上海环境监测中心土方挖运围护施工组织设计

1、18上海市环境监测中心置换迁建业务用房项目基坑土方围护工程专项施工方案编制单位：上海徐房建筑实业公司编制时间：二OO九年十月十五日目 录1 工程概况.32 工程地质及水文地质条件.53 施工组织安排53.1 施工准备53.2 施工流程63.3 土方开挖施工过程64 工程进度安排105 工程管理组织机构116 质量保证措施117 安全、文明施工管理措施158 保洁措施169 施工应急预案17附图： 1、第一次挖土平面布置示意图2、第二次挖土平面布置图3、第二次挖土工况剖面图上海市环境监测中心置换迁建业务用房项目基坑工程、土方工程专项施工方案1 工程概况上海市环境监测中心置换迁建业务用房项目位于上

2、海市徐汇区漕河泾街道301街坊（龙漕路三江路口），本工程基地面积约为8000平方米，拟建总面积为23760平方米（地上为18500平方米）本建筑分为综合业务楼、实验楼、大气监测楼、辅助业务楼，综合业务楼主楼地上13层，为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度59米，层高一层5.4米，二层至十三层为4米，地下一层层高5.5米。大气监测楼和辅助业务楼地上3层，为钢筋混凝土框架结构，建筑高度10米，层高3米，地下一层。整个基坑呈较规则的长方形，长为126m，宽为42米，整个基坑面积约5530m2，基坑区域开挖深度约4.96.1m（标高-5.800，-7.000），局部电梯井和集水井挖深至8.3m。基坑总

3、土方量约3.68万m3。现自然地坪标高为-0.900m（相对标高，以下同，相当于绝对标高+4.500）。主体结构设置一层地下室，地下室普遍区域地板面标高-5.700m，主体结构地板厚度分为800及1200两种类型。基坑工程采用钻孔灌注桩结合外侧双排双轴搅拌桩止水帷幕作为围护体，共设置两种桩型，普遍侧采用650850钻孔灌注围护桩，有效长度12米，深坑侧采用700900钻孔灌注围护桩，有效长度15米，本工程的地基加固采用双头水泥土搅拌桩结合压密注浆进行加固。被动区地基加固应在基坑开挖前28天完成，且所有加固体在开挖前强度均不应低于1.0MPa，落深区采用双轴水泥搅拌桩结合压密注浆进行加固。本基坑

4、竖向设置一道临时支撑围护系统，采用609×16钢管对撑结合钢筋混凝土角撑的布置形式，根据图纸间距最小为10米，砼支撑及压顶圈梁的混凝土设计强度等级均为C30，钢材为Q235B。每根钢支撑施加800KN预应力，分两级施加，每次施加400KN。混凝土压顶梁与混凝土支撑达到设计强度后方可对钢支撑施加预应力。钢管支撑和钢筋混凝土梁通过预埋件模板连接，支撑与预埋件均应满焊连接。拆撑要求，钢支撑采取一次性拆除措施，即待基础底板及周围换撑板带浇筑完毕并达到设计强度后，即可拆除钢支撑。同时在拆撑前根据具体监测情况，在底板上外墙外侧浇筑一圈砼牛腿换撑，以减小围护桩悬臂高度，控制基坑变形。第一道支撑系统

5、中心标高均为-2.100，混凝土压顶圈梁截面为1100×700。竖向支承钢立柱采用截面400×400的角钢格构柱，支撑钢立柱角钢采用4125×12，角钢及缀板均采用Q235B级钢。基坑内开挖至-2.550标高处，其后开槽施工钢筋混凝土压顶梁和第一道支撑，所有标高的控制均采用定点专人实行控制。根据设计要求，第一批挖土挖到围护支撑底标高-2.550的位置，该标高位置需经甲方及监理共同验收合格后，支围护砼支撑模板，根据图纸要求，绑扎钢筋，浇筑混凝土。同时做好钢管直撑的埋件，钢直撑的设置严格根据图纸要求进行布置。砼支撑需达到设计强度的80%后方可进行后道工序的施工。本工程

