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文档简介
1、检 测 报 告编号:XZRKAJ2011-05-001产(样)品名称:缠绕式提升机委 托 单 位:邳州市邹庄石膏有限公司检 验 类 别:定期检测徐州瑞坤安全科技有限公司徐州瑞坤安全科技有限公司 检 测 报 告XZRKAJ2011-05-001 共12页 第1页设备名称缠绕式提升机设备型号JK2.5/20X设备编号-类 别提升类检测地点提升机房检测日期2011年5月15日委托单位邳州市邹庄石膏矿单位地址邳州市邹庄镇检测单位徐州瑞坤安全科技有限公司检测类别定期检测生产单位所检设备基本状况在用检测依据:AQ2020-2008金属非金属在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范存在问题及建议以下空白检测结论
2、所检项目合格;符合AQ2020-2008金属非金属在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范要求。(检测检验专用章) 签发日期: 2011年 5月 18 日备注提升系统检验周期:1. 常规检验:三年至少检验一次。2. 有下列情况之一时进行,并可代替常规检验:a) 安装、大修及改造的提升机系统使用前;b) 闲置时间超过一年的提升机系统使用前;c) 经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升系统使用前。批准: 审核: 主检:检 测 项 目XZRKAJ2011-05-001 共12页 第2页 项目序号检测内容及技术要求现场检测结论机房或硐室1司机操作位置处的照度不应低于100 lx125
3、lx合格2操作位置处的噪声声压级不应超过85 dB(A)79 dB(A)合格3提升机应安装在540的机房内或环境温度为528的硐室内25合格4影响安全的外露旋转构件,应装设固定的防护装置。有防护合格5竖井用罐笼升降人员或物料的,每层罐笼允许乘罐的人数和最大载重量应在井口公布。-6机房或硐室不应存放易燃、易爆和有毒物品,应配备灭火器,灭火器应在有效期限内,取灭火器不应需要任何工具。符合合格7机房或硐室内应悬挂岗位责任制和操作规程。符合合格提升装置8目测提升绞车主轴和滚筒,不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。无缺陷合格9提升绞车卷筒上缠绕钢丝绳的层数,应符合以下要求:a)竖井中升降人员或升降人
4、员和物料的;应缠绕单层;专用于升降物料的,缠绕层数不应大于2层;-b)斜井中升降人员或升降人员和物料的,缠绕层数不应大于2层;专用于升降物料的,缠绕层数不应大于3层;2层合格c)盲井中专用于升降物料的或地面运输的,缠绕层数不应大于3层;-d)开凿竖井或斜井期间升降人员和物料的,缠绕层数不应大于2层;深度或斜长超过400m的,缠绕层数不应大于3层;2层合格e)移动式或辅助性专为提升物料用的,以及凿井期间专为升降物料的,可多层缠绕。-10卷筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,应符合以下要求:a)卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳直径的2.5倍;2.5倍合格b)卷筒上应装设带绳槽的衬垫,对未装带绳槽衬垫的卷筒
5、,应在卷筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳。-11钢丝绳绳头在滚筒上的固定,应符合下列要求:a)应有特备的容绳或卡绳装置,钢丝绳绳头不应系在滚筒轴上;符合合格b)绳孔不应有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不应形成锐角;符合合格检 测 项 目XZRKAJ2011-05-001 共12页 第3页项目序号检测内容及技术要求现场检测结论提升装置11c)卷筒上保留的钢丝绳不应少于3圈,用以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。此外,还应留有作定期检验用的补充绳。3圈合格12天轮的轮缘应高于绳槽内的钢丝绳,高出部分应大于钢丝绳直径的1.5倍。带衬垫的天轮,衬垫应紧密固定,衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径,或沿测面磨损应小于钢丝绳
6、直径的1/2。符合合格13提升绞车实际运行的最大速度及最大加速度、减速度应符合下列要求:a)竖井用罐笼升降人员时,最大加速度、减速度均不超过0.75m/s2,最大速度应不超过0.5m/s, 且最大不应大于12m/s-b)竖井中用罐笼或箕斗升降物料时,提升容器的最大速度不得超过0.6m/s-c)竖井中用吊桶、吊盘、箕斗升降人员时的最大速度,有导向绳时,不应超过0.5m/s的1/ 3;无导向绳时,不应超过1m/s-d)竖井中用吊桶、吊盘升降物料时的最大速度:有导向绳时,不应超过0.6m/s的2/3;无导向绳时,不应超过2m/s。罐笼最大加减速度0.75m/s²-e)斜井中用矿车运输物料时
