煤矿手指口述汇总讲解

1、第一章采煤专业1、采煤机司机心想眼看曾：手指0 口述第确认(打，)备注工作面检查是否有煤壁片帮、掉顶现象， 以及顶底板、喷雾和溜槽、档煤 板的联接情况煤壁、顶底板、喷雾 和溜槽、档煤板等煤壁无片帮、掉顶现象， 以及顶底板、喷雾和溜槽、 档煤板的联接情况良好， 确认完毕启动启动前检查采煤机各部件，发出 开启信号，按规定试运转，正确 开启采煤机采煤机各部件、开启信号采煤机各部件良好，可以 发出开启信号，按规定试 运转，正确开启采煤机， 确认完毕运行协同作业，不割顶底板，不留煤 顶煤底，随时注意采煤机运行状 况，发现异常立即停机。顶底板、煤顶煤底、采煤机没割顶底板，没留煤顶煤 底，采煤机运行状况正常

2、， 确认完毕停机打开煤机隔离开关和离合器，并 闭锁工作面运输机。开煤机隔离开关和离合器、工作面运输机采煤机隔离开关和离合器 打开，工作面运输机闭锁， 确认完毕(1)检查煤壁、顶底板和溜槽、档煤板的联接情况。(2)检查喷雾、冷却装置及水压和流量。(3)检查煤机各部件。(4)用手指点动启动按钮 2次(若报警信号正常，则按紧按钮，启动电机)。(5)解除面刮板输送机的闭锁后，向输送机司机发出信号。(6)向周围作业人员喊话，10秒后巡视无人按启动按钮，使电机启动，开始走勾。(7)正常情况下采煤机割煤前支架必须拉超前架，否则不准割煤。(8)运行中主司机要与前(后)滚筒司机协同作业，不割顶底板，不留煤顶煤底

3、,随时注意采煤机运行状况，发现异常立即停机。(9)检修前，必须先打开煤机隔离开关和离合器，并闭锁工作面运输机。18操作前先查煤壁, 报警信号正常后, 十秒钟后按按钮,后查顶底与煤机；再查溜槽档煤板，还有喷雾冷却水; 启动电机试运转；确认溜子解锁后，再发信号并喊话; 巡视无人再走钩。2、刮板输送机司机9心想©眼看祕制手指0 口述注:,确认(打，)备注安全查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全隐患源(点)、措施无隐患、有措施、确保作业人员安全，确认完毕刮板输送机设备是否完好、保护是否齐全、是否灵敏可靠设备、保护装置设备完好、保护齐全、灵敏可 靠，确认完毕启动是否先发信号联系，

4、待接到反馈 信号确认安全后再启动信号、启动按钮先发信号联系，待接到反馈信 号确认安全后再启动，确认完 毕运行听声音、信号、摸温度、振动， 看煤量、杂物信号、设备、煤量、 杂物听声音、信号、摸温度、振动， 看煤量、杂物，确认完毕卫生是否有积水、积尘、无杂物、废 弃物，设备、备件是否干净整洁积水、积尘、杂物、 废弃物，设备、备件无积水、积尘、无杂物、废弃 物，设备、备件干净整洁，确 认完毕(1)检修前，先对作业现场及周围进行隐患排查，并制订临时防范措施，确保作业人员的安全。(2)严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号，确认安全无问题后，解除闭锁，点动 12次再正常开机。(

5、3)运行中注意听各转动、传动部们的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有无大块煤肝及其它杂物。(4)岗位设备干净整洁、底板无积尘、积水、无杂物。先查设备的完好，后查信号和闭锁；打开喷雾发信号，确认周围无人员; 点动开机试运转，闭锁停机要断电。3、耙装机司机。心想眼看V-'手指O 口述配' 确认(打，)备注安全查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全照明、喷雾、防护装 置、机体及渡槽固定、 排绳、操纵杆、启动 按扭、耙斗、回绳轮、 回头楔等耙装机前无人，照明良好，喷 雾完好，防护装置牢固可靠， 操纵杆灵活启动按扭、闭锁灵 敏，试运转声音正常，确认完 毕安全操作检查警