6、基坑采用明挖顺作法施工。应遵循先撑后挖的原则，分区、分层、抽条、对称开挖，围护墙无支撑暴露时间应控制在48小时之内，开挖面围护墙无支撑暴露长度不大于30米。本工程基坑在土方开挖前21天采用真空深井井点对土体进行预降水，水位降至基坑底0.5-1.0米以下。具体开挖顺序及机械车辆开行路线详见附图。2 工程地质及水文地质条件土层情况表序号土层名称厚度m层底标高m重度kN/m3粘聚力C kpa内摩擦角o渗透系数Kvcm/sKhcm/s杂填土1.902.8818160粉质粘土2.200.4118.31818.54.23E-073.29E-06淤泥质粉质粘土4.10-3.7817.51415.54.61E

7、-063.74E-06淤泥质粘土8.90-12.1216.91211.04.28E-082.70E-071-1粉质粘土7.20-19.3717.716.016.04.0E-054.0E-05（1） 拟建场地位于市区周围以办公楼、学校和住宅为主。场地地势较为平坦，地面标高（吴淞高程）在5.083.90m之间，高差1.18m，一般地面标高4.50m左右。地貌形态单一，属滨海平原地貌类型。（2） 本场地地基土属于III级基坑，。 （3） 拟建场地地下水潜水水位埋深，一般离地表面约0.3-1.5m，受降雨、潮汛、地表水的影响有所变化，年平均水位埋深一般为0.5-0.7m。浅部微承压水和深部承压水水位，

8、一般均低于潜水水位，年呈周期性变化，埋深3.0-11.0m。微承压含水层呈带状不连续分布，局部地区与潜水层或承压含水层连通。有关具体工程地质及水文地质条件见相关地质勘察报告。3 施工组织安排3.1 施工准备（1） 挖土施工设备进场。（2）平整场地，清除场内浮土和建筑垃圾；铺设好车辆进出便道。（3）在工地出入口处上街沿位置选用合适大小钢板铺设固定好。（4）完成有关渣土处置申报等报批手续。（5）办理好夜间施工许可证手续。（6）组织工程所在地警署、交巡警、路政、市容、环卫等管理部门召开土方工程专题协调会议，走访工地所在街道居委会，听取各方意见，完善施工组织安排，保证施工顺利进行。3.2 施工流程开工

9、设备进场平整场地，施工便道铺筑第一次开挖第一道钢筋混凝土支撑施工范围土方至第一道钢筋砼支撑底标高（-2.450，支撑系统中心标高-2.100）（第一道钢筋混凝土圈梁支撑施工、养护）开挖土方至基坑底标高（-2.450-5.500，-8.300）土方工程结束清理现场退场。3.3 土方开挖施工过程3.3.1 土方开挖技术要求本基坑呈近似长方形，长为126m，宽为42米，整个基坑面积约5530m2，基坑区域开挖深度约5.56.0m，局部电梯井和集水井挖深至8.3m。基坑总土方量约3.68万m3。为了尽可能使围护结构均匀受力，减少基坑变形，坚持“限时、分段、均匀、对称”的原则进行挖土施工，采用盆式挖土的

10、方法，先撑后挖，严禁超挖，严格按审定施工顺序挖土施工，尽量减少基坑无支撑的暴露时间。根据设计的支撑布置及后浇带的设置，本基坑土方挖运工程共分三次开挖，各次挖土采用盆式挖土和分区域对称开挖的方式，以逐步缓慢释放土应力。每道支撑部位的挖土必须根据设计要求，待同条件养护的每道支撑砼强度达到设计强度的80以上时，方可进入下一阶段的土方开挖。每层挖土厚度不超过2.5m，挖土临时边坡不陡于1：2.0。本土方工程主要采用机械挖土，基坑底以上200-300mm厚土采用人工扦土完成，防止扰动基坑底土体。现工地西侧三江路上和中间临时道路上各有一个主要出入口，东面规划路为次要出入口。3.3.2基坑开挖具体安排3.3