7、的最大速度,斜井长度不大于300m时,不应超过3.5m/s;斜井长度大于300m时,不应超过5m/s -f)斜井中用箕斗运输物料时的最大速度,斜井长度不大于300m时,不应超过5m/s;斜井长度大于300m时,不应超过7m/s。4.1 m/s合格g)斜井中运输人员时的最大速度,斜井长度不大于300m 时,不应超过3.5m/s;斜井长度大于300m时,不应超过5m/s。斜井中运输人员时的最大加速度和减速度,均不应超过0.5m/s2。-14提升绞车不应超载运行,钢丝绳最大静张力和最大静张力差实际测算值均应小于或等于设计值。符合合格15提升绞车应有定车装置符合合格16提升绞车应装有深度指示器,深度指
8、示器应能准确地指示出提升容器在井筒中的位置,指示应清晰,开始减速时能自动示警。符合合格17竖井中用于升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、吊桶、吊盘、箕斗等乘人容器应装设防坠器。-制动系统18a)提升绞车应装有能独立操纵的工作制动和安全制动两套制动系统,其操纵系统应设在司机操纵台。工作制动和安全制动制动共用1套闸瓦制动时,操纵和控制和控制机构分开。符合合格检 测 项 目XZRKAJ2011-05-001 共12页 第4页项目序号检测内容及技术要求现场检测结论制动系统18b)工作制动应使用机械传动的、可调整的工作闸。对现用的使用手动式工作制动闸的绞车,如装有可靠的安全制动闸时,可继续使用。-c
9、)安全制动除可由司机操纵外,还应能自动制动。制动时,应能使提升绞车的电动机自动断电。安全制动开关应灵敏可靠。提升能力在10t以下的凿井用提升绞车,可采用手动安全闸。-d)双卷筒提升绞车两套闸瓦的传动装置应分开,且正常提升提升时能同步动作。调绳时活动卷筒应处于安全制动状态,固定卷筒的制动器应能正常操作。-19a)提升绞车在制动状态时所产生的制动力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值,不应小于3,凿井时期升降物料用的提升绞车,K值不应小于2。4合格b)双卷筒提升绞车,在调整双卷筒旋转相对位置时,每一卷筒制动装置在制动盘或制动轮上所产生的力矩,不应小于该卷筒所悬质量(钢丝绳质量与提升容器质量之和)
10、形成的旋转力矩的1.2倍。-20提升绞车安全制动时的制动减速度应符合下列要求:a)上提重载倾角小于等于30o时应小于或等于自然减速度;符合合格b)上提重载倾角大于30o(包括竖井)应小于等于5m/s2;-c)下放重载倾角小于等于30o时应大于或等于0.75m/s2;1 m/s2合格d)下放重载倾角大于30o(包括竖井)应大于等于1.5m/s2。-21制动闸瓦与制动轮或制动盘的接触面积应符合以下要求:a)块式制动器制动时,接触面积不小于80;-b)盘式制动器制动时,接触面积不小于60。60合格22制动闸松闸时,闸瓦与制动轮或制动盘间的间隙应符合以下要求:a)平移式块式制动器不应大于2mm ,且上
11、下相等;-b)角移式块式制动器不应大于2.5mm;-c)盘形制动器不应大于2mm。-d)带式制动器不应大于3mm1.3mm合格23安全制动装置的空动时间应符合下列要求:a)压缩空气驱动的闸瓦式制动器,不应超过0.5s;-b)储能液压驱动的闸瓦式制动器,不应超过0.6s-c)盘形制动器,不应超过0.3s。0.18s合格24制动轮的径向跳动不应超过1.5mm,制动盘的端面跳动不应超过1.0mm1.2mm0.7mm合格25制动轮或制动盘表面不应有沟深大于1.5 mm,总宽度不超过有效闸面宽度的10的沟纹。无深沟合格检 测 项 目XZRKAJ2011-05-001 共12页 第5页项目序号检测内容及技
12、术要求现场检测结论制动系统26制动盘两侧或制动轮上不应有降低摩擦系数的介质(如油、水等)。无油污合格27采用块式制动器的提升绞车,块式制动器的传动杆应灵活可靠,制动横拉杆和拉杆不应有裂纹。块式制动器操纵手柄应使用方便、灵活、安全可靠,操纵手柄的操纵力不应大于50N;采用带式制动器的提升绞车,操纵手柄的操纵力不应大于150N。符合合格液压系统28液压站应装设过压和超温保护装置,油温温升不得超过34,最高油温不得超过70。1853合格29液压站的残压应符合下列要求:a)设计压力小于或等于6.3MPa时,残压不应大于0.5MPa0.27 MPa合格b)设计压力大于6.3MPa时,残压不应大于1.0M
13、Pa-30液压站的调压性能应满足同一控制电流(或电压)时的制动与松闸油压值之差应符合下列要求:a)设计压力小于或等于6.3MPa时,制动与松闸油压值之差不应大于0.3MPa0.21 MPa合格b)设计压力大于6.3MPa时,制动与松闸油压值之差不应大于0.6MPa。-31块式制动系器液压系统,在停车后15 min后蓄压器活塞下降距离不应超过100 mm;块式制动器压风制动系统,在停机后15 min压力下降不超过额定值10。17mm0.5%合格安全保护装置32过卷保护装置:当提升容器超过正常终端停止位置或出车平台O.5 m时,应自动断电,同时实施安全制动。符合合格33过负荷及无电压保护装置:当提
