论是否影响到安全 经济运行，均应及时消除。对于不能及 时消除且威 胁安全生 产和设备完整的重大缺陷，生 产技术科或部 门应 制定 监护 措施，做好事故予想以防止缺 陷的蔓延 扩大。危及设备 及人身安全的缺陷， 现场运行人 员应 按事故处理规定进行处理，并及时向有关部 门和领导 汇报。处理缺陷 时，必须严格遵照电业 安全工 作规程和现 场规程制度的 要求进行工作。调度设备 消缺 时按调度规程办理手续。运行人 员、检修人 员对 设备的巡 视检查 要定期按路 线进行，发现 缺陷及 时汇报 、联系处理、记录 ，做

16、到各负其责。 为保证做到及 时发现 缺陷和消除缺陷 ，检修班 组、部门领导 、生产技术科应有专人负责 兼管 设备 缺陷的日常管理 工作，做好设备缺陷的分 级管理工作。3.3 设备 消缺程序缺陷的 发现 、登记和通 知运行人 员、检修人员及生 产管理人 员查找。运行人 员发现 的缺陷 及时汇报专业 主值（或班长），检修人 员发现 缺陷及时汇报值长 或专业 主值，重大缺陷必 须向值长汇报 。主值或副 值班员如实地将缺陷 详实规 范的记入所属专业的设备缺陷通知单。值长（或值长安排 专业主值、运行专工）对缺陷认定、分类。主值班员通知检修班 组消缺（一二类缺陷白天通知到班长、专工或专业 主任，夜间通知到

17、车间值 班领导，车间领导由值长通知 ，三类缺陷通知到 专业 主管或 组长），发出设备缺陷通知 单；检修班 组因设备分工等 问题 拒绝接受，可通知生产技术科专工，由生产技术科专工对缺陷界 定后，通知单再转发给相关检修班组。缺陷的核 实与处理程序检修接到缺陷通知后 ，应立即到 现场核实缺陷（白天一二类缺陷由 班长、组长 或专业主任 签核实意见，夜间班组值班负责人签核实意见），条件具备的并立即 组织消缺。暂不能消除的要向 运行人员说明原因，同 时向车间 领导请示汇报 ，由车间专 工或 专业主任在缺陷管理系统录 入暂不能 处理原因。消缺开具工作票，运行人 员做好安全隔离措施，然 后办理工作票开 工，并

18、通知 检修人员。检修部门组织 消缺，一二 类缺陷消除 须由班 长、组长或专职以上 岗位担任工作票 负责 人。消缺完 毕，清理好现场 ,检修负责人向运行人 员提出验收申请。运行人 员进 行验收，对消缺质量和 现场卫 生情况确 认 。按规定填好 检修交代 ，专业主值审查检 修交待，并认可签字。消缺后需 试运行的 设备，由值长负责协调 安排，运行和检修部门执 行。验收合格后 办理终结 工作票，注销缺陷。遇有临时发 生的严重威胁安全生 产和经济运行的缺陷，由生产厂长或总工程 师决定申 请临时检 修。3.4 关于 设备缺陷消除 时间规 定及缺陷延期 规定设备缺陷消除工作，要 做到小缺陷不 过班、大缺陷不

19、 过天，重要缺陷 连续 干，使设备 缺陷快速及 时消缺。由于运行 方式、技术问题 或备品材料等因 素不能立即 组织消除的缺陷 ，车间提出申 请，经生产技术科审核，可适当延缓消缺时间，但车间和生产技术科都要 时刻关注 该缺陷，并积极创造消 确条件，不得无期限的拖延，更不允 许缺陷被搁置。技术性复 杂、生产方式不具 备条件需停机 处理的一、二类缺陷，应经检 修部门提出、生产技术科审核，生产副厂长（总工）批准后列入最近一次大修或小修计划内解决。需外委的缺陷， 经检 修部门提出、生产技术科领导审 核，经生产副厂 长（总工）批准后外修。在机组大小修 过程中，若正常运行的 设备发 生了缺陷，应先以消除运

