各检测项目取样频率

1、各检测项目取样频率、取样数量和方法表 4-1主要检测项目一览表序号名称1水泥2砂3碎石钢筋4原材质量标准GB175 2007SDJ249.1 88JGJ52 92DL/T5151-2001SDJ249.1 88JGJ53 92 DL/T5151-2001GB1499.1-2008GB1499.2-2007GB/T701-2008试验项目细度（ 80 口筛孔筛余）凝结时间和安定性抗压强度抗折强度表观密度、堆积密度、紧密密度、 吸水率、含泥量、泥块含量、云 母含量、有机物、细度模数、颗 粒级配表观密度、堆积密度、紧密密度、 吸水率、含泥量、泥块含量、针 片状颗粒含量、有机物、压碎指 标、颗粒级配、

2、坚固性、软弱颗 粒含量、超逊径、硫化物及硫酸 含量屈服强度、抗拉强度、伸长率冷弯性能执行规范GB/T1345-2005GB/T8074-2008GB/T1346 2001GB/T17671 1999GB/T17671 1999SL352-2006、JGJ52-2006、DL/T5151-2001SL352-2006、JGJ52-2006、DL/T5151-2001GB228 2002GB/T232 1999钢筋5焊接6混凝土JGJ18 2003抗拉强度配合比按设计要求抗压强度抗折强度JGJ/T27 2001JGJ55 2000 、DL/T5144-2001SL352-2006、GB/T5008

3、1-2002抗渗等级配合比7砂浆按设计要求抗压强度干密度8填土按设计要求含水率压实度续表 4-1主要检测项目一览表序号名称质量标准试验项目单位面积重量测定厚度测定孔径试验9土工布SL235-1999垂直渗透试验条样拉伸试验撕裂试验CBR顶破试验抗压强度10块石按设计要求块体密度吸水率11轻型动力 触按设计要求地基承载力检测探12基层厚度按设计要求厚度检测SL352-2006、DL/T5150-2001JGJ98 2000 、JGJ70-90SL352-2006JGJ/T70-2009SL237-1999SL275-2001执行规范SL235-1999SL264-2001SL237 1999、D

4、BJ15-60-2008JTG E60-2008JTG H20-2007水泥混凝 土13 面层厚 度检测砼非破损 检14测JTG E60-2008按设计要求厚度JTG H20-2007按设计要求混凝土强度JGJ/T23-2001路面路基 弯15沉检测按设计要求弯沉JTG H20-2007JTG E60-2008表 4-2原材料、中间产品检测项目及取样规定表序号名称取样频率取样数量取样方法按同一牌号、同规格、 同炉罐号、同交货状态 的每端部截去 500mm后取样，拉伸试样 长度60 吨钢筋为一验 收批。超钢筋原2 个拉伸、 21不小于 450mm，冷弯试样长度不小于材过 60 吨的部 分，每增加

5、 40 个冷弯。吨取样一 次。300mm。在同一台班内，由同一焊从每批接头 中随机切取 6个工完成的 300 个同级 别、试件，其中32闪光焊同直径钢筋焊接接 头作为应从每批接头中随机截取。一批。当不足300 个接头，条拉伸，3 条弯曲（弯曲 点应可在一周内累计计算。打磨至 与母材齐 平）。在现浇钢筋砼结构中，应以每一楼层或施工区 段中每批随机切 取3 电渣焊 300 个同钢筋级别 的接头为 3 个接头 进行 应从每批接头中随机截取。一批，不足 300 个时，仍作 拉伸试 验。为一批。45工艺检验：对每批进场钢工艺检验：6筋应做接头工艺检验支， 3 支原材（60 吨为一批）。现场（5060 ）

6、; 3钢筋机 械检验：同一施工条件卜采支接头。连接 接头现场检验： 3 支用同一批材料的同等级、同型式、同规 格接头以 500接头只作 拉伸个为一验 收批，不足 500试验。个也作 为一个验收批。袋装同品种、同强度等级不少于水泥不超过 200t 为一批；12kg。应从每批接头中随机截取。袋装水泥在堆场的 20 部位等量取 样。散装水泥：随机从不小于三个车续表 4-2散装同原材料、中间等产检测项目及取 样规定量抽取。品 级不超过 500t不足者序号名称也按一批取样频率取样数量取样方法机械化集中生产的产品，以 400m 3 或 600t 为一批。 作品质鉴定7碎石人工分散生产 的产品，以时取 30