11、.2.1 第一次土方开挖（1）本次土方开挖先从自然地面（-0.900）开挖至第一道钢筋砼支撑底面标高（-2.450），主要开挖第一道钢筋砼支撑施工区域的土方。（2）本次土方开挖深度1.55米（-0.900-2.450），土方量8203m3。（3）现场地为自然地坪，开始挖土前，先用建筑垃圾或路基箱在硬地坪破坏的地方修筑好施工便道。本次开挖安排空车主要从西侧大门进入工地，重车从工地中间临时道路出工地。根据工程的实际情况，先安排四台大中型挖土机从1轴线基坑的西南和西北角开始开挖土方，先开挖基坑四角支撑区域土方，然后开挖当中区域土方。运土车辆通过施工便道直接开进基坑各装车点装车外运。（4）本次土方开挖

12、安排四台挖土机从基坑两个角开始向中心挖土，同时由西向东后退挖土，最后收头于东侧出入口基坑边。（具体施工安排见后附第一次挖土平面布置示意图）（5）本次挖土基坑中格构立柱和围护桩将露出来，挖土机挖土时注意防止碰撞格构立柱围护桩，格构立柱和围护桩边20-30cm厚土由人工铲清。（6）截桩队伍应派足人力物力，保证截桩速度跟上挖土进度，并且截下来的桩要截成1m左右长，以便挖土机装车和运土车顺利卸车。（7）本次挖土完成后，挖土机械及时退场。3.3.3.2第二次土方开挖（1）本土方开挖在第一道钢筋砼支撑强度达到设计强度的80%以上后方可开始。（2）本次土方开挖从当中无支撑区域（-0.110）和第一道支撑底（

13、-2.450）开挖至底板底标高（-6.900）和局部电梯井和集水井区挖至基坑底（-7.400，-8.100，-8.500）。（3）本次土方开挖深度4.450m、4.050m，土方量28576m3。（4）本次挖土采用盆式挖土。从基坑支撑区域开始向下开挖土方，逐渐向各区域栈桥边靠拢，最后掏支撑下土方。（5）本次土方开挖前先由基坑边向基坑中各待开挖区域铺设路基箱或硬化路基便道，保证运土车辆经施工便道直接开至装车点。（具体施工安排见后附第二次挖土平面布置示意图）（6）本次挖土因挖土厚度为-4.45m，超过2.5m的地方需分二级放坡接力挖土，每层挖土厚度控制不大于2.5m。开挖面临时边坡坡度不陡于1：2

14、。（7）安排四台中型挖土机分别从基坑西南和西北两个角开始挖土，先掏挖基坑角撑下土方直接装车外运，待角撑下土方掏挖至基坑当中区域后，基坑两角基坑中各吊放1-2台0.4m3和0.25 m3小挖土机进入第一道支撑下，掏挖支撑下剩余的土方，并甩出支撑区域，由上部装车挖土机装车外运。待两角支撑区域土方挖至要求标高后，开挖两角各区域中部无支撑区域土方，装车直接外运。最后掏挖剩余土方，由停在停机平台上的挖土机装车外运。（8）局部浅基坑底留200300mm厚土由人工扦土挖出。（9）本次挖土基坑中格构立柱和工程桩均将露出来，挖土机挖土时注意防止碰撞格构立柱和工程桩、围护工法水泥搅拌桩，格构柱四周注意均衡挖土，防

15、止单侧挖土，格构立柱和工程桩、围护工法桩边20-30cm土由人工铲清，基坑死角处机械挖不到的土也由人工配合挖出。挖土过程中挖土机不得直接停在支撑上作业，应在支撑上垫土超过30cm以上，并在土上铺设路基箱，挖土机停在路基箱上作业。（10）截桩队伍应派足人力物力，保证截桩速度跟上挖土进度，并且截下来的桩要截成1m左右长，以便挖土机装车和运土车顺利卸车。（11）本次挖土收头于基坑中间临时道路北侧区域。（12）本次挖土完成后挖土机械及时退场。基坑小挖土机由停在栈桥上汽车吊吊出基坑退场。3.3.3基坑土方开挖情况和挖土机械配备表以及工期安排。挖土层序挖土深度范围标高范围挖土层厚(m)土方量(m3)挖土机