6、戒、耙装区域人员情况、 接车，钩头挂放位置情况警戒、耙装区域、钩 头挂放位置等警戒已设，耙装区域无人，可 以开机，耙装机已启动，接车 已准备好，钩头挂放位置正确 可以开始耙装，确认完毕停车检查耙斗位置、停电闭锁情况耙斗、停电闭锁装置耙斗已落地，停放位置适宜， 耙装机开关已停电闭锁，人员 可以进入，确认完毕。(1)耙装机司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。(2)检查机体稳固、钢丝绳断丝锈蚀、耙斗固定、自动喷雾雾化、照明位置、手把灵活等情况。(3)耙装出肝(煤)时牵引区内严禁有人作业，严禁将钩头挂在腿梁上运行。(4)设备有问题或需检修，必须停止运行，切断电源。(5)瓦斯超限必须停止运转，切断

7、电源进行处理。持证操作识性能，检查项目记心中；声光信号钢丝绳，耙斗护栏和联动;操作手把及照明，机体稳固有章程；机前有人莫操作；严禁钩头挂梁上。4、小绞车司机"心想眼看南衲手指o 口述陷确认(打，)备注安全查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全煤壁、顶底板、基础、信号设施等煤壁无片帮、掉顶现象，以及 顶底板、基础稳固、信号设施 声光兼备，灵敏可靠，情况良 好，确认完毕小绞车检查设备、钢丝绳、钩头，安全设施的情况设备、钢丝绳、钩头安全设施等设备、钢丝绳排绳整齐、压绳 牢固、钩头完好，安全设施灵 活可靠，确认完毕开车前检查工作环境，设备完好，信号 装置煤壁、顶底板、压仓戈 柱、

8、信号设施等工作环境良好，设备运行良好， 听清信号，按信号操作，确认 完毕运行中岗位情况，设备运行情况设备、传动部位严守工作岗位，精神集中，发 现异常，立即停车，确认完毕停车查看信号、机械闸，启动按钮的 使用情况信号、机械闸，启动 按钮等握紧车闸，手不得离开闸把， 确认完毕(1)进入施工地点前对工作环境进行检查。(2)使用前对 信号设施进行检查。(3)使用前对小绞车、安全设施等情况进行检查。(4)掌握检查运行时的注意事项及要领。(5)掌握停车时的注意事项及要领。/ ° a 口如/ 持证上岗，执行标准，听清信号，方可开车，运行异常，及时停车,绞车运行，严禁行人，作业完毕，切断电源。5、电

9、气检修(维护)工。心想眼看"手指 口述院确认(打M)备注安全查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全隐患源(点)、措 施无隐患、有措施、确保作业人员安全，确认完毕维修查看周围的情况及供电线路，停 电、挂牌、闭锁情况，线路、挂牌、闭 锁装置，便携仪先停电、后验电、放电，然后再闭锁、 挂牌；检查设备周围20m内瓦斯浓度 低于1%。供电线路要熟悉，严格按顺 序及规程操作，确认完毕。设备设备的外部构造，维护保养情况设备对设备的性能及工作原理要熟悉，并 进行科学维护和保养，确认完毕。送电设备外壳及其附件，周围电缆电 线，停电牌设备外壳、电缆电线、停电牌清理设备外壳，螺丝垫圈不缺损；涂