7、kg、不超过 200m3 或 300t为一作配合比时批。取 2 00kg。总抽样数量：按月检查分析，不少于 10 组；按 季检查分析，不少于 20 组。在料堆取样时，先将取样部位表面铲底、中、顶不同部位铲去表层取大致 除，然后均匀由各部位抽取大致相等 相等的石子共 15 份组成一组。 的砂共 8 份，组成一组样品。8混凝土砌筑砂9浆3连续浇筑，每 100m取 一3组，不足 100m也； 浇筑预制混凝土构件体积小于每组三个：33或每工作班 150mm40m者，每 20m3取一 组；大于 40m者, 按上 150mm项要求；150mm立方大体积混凝土每 500m 3取体试件。3一组，不足 500m

8、， 也取一组。每组三个：房屋建筑：每一个工作班70.7mm不少于一组；每个结 构部70.7mm位不少于一组；每 250m3砌体不少于一 组；70.7mm 立其它：每个单元工程 12 组 方体试件。试件。XX 用于检查结构构件质量的试件， 应在 砼的浇注地点随机取样制作。XX 在搅拌机出口处随机取样。每 100150m 3 取一个土堤身填堤面均匀取样， 取样部位在压实层厚 的样检测干干密度和含水每组一个环下部 1/3 处。10土率，且每一个单元土层不刀。少于三组。每组不小于 1试样应从样品的长度和宽度两个方向多于进场卷数的 5%，取11土工布延长米（或少不能少于一卷上随机剪取，距离样品边缘应等于

9、32m）或大于 100mm。12块石每 500m 3 检验一次。每组 3 块随机抽取序号名称检测频率检测方法表 4-3现场检测项目检测频率及方法表检测数量应根据地层结构、地基土的均 在持力层上取有代表性的部位试验，试验匀性和设计要求确定，每个场地每一主 应连续锤击贯入，锤击速率为1530击1轻型动力要土层检测孔数不应少于 6 组； 当土层 /min ，轻型动力触探记录每贯入30cm 的锤触探性质不均匀时，应增加检测数 量。击数。基层厚度随机取样，钻孔取样直径不宜小于最大集每 200m每车道 1 点，检测数不少于 2厚，2料粒径的 3 倍，钻孔深度必须达到层检测个点。取出芯样后清除底面灰土用卡尺

10、沿对称四处量取其高度，取平均值为该厚度值。水泥混凝3 土面层厚度检测砼非破损4检测随机取样，钻孔取样直径不宜小于最大集每 200m每车道 2 处，检测数不少于料粒径的 3 倍，钻孔深度必须达到层厚，3 个点。取出芯样后清除底面灰土用卡尺沿对称四处量取其高度，取平均值为该厚度值。测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、每一结构或构件测区数不应少与10 个，麻面，检测时，回弹仪的轴线始终垂直于对某一方向尺寸小于4.5m 且另 一方向结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，尺寸小于 0.3m 的构件

11、，其测区数量可准确读数，快速复位每一测区应记取 16 个适当减少，但不应少于5 个。回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度，测点不应少于构件测区数的 30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定，将试验车后轮轮隙对准测点后约 3? 5 cm 处的位置上，将弯沉仪插入汽车后路面路基轮之间的缝隙上，与汽车方向一致指挥汽每 200m每车道压实层 4 处，检测数 不5车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而弯沉检测少于 3 个点。持续向前转动。当表针转动

12、 到最大值时，迅速读取初读数L1 o 汽车 仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（约 3m以上）后， 汽车停止。待表针回转稳定后，再次读取终读数 L2续表 4-3选择和确定测量位置用导板、铁锤和钢 钎，在已准备好的测量表面上，按预定测量深填土压实每 100150m3 取一个土样检测干密 度和度，造一个测孔，该测孔应垂直于测量表6含水率，且每一个单元土层不少于三测孔至预定度组。面。将仪器源杆缓慢向下插入测量深度。在源杆下插过程中应避免扰动孔壁和防止测孔坍塌。启动仪器进行测试，测试时间不少于30S，试验完成后立即将仪器源杆退回安全位置，填写密度和含水量测量结果数据、相关参数和有关内容基层压实每 200m每车道 2 处，检测数不少于7度3 个点。根据试样取大粒径，确疋试坑尺寸将选 定试验处的试坑地面整平，除去表面松 散的土层挖至要求深度，边挖边将坑内 的试样装入盛土容器内，称试样质量， 准确到 10g，并应测定试样的含水率。 将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑 内，用量筒量水，将水缓慢注入塑料薄 膜袋中，直至袋内水面与套环边缘齐平 时停止注水，根据记录的总用水量计算 试坑体积 Vp。每个测位内均匀布置12 个弹击点在每 个弹回弹法检击点上