浅谈制造业企业成本管控

1、    浅谈制造业企业成本管控    胡新兵摘要：当前中国已进入到充分竞争的时代，各行业都呈现超竞争的格局，制造业毛利率普遍低于20%，充分竞争、产品同质化、大规模生产使企业的毛利率更低。在这样的大背景下，强化制造业企业成本管控对于企业的生存、发展尤为重要。本文从企业的研发、制造、销售环节提出了一些改善成本管控的措施，以帮助制造企业在完善成本管控方面有所提升，进而实现其可持续发展。关键词：制造业企业;成本管控;生产制程一、制造企业成本管控概述（一）制造业企业成本管控的概念制造企业成本管控是指制造企业在生产经营过程中，按照既订的成本费用目标，对构成成本费用

2、的诸要素进行规划、限制、调整并及时纠偏，控制成本费用超支，把实际耗费控制在成本费用计划范围内。其管控的内容包括材料成本控制、人工成本控制、费用成本控制。（二）制造业企业成本管控的重要性目前中国各行业都呈现超竞争的格局，中国制造业毛利率普遍低于20%，一些充分競争、产品同质化又可以大规模生产的制造企业毛利率更低。在这样的大背景下，制造企业的成本管控对于企业来说尤为重要。1.有利于降低企业的库存成本。目前制造企业普遍是以销定产，生产计划部门根据订单，依据研发部门的物料清单确定生产订单，再根据企业库存情况，最终安排采购部门进行物料采购，以保证产品和材料的最低库存量，以降低企业的库存成本，减少企业的资

3、金占用，增加企业的毛利，促进企业健康发展。2.有利于降低企业的生产成本。有效的成本管控会优化企业的资源配置，协助企业以较少的成本耗费获得一样的产品，以较低成本确定的销售价格在市场上有竞争力，有利于提高企业的经济效益。3.有利于降低企业的销售成本。有效的成本管控有助于企业制定合理的销售政策，确保企业充分使用客户信用开拓市场，加大产品销售的同时加强应收账款的催收力度，加快企业资金周转，减少资金占用，以此降低销售费用。二、制造业企业成本管控存在的问题目前大部分制造企业成本管控意识淡薄，特别是企业高级管理人员，多数依赖财务人员控制成本，只重视财务报表中的数字，以此控制成本。具体而言，制造企业在成本管控

4、中存在的问题体现在以下几个方面。（一）产品研发环节成本管控存在的问题1.研发阶段未充分考虑制造生产因素。首先研发阶段对制造工艺流程没有充分考虑和优化，增加产品生产环节，造成企业生产成本增加;其次对研发工艺设计复杂，没有充分考量产线、设备布局是否合理，加大产品生产组装难度，增加产品成本，增加产品售后成本。2.物料选型考虑不周和物料清单（bom）更新不及时。首先，研发设计阶段的物料选型未充分考虑物料采购环节的诸多问题，譬如采购渠道、采购成本等，从而造成产品物料采购受限于采购渠道，无法达成采购的规模效应，造成采购成本增加。其次，研发设计确定的产品物料清单是确定产品标准成本的重要依据，目前大多数制造企

5、业对于物料清单数据的维护和更新不及时，造成产品物料清单数据不准确，直接影响企业采购、生产计划、成本核算等诸多环节，造成相应成本的增加。3.研发人力和进度控制不力。科技是第一生产力，而对于企业而言，研发人员是企业科技水平的重要保障，研发人力成本也是企业重要人力成本之一，目前大多数企业对于研发人员的选择、使用、考核制度上有诸多不合理的地方，造成研发人员积极性不足、研发目的不确定、研发过程缺乏管理、研发进度不可控，进而增加研发人力成本。（二）产品制造环节成本管控存在的问题1.物料需求计划（mrp）失真。物料需求计划作为目前大多数制造企业使用的库存计划和控制方法，其内容由客户需求、产品生产计划、原材料