10、 加密封油，无碰撞和生锈。设备防爆 面完好，接地装置完好，电缆吊挂整 齐，保护装置和设施完好，接地极联 结可靠，开关端子位序和标记正确， 所有电气保护齐全、完好，电器设备 无失爆，摘停电牌，送电，确认完毕。(1)检修前，先对作业现场及周围进行隐患排查，并制订临时防范措施，确保作业人员的安全。(2)检修时，必须严格遵守：先停电、后验电、放电，然后再闭锁、挂牌；对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉，严格按顺序及规程操作。(3)对设备的性能及工作原理要熟悉，并进行科学维护和保养，对于在检修过程中出现的问题，要及时汇报相关领导，要逐级汇报，不能越级。检修必须切电源，挂牌警告应在先；检查列车和开关，必须

11、专人停送电；指示仪表接地线，保护闭锁合规定，线路按钮要查清。先送高压后馈电，漏电保护要检验；开关外壳隔爆面，都要详细查一遍， 按期涂加密封油，防止碰撞和生锈；螺丝垫圈不能松，各种螺丝要达标; 防爆性能应良好，电缆线嘴要上牢；电缆必须挂整齐，不浸水来不落地; 水冷电机查水路，水压流量不能漏；输送机的联轴节，观察检查不能少; 所有电气保护好，失爆问题处理了。11、机电维护工。心想眼看制手指* 口述器确认(打，)备注安全查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全隐患源(点)、措施无隐患、有措施、确保作业人 员安全，确认完毕维修查看停电顺序的遵守情况，三相 短路接地线的实施情况以及对电 气设备

12、和供电线路的熟悉程度 等。开关、闭锁装置、便携仪，接地线先停电、再闭锁、后挂牌、查 瓦斯、验放电；严格按顺序及 规程进行操作，确认完毕设备对设备的性能和工作原理的熟悉 程度，定期进行维护和保养情况设备进行了定期保养，有问题及时 处理，严格按正规操作程序进 行，确认完毕(1)检修或施工前，首先对作业现场、设备、工具等进行隐患排查，并制订防范措施，确保作业人员和设备的安全。(2)检修或施工时，必须严格遵守停电的顺序，做到先停电、再闭锁、后挂牌、查瓦斯、验放电；对需要挂接三相短路接地线的必须实施；对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉, 严格按顺序及规程进行操作。（3）熟悉设备的性能和工作原理，定期进

13、行维护和保养，对在正常运行和检修过程中出现或发现的问题，要按规定及时向有关部门汇报，严格按施工顺序和规定进行操作。维护工作责任大，机电运输全凭他。 各种保护要齐全，电器防爆不可少。 瓦斯超线先断电，停止工作撤净人。 最是不能容忍处，鸡抓羊尾明接头。13、乳化液泵站司机守心想眼看4手指0 口述会确认（打，）备注安全查看是否有隐患、是否订措 施，乳化液浓度、压力表隐患点、措施，乳化液浓度、压力表无隐患，措施到位，乳化液浓 度达到配比要求，压力表指示 正常，确认完毕乳化液泵查看设备是否完好，保护装 置是否齐全，各管路连接情 况泵站各液压保护装置、自 动配液装置、各阀件、各 管路连接、紧停及通讯系 统

14、设备完好、各液压保护装置、 自动配液装置、各阀件、各管 路连接、紧停及通讯系统齐全， 确认完毕运行中查看压力表指示、油标、管 路连接情况、乳化液浓度、 各部位运转声音压力表、管路、乳化液、 运转部位、油标压力表指示不小于 30Mpa ,乳 化液浓度达到配比要求，液位 合适，无渗漏，各部位温度正 常，运行中无异响和振动，确 认完毕检修是否停电闭锁、挂牌，管路 是否（液压系统）已卸压停电闭锁、挂牌，卸压阀泵已停电闭锁、挂牌，管路（液 压系统）已卸压，确认完毕卫生泵站周围、备件积水、积尘、杂物、废弃 物泵站清洁卫生，无煤尘、杂物，确认完毕(1)乳化液配比浓度为 3%5% ,压力不小于30Mpa o(