16、械配备挖土速度(m3/d)挖土时间（天）1支撑区域自然地坪第一道钢筋砼支撑底-0.900-2.4501.558203EX200二台SH200二台140092第一道支撑底至基坑底-0.900、-2.450-6.900、-8.5004.45、6.05028576EX200二台SH 100二台PC60二台HD1250加长臂一台120024合计36779333.3.4拟安排可进场挖土机械计划如下：序号设备名称型号数量备注1挖土机SH2002台斗容1.0m32挖土机EX2002台斗容0.8m33挖土机SH1001台斗容0.4m34挖土机PC60 2台斗容0.25m35挖土机DH152台斗容0.15m36

17、挖土机HD1250加长臂1台斗容1.0m3,挖11m7挖土机R290加长臂2台斗容1.0m3,挖11m8运土车20吨5080辆将根据卸土点远近做调整9汽车吊50吨以上1台吊放小挖土机进出基坑10急修车北京吉普1辆11加油车5吨1辆12洒水车10吨1辆13路基箱1m*6m40块3.3.5本次挖土劳动力进场安排序号工种人员数量工作内容1车辆指挥2人指挥各出入口车辆进出2装土点机械指挥1人指挥装土点倒车和挖土机作业3卸土点机械指挥1人指挥卸土点倒车和卸点机械作业4挖土机械驾驶员15人挖土机操作5运土车驾驶员50-80人运土车驾驶6保洁工6人车辆和道路保洁7机修工1人机械维修8普工1人后勤服务4 工程

18、管理组织机构（见下图）项目经理1人项目副经理1人技术负责人1人施工负责人3人材料负责人1人质量负责人1人安全、文明管理负责人1人挖土班组运输班组测量班组后勤班组5 工程进度安排本土方工程共分三阶段施工，安排夜间出土作业（不包含环保要求的“做三停一”的时间），土方挖运总工期33天，遇大雨天气或大检查等不可抗拒因素，工期顺延。挖土过程中与支撑施工交替作业。6 质量保证措施6.1基坑开挖前，熟悉有关图纸和施工方案，严格按甲方和监理审定的施工方案和规定的标高施工，不随意更改施工方案，严禁无目的挖掘和超挖，遵循“先撑后挖，分层分段开挖，严禁超挖”的原则，与支撑安装顺序相协调。坑底留20-30cm厚基土由

19、人工铲除及修平。雨季施工或基坑挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底设计标高上留150300mm一层不挖，待下一工序开始前开挖。严禁碰到工程桩和立柱桩、围护桩、支撑，在工程桩围护桩体外留20cm厚余土，安排人工铲挖，以保证桩基质量。挖土施工过程中，尽量避免与基坑围护及工程桩发生碰撞，并设专人指挥挖机开挖。6.2采用机械挖土方式时，挖土机械和车辆不得在支撑上或纵坡坡顶行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙。6.3土方开挖时，弃土堆放应远离基坑坡顶线，严禁在坑边20m范围内堆放弃土。施工期间地面超载不得大于20kPa。6.4在施工前，做好全体施工人员及挖机驾驶员的技术交底和施工指导工

20、作，贯彻落实甲方单位的施工意图和原则，从思想上重视工程的施工。施工过程中随时检查施工质量，严格按工艺标准控制作业整个过程，虚心听取甲方人员提出的意见和建议，认真地执行自检与互检工作。6.5现场全体施工人员必须统一思想，一切行动听指挥，并随时与甲方及监理人员取得联系，密切配合开展工作。6.6质量管理目标：工程质量达到国家质量验收标准，一次验收合格。6.7质量因素全面控制图（见下图）施工质量控制对参与施工人员的质量控制对工程原材料构件配件的质量控制对所有施工机械设备的质量控制对采用的施工检测方法的质量控制对生产劳动管理环境进行质量控制质量因素全面控制网络图7 安全、文明施工管理措施7.1开工前，对