14、升绞车过负荷时,应能自动断电,同时实施安全制动;当提升绞车供电中断时,应能实施安全制动。符合合格34深度指示器失效保护装置:当深度指示器失效时,应能自动断电并实施安全制动。符合合格信号装置35a)竖井罐笼提升系统,应设有能从各中段发给井口总信号工、井口总信号工转发给提升绞车司机的信号装置,井口信号与提升绞车的启动应有闭锁关系;使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门、摇台或托台应与提升信号闭锁;-b)竖井箕斗提升系统,应设有能从各装矿点发给提升绞车司机的信号装置,装矿点信号与提升绞车的启动应有闭锁关系- 检 测 项 目XZRKAJ2011-05-001 共12页 第6页项目序号检测内容及
15、技术要求现场检测结论信号装置35c)斜井提升系统,应设有从井底到井口、井口到机房的声、光信号装置,使用斜井人车升降人员时,斜井人车应设置跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。符合合格36升降人员和主要井口提升绞车的信号装置的直接供电线路,不应分接其他负荷。符合合格电气系统37提升绞车电动机的绝缘电阻应符合下列要求:a) 不应小于0.5 M480 M合格b)井下660 V时,不应小于2 M;380V时,不应小于1 M,127 V时,不应小于O.5 M。-38电机、电控设备外壳应可靠接地,其接地电阻应符合下列要求:a)地面不应大于42合格b)井下不应大于2-钢丝绳连接装置39提
16、升用钢丝绳必须采用取得矿用产品安全标志的重要用途钢丝绳。有安全标志合格40竖井用提升绞车,钢丝绳与提升容器的连接,应采用桃形环连接装置或楔形连接装置。符合合格以下空白 检测报告附页XZRKAJ2011-05-001 共12页 第7页1、提升机强度验算最大静张力验算:Fjm=n(QQZ)(sinf1cos)pL(sinf2cos)= 5×(6001800)×(sin25°0.015×cos25°)2.78×(780+16)×(sin25°0.2×cos25°)×9.80665=64438
17、NFjm(=64438N)Fjm(=90000 N)注:(780+16)m为钢丝绳悬垂长度结论:符合要求2、提升速度图的测试与验算图1 提升系统I、V曲线图提物:提升系统运动参数:a1=0.245 ms2vm=4.1ms a2=0.088 ms2采用TC-3B提升绞车安全性能检测仪对实际运动规律进行采录。最大运行速度(m/s)4.1m/s提升时间(s)340sXZRKAJ2011-05-001 共12页 第8页3.制动盘偏摆量检测(见图所示)制动盘端面偏摆量变化曲线图右制动盘偏摆量曲线Sa=0.3 mm 左制动盘偏摆量曲线Sa=0.6 mm结论: 符合要求XZRKAJ2011-05-001 共
18、12页 第9页4、制动闸贴闸油压、位移曲线,如图所示: 制动闸油压及位移曲线图S=0.54mm制动闸位移Pc= 0.27MPa残 压Pt= 4.65MPa贴闸油压结论:符合要求5、制动力矩测试:力矩单位kN·m检验依据结果提升机闸制动力矩Mz354.7Mz3Mjz354.73×97.1即354.7291.3提升载荷旋转力矩Mjz97.1结论:符合要求XZRKAJ2011-05-001 共12页 第10页6、启动电阻的测定(拆开星点):段 别红相启动电阻绿相启动电阻黄相启动电阻温度()实测值()温度()实测值()温度()实测值()Ry28.33.119029.13.14352
19、8.73.3135Ry28.33.194529.13.131028.73.3045R128.33.190529.13.117028.73.2835R228.33.162029.13.071528.73.2435R328.33.048029.13.004028.73.1800R428.32.862529.12.792528.72.9815R528.32.640529.12.530528.72.6815R628.31.773829.11.827028.71.9810接线电阻0.0018结论:符合要求以下空白检测设备及环境一览表XZRKAJ2011-05-001 共12页 第11页检测时间检测地点提
20、升机房检测环境温度:18 湿度:58.3 % 检测用主要设备和仪器、仪表名 称规格型号精度检定证书编号提升机安全性能检测仪TC-3C0.502RC20111248声级计HS5571一级01GG20111079温、湿度计TES1360A±0.8%、±3%塞尺(0.05-1)m(1+L/200)um01CF20110644接地电阻测试仪AR910A0.1级04EJ20110149绝缘电阻测试仪MS2675B±2%04EZ20100945数字钳形表UT2035%04EW20110236光电转速表RM-10000.01%04LZ20110052钢卷尺5m 0.5mm01GC20110922测振仪TV300 5%03LC20110553数字照度计TES1330A3%05HV20110257 基本参数表XZRKAJ2011-05-001 共12页 第12页提升机设备型号JK2.5/20X制造单位山西机器制造公司安装地点提升机房安
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