15、2)运行中观察液位，泵站及乳化液的温度，乳化液的配比是否达到动态达标。(3)运行中听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，查看管路是否漏液。(4)检修泵站及管路卸压停泵。(5)泵站清洁卫生，无煤尘、杂物。(6)泵站司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。乳化液泵站司机，安全作业照程序，存在问题罗事情，处理措施早确定，泵头液箱详细查，是否完好质量佳，泵站动态检查中，异常现象查原因，第二章掘进专业1、耙装机司机？。心想眼看磴君管，手指o 口述陷确认(打M)备注安全查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全照明、喷雾、防护装 置、机体及渡槽固定、 排绳、操纵杆、启动 按扭、耙斗、回绳轮

16、、 回头楔等耙装机前无人，照明良好，喷 雾完好，防护装置牢固可靠， 操纵杆灵活启动按扭、闭锁灵 敏，试运转声音正常，确认完 毕安全操作检查警戒、耙装区域人员情况、 接车，钩头挂放位置情况警戒、耙装区域、钩头挂放位置等警戒已设，耙装区域无人，可 以开机，耙装机已启动，接车 已准备好，钩头挂放位置正确 可以开始耙装，确认完毕停车检查耙斗位置、停电闭锁情况耙斗、停电闭锁装置耙斗已落地，停放位置适宜， 耙装机开关已停电闭锁，人员 可以进入，确认完毕。(1)耙装机司机必须经过培训考试持证上岗位。(2)检查机体稳固、钢丝绳断丝锈蚀、耙斗固定、自动喷雾雾化、照明位置、手把灵活等情况。(3)耙装出肝(煤)时牵

17、引区内严禁有人作业，严禁将钩头挂在腿梁上运行。(4)设备有问题或需检修时，必须停止运行，切断电源。(5)瓦斯超过必须立即停止运转，切断电源进行处理。持证操作识性能，检查项目记心中; 声光信号钢丝绳，耙斗护栏和联动; 操作手把及照明，机体固有章程； 机前有人莫操作，严禁钩头挂梁上。8、机电维修工心想眼看双手指Q 口述第确认(打，)备注安全查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全隐患源(点)、措 施无隐患、有措施、确保作业人员安全，确认完毕维修查看停电顺序的遵守情况，三相 短路接地线的实施情况，查看电 气设备和供电线路、停电、挂牌、 闭锁情况，线路、开关、挂 牌、闭锁装置， 便携仪、接地

18、线做到先停电、后验电、放电，然后再 闭锁、挂牌；检查设备周围 20m内瓦 斯浓度低于1%。供电线路要熟悉，严 格按顺序及规程操作，确认完毕。设备设备的外部构造，维护保养情况设备对设备的性能及工作原理要熟悉，并 进行科学维护和保养，确认完毕。送电设备外壳及其附件，周围电缆电 线，停电牌设备外壳、电缆电线、停电牌定期保养，有问题及时处理，严格按 正规操作程序操，作确认完毕。(1)检修前，先对作业现场、设备、工具等进行隐患排查，并制订防范措施，确保设备和作业人员的安全。(2)检修时，必须严格遵守：先停电再闭锁、后挂牌，查瓦斯、验放电；对需要挂接三相短路接地线的必须挂接；对电气设备的供电范围、供电线路

19、要熟悉，严格按施工顺序及规定操作。(3)对设备的性能及工作原理要熟悉，定期进行维护和保养，对于在正常运行和检修过程中出现的问题，要按规定及时向有关部门汇报，严格按施工顺序和规定进行操作。维护工作责任大，机电运输全凭它;各种保护要齐全，电气防爆不可少； 瓦斯超限先断电，停止工作撤净人； 最是不能容忍处，鸡爪羊尾明接头。10、运料工。心想眼看0副手指* 口述朋确认(打，)备注运料前检查运料工作区段是否安全，材 料是否齐全，是否有措施，人员 是否安全工作范围、材料准备备齐绳索、铁丝等用品，对运 送范围内的安全进行检查，发 现问题及时处理，确认完毕运料后查看物料的摆放物料品种、规格对料场物料码放整齐，

