薄壁不锈钢管道环压安装

1、泸州太昌能源有限公司作业指导书编号:LXLY/QC -741-21标题: 薄壁不锈钢管道系统环压安装版次：A日期：2012-08-14泸县绿源燃气有限公司作 业 指 导 书文件名称: 薄壁不锈钢管道环压安装 文件编号： LXLY/QC-741-21 生效日期： 2012-09-01 版 本 号： A 受控正本 受控副本编制： 王 存 富 审核： 姜 波 批准： 陈 其 炎 修改内容编写人审核人审批人修改日期一、编制目的为适应公司业务发展需求，在工、商业燃气管道安装工程领域安装有标准可循。二、编制范围 适用本公司工、商业用户安装作业。三、编制依据城镇燃气设计规范 GB500282006城镇燃气室

2、内工程施工与质量验收规范 CJJ942009城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ332005建筑设计防火规范 GB500162010高层民用建筑设计防火规范 GB5004505输送流体用无缝钢管 GB/T81632008燃气用环压连接薄壁不锈钢管道工程技术规程DB51/T5035-2007四、环压技术简介密封圈管件管子图1 环压连接管道元件环压连接，是一种通过冷挤压手段实现管子与管件连接密封的机械连接方式。它是套上矩形密封圈的管子插入管件，用工具对管件沿圆周方向施压。压制中，承口的稳定段连同插入的管子一起下凹变性后抱死锁紧实现连接；对密封段的施压使得密封材料在腔体内变形流动以充分填充管与管件

3、之间的缝隙，从而实现管子与管件的有效密封。环压连接具有以下特点：4.1 在机械连接中连接强度最高（拉拔力试验）。承插段密封段图2 环压管件外形结构及名称如DN15的环压接头抗拉拔力至少680Kg，可以承受公称口径为15公称壁厚为2.8mm标准碳钢管500m长的重量，相当于一百五十多层楼的高度用一个固定点固定下面管道的自由吊点，可以在管接头下面吊500多米长的2.8mm厚的标准碳钢管而不脱落。4.2 密封性能最可靠。可以在同样的系统用不同的连接方式做。做完后打压，环压连接处耐压最高。用同样的材料，使用寿命最长。在环压状态下丁腈橡胶能使用50年以上，氟橡胶能用70年以上。五、 环压连接工具5.1

4、环压工具各部分名称手动油泵多瓣模块弹簧活塞O型圈密封圈Y型密封圈油嘴油缸环压组件（由上钳口和下滑块组成）圆柱销钳头体液压油5.2 环压钳头5.3 手动油泵工作原理：用手柄对油泵活塞加压，使缸内液压油通过油管输送到钳头中，使钳头活塞向上运动，最终实现对管材、管件的环压。操作方法：手握压力杆手柄用力上下往复运动，能看到钳头中活塞向上运动，压力表指针开始上升。当压力表指针达到要求时，停顿3秒完成环压操作。注意事项：液压油的选用，冬季32#，夏季46#。北方地区气温低于度时，使用防冻液压油或渗入1/3变压器油进行稀释。六、 环压连接操作步骤6.1 断管A、 用量具确定所需管子长度。图3 安装平面图管件

5、管件管子所需管子总长度计算式：L总=L+2×L1其中：L总所需管子总长；L1管件插入长度；L 管件间距；旋转螺帽伸缩刀架图4 断管器操作示意图B、 截取管子。C、 断管器断管首先，把要截断的管材固定，将断管器卡口调整到略大于管材直径位置后卡在管材上，使刀片对准管材断管的划线处；然后，调整旋转螺帽使伸缩刀架上的刀片紧压在管材上，用力使断管器沿管材周向旋转；让旋紧螺帽和转动断管器两个动作同时运动，最后完成断管。图5 钢锯断管D、手弓锯断管将管材固定，用手弓锯的锯片放在管材断管的划线处，来回拉动锯弓，完成断管。燃气管子的切割应符合CCJ94-2009中4.3.4规定。常用工具有断管器（如图

6、2）、钢锯、砂轮切割机【注意：使用锯弓时，必须采用不锈钢锯条；使用砂轮切割机时应注意切割不同材质的砂轮片不宜混用。】，管子端面要平齐。6.2去毛刺、飞边A、使用断管器断薄壁不锈钢管产生的毛刺和飞边很少，无需去除。通常断管器常用于割断DN15至DN50的管子。B、当使用锯弓或砂轮机，切割断管后，须使用元钢锉对内毛刺进行清理，用角向磨光机或平钢锉对外毛刺进行清理。6.3环压管道元件安装管子记号线作业顺寻安装示意图1、将管子推至管件底部，并在密封圈预装位置做记号定位。密封圈2、拉出管子，将密封圈套上管子至有记号处。3、将套好的管子再次推入管件底部，并使密封圈与管件密封段端口齐平。注意：A、 密封圈上

