浅谈高支模结构施工技术措施

1、浅谈高支模结构施工技术措施【摘要】本文通过具体工程实例，讲述了高支模结构 施工技术措施和质量控制方法，为类似工程提供参考。【关键词】高支模；施工质量1工程概况本工程是某地下空间工程，建筑面积26320平方米， 地下2层，局部地下4层，建筑总深为-，建筑结构形式为 框架结构；负一层中空的展厅位于地下空间主体结构中部, 首层板结构施工模板支架搭设需要从底板-到-，层高。中空展厅首层板板厚400mm,四周大梁截面为800x 17 00mm,南北向主梁截面1200 x 160 0mm,次梁为600 x 1600mm,东西向次梁截面为300 x 600mm,电梯井南北两侧主梁截面为 10 00x8001

2、50 0mmo2支撑体系支架的选择 地下空间中空展厅结构特点：中空展厅结构层高980 0mm,模板支架搭设高度达 9400mmo顶板梁间距较密，且间距不一，最小间距仅800mm。 梁的截面多样，最大梁高17 00mmo根据结构的典型剖面和工程条件特点，并考虑到施工 成本及工期需要，经论证后中空展厅模板支架确定釆用满 堂碗扣支架。3模板支架搭设模板、支撑体系设计 主梁模板和支架设计情况梁底为©48x碗扣式脚手架，立杆间距为6 00mmx 600mm ,竖向每隔1200m m高设一道纵横水平杆，底层300mm 高设水平横杆。纵向主龙骨为100x50x方钢，间距600mm； 主梁横向次龙骨

3、为80x80mm方木，间距2 50mm,次梁横向 次龙骨为80 x 80mm方木，间距300mm,。梁侧模采用1 8mm胶合模板，竖楞采用80*80300 mm木 方，横勒采用双4 48x钢管，©14对拉螺杆间距300m m*600mmo由于本区首层板梁属于密肋梁，梁与梁之间的净间距 在850' 10 00mm之间，板下支架采用短钢管支顶，用扣件与 梁下碗扣支架连接。楼板模板和支架体系设计情况首层板厚400mm，均釆用相同结构构造的满堂碗扣式钢 管脚手架。板底的满堂红碗扣式脚手架的设计如下：立杆纵横向 间距为600x600mm,竖向每隔1200mm高设一道纵横水平杆, 底层3

4、0 0mm高设水平横杆。高程相差的地方，利用立杆节 点位差调节，纵横间距不足节点间距的水平杆以扣件连接。对于东部电梯井两侧600x800mm次梁，板下支架采用 短钢管支顶，用扣件与梁下碗扣支架连接。次梁底模板采用18mm厚胶合模板，次龙骨采用80 x 80300m m木榜，主龙骨采用双d)48x钢管，间距6 00mm0 板底次、主龙骨采用80x803 00mm木杭，板底支顶采用短 钢管以扣件与梁底碗扣支架连接，最大间距600x600 mmo 剪刀撑设置在中空展厅施工分块的四面设置剪刀撑，每道剪刀撑 宽度不大于4跨，且不应大于6m,斜杆与地面的倾角宜在 4 5度60度之间；剪刀撑斜杆的接长宜采用

5、搭接，顶部搭 接长度不应小于lm,应采用不少于3个旋转扣件固定。由于支架搭设高度达8米以上，为保证支架的稳定性, 在垂直方向上设置两道水平剪刀撑，位置为负一层、负二 层中部。与首层板模板直接的连接中空展厅碗扣支架搭设时应与周边首层板碗扣支架同 时搭设，搭设的模数在搭设前统一弹线，与周边首层板支 架连接成整体。施工部署及施工前准备为避免周转材料的积压，根据地下空间主体结构整体 施工安排，中空展厅首层顶板作为地下空间主体结构施工 最后一个施工分块，脚手架搭设约于xx年2月18日开始， 2月底完成，工期约11天。施工前准备：施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可 靠和使用安全。经技术审查批准

6、后方可实施。搭设前工程技术负责人应按施工设计或专项方案的要 求对搭设和使用人员进行技术交底。对进入现场的架构配件，使用前应对其质量进行复检。构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在 专用架上，清点好数量备用。支撑体系的搭设施工底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长 度不少于2跨；底座的轴心线应与地面垂直。按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次 上升高度不大于3mo底层水平框架的纵向直线度应wl/200；横杆间水平度应wl/4 00 o分阶段进行,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。全高的垂直度应小于l/500；最大允许偏差应小于100mm。模板支撑架搭设应与模板施工相

7、配合，利用可调底座 或可调托撑调整底模标高。按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。搭设在结构的楼板、挑台上时，应对楼板或挑台等结 构承载力进行验算。支撑体系的验收检查架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置 是否完善；立杆上碗扣是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣 件拧紧程度；模板安装主梁模板安装主梁底支撑体系采用©48x碗扣式钢管脚手架，支撑 间距为600x600m m,顶部为可调支托。主梁主龙骨为双“ 48 x钢管，次龙骨为80 *80300方木。主梁侧模内龙骨间距300mm,内龙骨采用80x80mm木 方，外龙骨采用

8、双钢管4 8mmxo对拉螺栓布置2道，在断 面内水平间距300+600m m,断面跨度方向间距600mm,直径 14 mm。梁模板安装大样图见下图：次梁、楼板模板安装由于本区首层板梁属于密肋梁，梁与梁之间的净间距 在850' 1000mm之间，因而板下支架采用支顶平梁底，采用 短钢管以扣件与梁底碗扣支架连接的形式。板底的满堂红碗扣式脚手架立杆纵横向间距为600 x600mm,竖向每隔1200mm高设一道纵横水平杆，底层300mm 高设水平横杆。东部电梯井两侧600x800mm次梁对拉螺栓 布置1道，在断面内距梁底25 0mm,断面跨度方向间距 600mm,直径 14mm。板下支架采用支

9、顶平梁底，采用短钢管以扣件与梁底 碗扣支架连接，最大间距600x600mm ,短钢管与梁底主龙 骨以及碗扣支架连接至少连接2排水平杆。中空展厅碗扣支架搭设时应与周边首层板碗扣支架同 时搭设，搭设的模数在搭设前统一弹线，与周边首层板支 架连接成整体。由于负一层板面标高与展厅部分的横杆高度并不一致，因此，在周边负一层板面的支架在底部利用顶托调jlha 9使之横杆高度与展厅部分一致。详见板下支顶不忌4超高支模体系施工的安全措施由于碗扣式支架其配件的材质对整个支撑系统的安全 至关重要，搭设前、进场时检验钢管及其配件的质量及其 出厂质量证明书。所有人员必须遵守项目部安全管理规定, 严格遵守高支模施工相关

10、工种和机械安全操作规程和安全 生产纪律，杜绝“三违”：违章指挥、违章操作、违反安全 生产纪律的行为，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害 他人和不被他人伤害。高支撑模板的技术方案必须经过企 业的技术和安全负责人审批签字并加盖公章后报送项目总 监审核签字后才能实施，并要严格按照已审批的施工方案 进行施工，不得擅自改变工序。施工前必须明确高支撑模 板施工现场安全负责人负责施工全过程的安全管理工作， 施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇 筑前向作业人员进行安全技术交底并做好书面确认记录， 未经交底不得擅自施工。所有特种作业人员必须经专门的 安全教育培训，考试合格，取得特种作业操作资格证后， 方准许上岗作业，并在规定时间内复审。高支模分段搭设 完毕，组织有关单位、部门验收合格后才能浇筑混凝土。 5结语本工程高大支模施工搭设过程严格按照施工方案施工, 通过市安监、质监、业主及监