20、码放物 料时要按品种、规格分类码放 整齐，确认完毕（1）备齐绳索、铁丝等物品。（2）检查运料路线巷道支护情况，发现问题及时处理。（3）码放物料时要按品种、规格分类码放整齐。0 ° 运料安全最重要，超前检查不可少;I II各种工具要备齐，工作不易出难题。综采队“岗位描述、手指口述”内容一、乳化液泵站司机（我是乳化液泵站司机XXX ）（一）岗位责任制1、熟悉乳化液泵的性能，具有保养、故障处理的技能，并经培训考试合格后持证上岗。2、清理泵站设备卫生。3、按信号及时停开泵。1140V。（二）操作设备的性能是：乳化液泵型号MRZ200/31.5,现为1台乳化液箱，2台功率250KW电动机，电压

21、（三）质量标准化要求：1、泵站专人管理持证上岗，保持泵站清洁，液箱定期清理，液位合适，水质清洁。2、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于30Mpa。3、乳化液浓度综采 3% 5%,有乳化液自动配比器，现场配备检测手段。4、工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次。（四）叙述危险源辨识1、液管破裂、脱落、烧伤和砸伤，认真检查完好可预防。2、泵体传动部易夹伤，检修时停机闭锁是关键。3、电器设备触电伤人，认真检查确保完好能预防。4、高温液体飞溅烧伤，查看加液时要谨慎可预防。5、活肝、危岩、片帮砸伤，敲帮问顶可预防。（五）现场手指口述安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完

22、好，确认完毕。（六）通防设施安全确认：洒水管路完好，确认完毕；消防器材完好，确认完毕。（七）电器部分安全确认：控制按钮，灵活可靠，确认完毕；信号畅通，灵活可靠，确认完毕；电器完好，确认完毕。（八）设备安全确认：液箱管路部分完好，确认完毕；经检查，乳化液浓度符合规定（3%5%）,确认完毕；经检查 1# 2#泵运行正常，接头管路无漏液，压力达到 30Mpa,符合压力规定，确认完毕。手指口述，锚述完毕，请指示。二、端头支护工（我是端头支护工XXX ）（一）岗位责任制1、经过培训考试合格取得端头支护工操作资格证后，持证上岗。2、必须依照规程进行支护，严禁控顶作业，严格执行敲帮问顶制度。3、严禁使用不合

23、格的材料，施工质量时刻达标。4、完成领导交办的临时任务。（二）操作设备的性能是：单体柱 DW42、无型梁、防倒链。（三）质量标准化要求：1、单体液压支柱初撑力不小于11.5Mpa。2、支柱全部编号管理，不得缺梁少柱。3、工作面要打成直线，偏差不超过± 100 mm,柱距偏差不超过± 100 mm,排距偏差不超过± 100 mm。4、支柱迎山有力，不出现连续3根不合格的支柱。（四）叙述危险源辨识1、顶板活肝、危岩砸伤，敲帮问题能预防。2、液压管路不完好，烧伤或打烧，保持完好能预防。3、支柱卸液，钢梁滑落易砸伤，拴好链子可预防。4、抬、扛支柱时滑落易砸伤，扛稳、抓牢、

24、慢行、轻放能预防。5、输送机上货物砸伤和顶伤，注意观察及时躲避能预防。（五）现场手指口述安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕；作业范围前后20米，环境达标，管线吊挂整齐，确认完毕；安全出口符合质量标准化要求（宽）0.7m,高）1.8m）,确认完毕。（六）通防设施安全确认：巷道洒水装置完毕，水压达标，确认完毕；瓦斯检测仪吊挂符合规定，（距顶0 0.3m,距帮）0.2m）,瓦斯浓度 1.0%,瓦斯浓度符合规定，确切认完毕。（七）质量标准安全确认：单体柱初撑力达标（不小于 11.5Mpa）,确认完毕；柱子直线度符合质量标准化规定（偏差不超过±0.1m）,确认完毕；防倒链吊挂正