7、不允许有沙粒、破损、油污。B、 若DN65以上密封圈套入时过紧，可在管子表面抹少许清水，但严禁使用油脂润滑。C、 密封圈套在管子上时不允许扭曲。DN50及DN50以下管件安装时可省去第1步将密封圈抹少许清水套上管子至大约在管件密封段到达的位置，在套入管件并用力将管件和管材推到装配位置（用手无法推动）。若此时密封圈完全被管件密封段遮盖，表示已经完成了管道元件安装；若密封圈有部分外露，则将其推入管件，并使密封圈与管件密封段端口齐平。6.4环压作业顺序注意1、将管道（组合在一起的管子和管件）放入钳口中，并使管子在着色挡板一方，管件在黑色挡板一方，管件端口放在模块密封段的台阶上定位。管件着色挡板管子着

8、色挡板黑色挡板 在模块咬住管件前，要使管件基本平行于钳口、垂直于挡板。 检查并确认管件、管子、密封圈安装到位。2、合上钳口后，将两支圆柱销插到位才可加压操作。圆柱销黑色挡板黑色挡板管件管子 当圆柱销损坏或丢失时，须使用原厂件替换。严禁用螺丝杆等非标配件替代，以免发生意外。 加压前应注意调整上钳口开合方向，避免朝向人群。 加压时应注意调整管道的放置状态要使管件轴向与圆柱销基本平行， 以手摸下滑块，当感觉不再移动时立即停止加压。C、查看压力表，当达到额定压强后稳压3秒。表1.4 各型号环压钳头额定工作压强环压钳头型号额定工作压强HYQT152045MpaHYQT253250MPaHYQT40505

9、2MPaHYQT65804550MPaHYQT651003540MPaD、卸压后取出环压成型管道。 完全卸压后才能打开上钳口。6.5检查安装完成，应检查压接质量：环压压痕管件与管子的结合处残余密封圈管件管子A、 目测压接部位环压压痕应凹凸均匀；B、 目测管件端面与管子结合处应紧密无间隙；C、 管件端面与管子压合缝露出的残余密封圈能轻松去除。模块与模块之间的接触面应保持清洁。若发现环压连接处未能达到质量要求，应对工具进行检查。在调整好工具后可以在管件上复压，使环压质量达到要求。七、 工具的维护和保养使用前检查工具，使用后合理的维护。这不仅能了解工具使用状况，同时能使工具寿命大幅延长。以下是工具的

10、主要维护点：1、工具在未使用时应放入包装箱内，并在避雨干燥处存放；模块、钳口表面涂上防锈油，并定期保养。2、用户在工具使用过程中应尽量避免猛烈碰撞、用力敲打，这将导致工具表面防腐层被迅速破坏。3、新油泵、环压钳头的首次使用前，应用无杂质液压油将其内部清洗几次。方法：用（新）油泵将液压油打入（新）环压钳头中，在环压钳头无负载的情况下，尽可能多的将油打入油泵中。如此反复几次即可。此时将液压油完全放出，在容器中沉淀过滤后可继续使用。4、工具的阀门、调压旋钮各部经常保持清洁，避免有灰尘和污物附着。5、严禁使用腐蚀性介质、酒精、水、甘油、刹车液、乳化液和普通发动机油为工作液。6、根据工具的使用频率，合理

11、地对油泵中的油进行定期更换，或去除油箱中的杂质。7、若对活动部件进行更换，应在更换好后检查各部件活动状况。当出现运动顿挫、卡死等现象，应立即拆卸后重新装配，直到运动灵活为止。常见故障的说明和简单修理指导：故障表现可能情况解决方案无法打到额定工作压强A、 检查压力表，看该压力表是否工作正常；更换压力表B、 卸压阀是否旋紧；拧紧卸压阀C、 工具各连接处有无漏油；旋紧（螺纹连接）或更换D、 油箱储油是否充沛；加符合要求的液压油E、 低压进油口止回珠工作是否正常；建议联系专业人员维修打压费劲、环压钳头活塞回复很慢A、 液压油牌号是否合适；冬季32#，夏季46#B、 施工环境是否过冷影响而油的粘度；防冻液压油或渗入1/3变压器油稀释C、 输油管路是否通畅。定时更换液压油打压后，压力