20、行中的设备缺陷 为主。3.5 缺陷 统计与信息反 馈检修班 组应 将运行、试验和检修中发现 的所有缺陷分专业和范围汇总登记。检修部门应作以下 记录，以备计 划消缺之 用：一类缺陷和 频发、重大缺陷 记录；上次大修及最 近一次小修中尚未解决的缺陷 记录 及列入大小 临修的 缺陷记录 ；安全大 检查 和设备健康状况 鉴定中有关影响 设备 、人身安全的缺陷 记录；由于设备磨损，需定期更 换的机械和部件 记录 ；事故记录及防 止对策记录；其它需要改 进的项目记录。生产技术科专工根据每月收集汇总 的各方面 设备 情况于 5 日前提出 专业范围的缺陷管理考核意 见，经生产技术科领导审核后上 报生产副厂长（

21、总工）。4 检查与考核4.1 发现 缺陷奖励一类缺陷 100元 /项、二类缺陷 30元 /项、三类缺陷 10元 /项（现场 照明等 辅助与生 产系统的问题 5元 /项），发现重大隐患，避免重要 设备损 坏，给予200-1000元奖励。 4.2 对于不属于 设备维护 保养和自然磨 损造成的非常 规缺陷，检修人员发挥 自己的聪明才智和吃苦耐 劳精神解决 问题给 于奖励200-1000元。4.3 检修人 员在接到当 值值长 、主值缺陷消 除通知后，应及时派有关人 员到现场，白天15 分钟、夜间30 分钟内不到 现场的扣罚检 修部门20-50 元，每超期 10 分钟加扣 10 元。4.4一类缺陷消除要

22、 连续抢 修，如间断抢修，每间断 1小时扣30元。如缺陷被 搁置，设备责 任单位和相关 责任人处罚 200-500元 /次。4.5 运行人 员无故未及 时办 票超 过 1小时后每延30 分钟扣运行部 门 20元；因运行方式原因造成无法及 时消缺的，当具 备检修条件后，运行人 员应 及时通知 检修护人员消缺，未及 时（超过 1小时）通知造成消缺每拖延， 1小时扣 20元，情节严 重的加倍扣 罚。4.6 缺陷 发现不及 时一类缺陷 200元，二类缺陷 100元，三类缺陷 20元。4.7 填写缺陷不 规范、不准确每条扣运行部 门 20元。对 于不需做隔离措施 的工作票 办票时间 定额为 20分钟，需

23、做措施的工作票办票时间定额为 1 小时，需要启动运转设备的验收时间为 1小时，不需要启动设备 的验收时间为 30分钟 。每超10分钟扣 5元，特殊情况的要 说明原因。4.8车间和生产技术科没有按 要求进行缺陷 审阅 的超过 1天，每天扣 20元。4.9 因操作、监视、维护 保养不到位原因造成的一 类缺陷 500 元，二类缺陷 300元，三类缺陷 100元。互备 的两台 设备同时故障停运一次 扣500元。造成设备损 坏另加倍考核。 4.10 需停机消除的缺陷在停 机时未经总 工批准而又未消除， 每条扣检修部 门1000元。4.11 缺材料、缺备品、缺加工件 的缺陷在缺陷登 陆一天内（属现场测绘 的非 标准件除外）未提出材料需求 计划，延长一天扣 20-50元 /项（材料上报信息要在缺陷管 理系统中填写某月某日 报企管 科或国贸公司）。因采购、加工组织不力而拖延时间的，每延期一天扣 罚责 任部门 50-200 元 。属常 规备 品备件，因计划考虑不周到造成缺陷延期消除的一次扣 100-500 元。4.12一类设备 失去运行或 备用 150小时 /月，每增减 1小时扣奖20元；2台机缺 陷数260个 /月，每增减 1个扣 奖 20元；缺陷消除率 93