25、确，确认完毕。手指口述确认完毕，请指示。三、支架工（我是支架工 XXX ）（一）岗位责任制：1、严格执行现场交接班，有隐患及时处理。2、对拉架过程中的工程质量，支护强度达标，情况负全责。3、负责液压支架在生产过程中，液压原件的维修和更换。4、做好在生产过程中与采煤机司机的配合工作。5、负责正常生产过程中支架不咬架，不挤架。（二）操作设备的性能是：掩护式液压支架，支架高度为最低1.75m,最高3.8m,支架宽度1.43-1.6m,工作阻力4000KN , 支架初撑力3077KN ,移架步距600 mm，所需泵站压力 31.5 Mpa。（三）质量标准化要求：1、支架应垂直顶底板，歪斜不大于土5。，

26、顶梁平行接顶，支架仰俯角小于7° o2、支架不得出现明显差错，其高差不大于顶梁侧护板的2/3,支架不挤、不咬。3、支架与运输机垂直，架间距不大于±100mm,架中心距偏差不大于± 100mm拉架后支架成直线，偏差不大于 50mm。（四）叙述危险源辨识1、煤壁片帮、架间活肝砸伤，打好护板侧护能预防。2、高压管联接松动或破损，烧伤或打伤，保持完好能预防。3、煤块、岩块飞溅崩伤，保持安全距离和带好护具能预防。4、支架部件损坏坠落，砸伤，勤检查处理可预防。5、坡度大时移架砸伤，防滑、防倒装置齐全有效可预防。6、底座前端易挤伤，放好体位可预防。（五）现场手指口述安全确认：顶

27、板完好，煤壁无片帮，支护完好，确认完毕；作业范围前后20m,环境良好，卫生区域达标，管线吊挂整齐，确认完毕；被移支架周围相邻 3架无其他人员，无其它障碍物，确认完毕。（六）通防设施安全确认：架间喷雾完好，确认完毕；架间管线无刮、卡现象，可以移架，确认完毕；支架液压管完好，不漏液，确认完毕；操作手把灵活，已归原位，确认完毕；经过检查，137架支架立柱完好，初撑力达标，确认完毕。（七）电器部分安全确认：信号畅通完好，信号灵敏可靠，确认完毕。手指口述确认完毕，请指示四、刮板输送机司机（我是刮板输送机司机XXX ）（一）岗位责任制：1、熟悉刮板输送机性能工作原理，保养常识，经培训合格后持证上岗。2、遵

28、守劳纪律，坚持交接班制度，检查各部是否完好，运转是否正常。3、操作前认真检查刮板输送机各部件是否完好。4、负责刮板输送机维护和保养，做到设备完好，操作灵活，安全运输无事故。5、开机过程中要集中精力，认真操作。6、保持刮板输送机周围环境清洁无杂物，做到文明生产。（二）操作设备的性能是：SGZ764/400型中双链可弯曲刮板输送机，机头、机尾各一台200KW的驱动电机。（三）质量标准化要求：1、大链的松紧度是否合适2、挡煤板哑铃销子齐全完好。3、各部件螺丝紧固齐全。4、刮板输送机无弯曲、变形、短缺等现象（四）叙述危险源辨识1、电器设备触电会伤人，不擅自接触电器设备可预防。2、外露转动和传动部分易夹