21、全体施工人员进行安全技术交底，明确本工程安全生产的主要特点、难点、要求和措施，明确岗位和职责分工。7.2施工人员进入现场，必须严格遵守安全生产六大纪律和本公司的各项安全操作规程，服从甲方和监理的指挥。7.3工程机械操作人员持证上岗，定机定人，配专职挖机指挥。7.4做好车辆、设备进场保养，作业中定期检查、维护，及时排除故障。7.5配专职车辆指挥，负责土方车进出场的交通安全。车辆进出工地减慢速度行驶。7.6夜间运输车辆进出工地现场禁止鸣号，停车等待时应尽量熄火。挖土机械在停机等待时也要熄火。7.7挖土机操作半径范围内严禁站人，现场派专职人员看管。截桩施工工作面和扦土工作面与挖土临时边坡留有一定的安

22、全距离，一般为平台至坑底深度的2倍，且应在挖土机的作业半径以外。7.8在与同场作业的其他分包单位的协调上，坚决服从总包指挥，杜绝安全隐患。挖土机严禁直接跨在支撑上施工，须先在支撑上垫30cm厚土再铺上路基箱进行施工。开挖面临时边坡不陡于1：2，防止土体塌方。7.9配合甲方和监理，做好施工中对周围管线、构筑物的监护，发现异常及时上报。7.10及时派人清除散落在支撑上的土方，派人修好挖好的边坡。7.11随着基坑挖土进度，对基坑四周以及支撑主要施工通道采用48*3.5脚手钢管进行防护栏搭设，同时在基坑南侧采用48*3.5脚手钢管搭设二个垂直安全楼梯通道。7.12严格实行安全用电，在施工区域应有专人负

23、责电器设备装置的检查和维修，严防漏电短路等造成触电事故。7.13挖土机工作结束后应停放在平整并且安全的场地上，防止因塌方造成的事故。7.14不允许挖土机在倾斜面上进行回转作业及挖掘作业。挖土机向运输车辆卸土时，必须平稳，尽量放近车底减少冲击，严禁将铲斗在运土车辆驾驶室顶上移动。挖土机后腿及视线不清时，应有人配合指挥以信号引导。7.15夜间施工现场配配充足的照明设备，并悬挂危险标志，夜间开红灯示警。7.16基坑开挖后，基坑四周及时设置安全防护措施。7.17做好保洁工作，做到工完场清路洁。7.18安全生产管理目标：安全事故为零。7.19现场安全指挥组织机构图（见下图）项目经理总包安全部门专职安全员

24、公司安全设备科现场施工人员安全控制现场车辆调度现场挖机指挥卸点机械设备卸点车辆调度现场安全指挥组织机构网络图7.20文明施工控制管理图（见下图）项目经理总包文明施工部门专职文明施工员现场保洁控制现场车辆指挥现场挖机指挥周边环境协调设备员文明施工控制管理网络图7.21文明施工管理目标：达到区标化工地和文明工地要求。7.22施工现场布置设施、设备应按场地布置图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场地布置图和合理调整现场临时布置。为保证施工现场内道路平坦、通畅，工地的主干道、施工便道及各种通道应作一次性规划，场地内的施工道路须浇筑厚度不小于150mm的混凝土路面，实施硬地化施工。7.23落实专人负责

25、施工现场的环境保洁，垃圾应及时处理，并且要协调好与市容监察部门本地公务所有关工作，防止因施工影响市容环境卫生。7.24加强工地治安综合管理，做到目标管理、制度管理、责任到人。施工现场在开工前要制定好治安防范措施，重点部位防范设施要有效到位。7.25开展文明教育，现场施工人员均需佩戴胸卡。7.26 基坑内明排水基坑开挖过程中，本工程基础承台基坑内设集水井，基础底板内设排水盲沟，排水沟每隔30-40m设一个集水井，并配以水泵抽水，保持基坑内干燥，同时在场地内设置三级沉淀池，基坑内抽出水经沉淀后再排放市政管道。8 保洁措施8.1做好土方车保洁工作，以防车轮将施工场内污泥带出去。道路上铺设麻袋，必要时派专人冲洗出工地的土方车车轮，保证出