29、伤，加装预防可预防。3、溜子上的货物顶伤或挤伤，站位正确能预防。4、刮板大链断裂打伤，认真检查及时更换可预防。5、加油烧伤，停机冷却后加油可预防。（五）现场手指口述安全确认：顶板完好，煤壁无片帮，架间无活肝，确认完毕；工作范围前后20m环境良好，管线吊挂整齐，确认完毕；（六）通防设施安全确认：机头喷雾完好，雾化达标，确认完毕。（七）设施及保护安全确认：刮板输送机机头卸载滚筒完好，确认完毕；刮板输送机检查完毕（传动部分运转正常），确认完毕。（八）电器部分安全确认：信号灵敏可靠，确认完毕；刮板输送机控制装置完好，确认完毕；手指口述确认完毕，请指示。五、采煤机司机（我是采煤机司机 XXX ）（一）岗

30、位责任制：1、必须经过专门培训获得采煤机司机资格证书后，持证上岗。2、巡视采煤机周围确认无人员、无障碍物后，送电发送信号，运转运输机，点动采煤机，合上离合器，开启采煤机喷 雾装置降尘。3、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。4、采煤机停止工作或检修必须切断电源，打开离合器的隔离开关。5、拆卸安装挡煤板，更换截齿时，必须停机停溜，敲帮问顶，提前处理隐患，在柱梁掩护下维修，严禁空顶作业。6、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量不留顶底煤。（二）操作设备的性能是：电牵引又滚筒采煤机，功率 600KW,电压1140V,滚筒直径1.8m,每个滚筒上截齿 36个,

31、配有瓦斯监测仪，采煤机长 15m,有两个采煤机运行遥控器。（三）质量标准化要求：1、采煤机完好，不漏油、不缺齿，有停止采煤机的闭锁装置。2、采煤机割过煤壁后，（煤壁顶底板）平直。3、采煤机的运行速度不得大于 6m/min。4、采煤机内外喷雾，内喷雾压力不小于 2Mpa,外喷雾压不不小于1.5Mpa,当内喷雾不佳时，外喷雾压力不小于 4 Mpa , 同时，外喷雾必须覆盖全滚筒。5、采煤机每个滚筒截齿缺少不超过2个。6、各部分连接螺拴齐全紧固，且采煤机与运输机达接可靠。7、各操作手把（按钮等齐全），灵活可靠（四）叙述危险源辨识1、煤壁片帮、架间活肝砸伤，打好护板侧护能预防。2、煤块、岩块飞溅崩伤，

32、匀速牵引不强割能预防。3、高压管联接松动或破损（烧伤或打烧）保持完好能预防。4、电器、电缆触电烧伤，确保完好可预防。（五）现场手指口述安全确认：顶板煤壁支护完好确认完毕；作业地点前后20ml文明生产良好；管线吊挂整齐，确认完毕；滚筒前后5m范围内无人员，确认完毕。（六）通防设施安全确认：喷雾良好（雾化效果达标），确认完毕；机组处瓦斯浓度小于1.0% （在允许范围之内），确认完毕。（七）设备及保护安全确认：闭锁装置完好，确认完毕；行走部、切割部完好（运行正常），确认完毕；（八）电器设备安全确认：操作手把（控制装置）灵活可靠，确认完毕手指口述，确认完毕请指示。六、转载机司机（我是转载机司机 XXX

33、 ）（一）岗位责任制：1、必须经过专门培训，熟悉转载机性能获得转载机资格证书后，持证上岗。2、遵守劳动纪律，坚持交接班制度，要认真检查各部是否完好，运转是否正常。3、负责转载机日常维护和保养做到设备完好，操作灵敏。4、开机过程中认真操作，出现情况要立即停机，妥善处理，方可再行。5、保持转载机及前后 20m范围内，文明生产达标。（二）操作设备的性能是： SZZ-764/132型转载机，功率132KW,额定电压1140V,转载机长度 30m,中部为XP-75 型破碎机,碎机功率 75KW。（三）质量标准化要求：1、大链的松紧度是否合适。2、挡煤板哑铃销子齐全完好。3、各部位螺丝紧固齐全。4、转载机

34、无弯曲、变形、短缺等现象。5、转载机完好不漏油、不漏液。（四）叙述危险源辨识1、电器设备触电会伤人，不擅自接触电器设备可预防。2、外露转动和传动部分易夹伤，加装防护可预防。3、溜子上的货物顶伤或挤伤，站位正确能预防。4、刮板大链断裂打伤，认真检查及时更换可预防。5、加油烧伤，停机冷却后加油可预防。（五）现场手指口述安全确认：顶板、煤壁、支护完好，确认完毕；作业范围前后20m文明生产达标，管线吊挂整齐，确认完毕。（六）通防设施安全确认：喷雾完好，雾化达标，确认完毕；消防器材完好，确认完毕；（七）设备及保护安全确认：转载机头卸载（链轮、护板、缓冲装置）完好，确认完毕；电机减速器（传动部分）运转正常

35、，确认完毕。（八）电器设备安全确认：信号畅通，确认完毕；开关灵敏，确认完毕；手指口述，确认完毕，请指示。七、皮带机司机（我是皮带机司机XXX ）（一）岗位责任制：1、熟悉设备性能工作原理，运输机维护保养常识，经培训合格后持证上岗。2、遵守操作规程规定，加强对皮带机头装置的巡回检查，听声音、摸温度、看运行，发现问题及时汇报处理。3、及时清理皮带机头、机尾前后 10m范围内的浮煤，保持巷道的清洁卫生。4、严格执行交接班制度，交清班中皮带输送机运行情况，有问题及时汇报和处理。5、保管好所属范围所用工具、材料、配件等，做到不丢失、不损坏。（三）质量标准化要求：1、托辐齐全、灵活无异响。2、无跑偏。3、

36、接头卡子牢固、平稳且开裂不超过10cm。4、各部位清扫器齐全，且符合标准。5、机架完整牢固、无歪斜和严重变形。6、从机头到机尾不准有铁丝固定的地方。7、机头封板，机尾护栏齐全，必须有过桥。8、各部位螺丝齐全紧固。（四）叙述危险源辨识1、外露转动和传动部分易夹伤，防护装置齐全有效可预防。2、皮带接头断带伤人，发生开裂停机处理可预防。3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤，立即停机去除可预防。4、电器设备触电伤人，保证完好不接触可预防。5、电器火灾烧伤，消防设施齐全、完好、有效可预防。（五）现场手指口述安全确认：顶板完好、煤壁无网包，支护完好，确认完毕；区域卫生达标，管线吊挂整齐，确认完毕。（六）通防

37、设施安全确认：机头喷雾完好，确认完毕；消防器材完好，确认完毕；（七）设备及保护安全确认：卸载滚筒完好，清扫器完好，护板完好，确认完毕；电机减速器主滚筒完好，确认完毕，张紧装置完好，确认完毕，堆 煤保护完好、温度保护装置完好、急停装置完好、烟雾保护装置完好、各种保护齐全完好、确认完毕。（八）电器设备安全确认：信号装置完好，确认完毕；控制装置完好，确认完毕；手指口述，确认完毕，请指示。一、开工前“手指口述”1、检查内容：工作面支护情况，瓦斯浓度，各种设备情况，各岗位情况。2、班队长手指：工作面口述：支护完整，瓦斯不超，各种设备保护齐全、可靠，生产系统正常，各岗位人员安全职责全部落实到位，确认完毕,可以组织生产。二、采煤机司机“手指口述”（一）开机前“手指口述”1、检查内容：煤壁及顶板情况，机组各部件情况，机组上下滚筒5米范围内有无其他人员或障碍物。2、手指：煤壁口述：煤壁及顶板支护完好。3、手指：机组口述：滚筒、截齿、内外喷雾，各部件正常。4、手指：机组上下方口述：滚筒前后5米范围内无其它人员和障碍物，溜子闭锁已解开，冷卸水已开，确认完毕，可以开机。（二）停机“手指口述”1、检查内容：机组有无异常现象，停止按钮状况。2、手指：机组口述：机