6、计划、库存记录组成。由于大多数企业的客户需求非科学预测，而是主观猜测，造成产品生产计划失真，进而传导至原材料计划，最终结果是大量资金被物料占用，增加物料成本。2.采购环节成本管控不力。采购部门不是成本中心，而是企业真正的利润中心之一，根据统计数据显示采购成本每降低1%，企业利润将增加5%-10%。采购作为企业的生命源泉，保障了企业经营的顺畅，同时保障了企业产品的质量。企业最直观的成本是采购成本，采购环节中的采购价格为大部分企业所重点关注，而对于供应商、品质、采购人员的管控关注不足，造成采购成本的增加。3.生产制程管控不力。生产制程是成本核算核心环节，目前大多数企业成本核算只限于财务部门提供的财

7、务数据，而生产制程中批量事故造成的物料损耗、报废损耗、人工效率等却无法精准量化反映，使管理过程失控，增加生产成本。（三）产品销售过程成本管控存在的问题1.应收账款管控不力。应收账款缺乏有效的管控，首先导致企业存在大量应收账款和坏账，不能真实反映企业的财务状况和盈利水平，使企业经常出现有利润无资金的状况;其次大量应收账款和坏账的存在，会加大企业应收账款的管理成本;最终大量应收账款和坏账的存在，加大了企业资金断流的风险和资金成本。2.售后服务成本管控不足。与销售业绩相比，目前大多数企业对售后成本关注不足，企业确定产品售价时，忽略售后成本，使目标利润无法实现，且售后服务无法及时解决，后期生产仍然出现

8、相同的问题，造成售后成本反复发生，使企业成本增加。三、完善制造业企业成本管控的有效措施（一）强化研发过程的成本管控1.强化研发设计的成本控制。产品的研发阶段研发部门与市场部、销售部、采购部、财务部、设备部、生产部协作开发，产品开发除满足市场基本需求外，还需从工艺流程、采购渠道、价格、设备、产线布局等多方面综合考量，最终确定工艺适用、采购渠道便捷、价格公道、设备适用、产线布局合理的设计方案，从生产源头控制成本。企业研发部门牵头，主动邀请相关部门积极参与研发，这样会对采购、制程、设备等因素带来积极的影响，企业的成本得到有效控制。2.强化物料选型、物料清單的成本控制。产品物料主要分为标准件和定制件，

9、标准件从采购渠道、品控、交期、成本具有多样性，对于企业控制成本非常有利，定制件则相反，所以在研发阶段，物料要谨慎选择定制件。同时，企业研发部门要加强对物料清单数据的维护和更新，这样会对制程环节物料领用量有明显的改善。3.强化研发人力和进度控制。企业应建立研发激励制度，进行研发任务量化和结果考核，有效调动研发人员的积极性。还应建立研发过程汇报制度，定期汇报研发进展和研发计划的对比，控制研发项目的进度，通过控制人力和进度有效降低企业成本。企业可以通过以上两项制度，提高研发人员的积极性，对每个研发项目做到事前计划、事中控制、事后考核，提高了研发人员的工作效率，缩短研发项目周期，降低企业成本。（二）强

10、化制造环节的成本管控1.强化物料需求计划管控。物料需求计划的主要目标是控制企业库存水平，降低资金占用，确定产品的生产优先顺序、满足交期，使生产效率最大化。第一，通过对恰当数量、品种零部件和恰当时间的选择来进行采购，确保企业最合理的库存水平。第二，保证生产需要的原材料供应。第三，计划系统负荷均衡管理。第四，制定制造、采购及产品的交期。2.强化采购环节管控。第一，建立供应商准入和评价制度，建立供应商目录，提高供应商的储备量，便于采购谈判，确定最优供应商，保障生产需求，降低采购成本。第二，采购人员管理建立定期轮岗、不定期内审制度，从制度上保障采购流程的健康运作，降低采购成本。第三，公司内部对采购业务

11、分级授权，不同业务互不交叉，所有主材价格公司公示允许所有员工监督，并在审计部设有举报电话。以上措施保证了采购流程的健康运作，降低公司采购成本。3.强化生产制程管理。第一，重点关注生产订单超耗物料情况，出现超耗首先分析原因，通过原因检查制程漏洞并改进。对于报废物料，首先分析原因，如属于来料不良，需供应部与供应商沟通处理;属于制程不良，判断由工艺或人员不当操作引起，确定原因加以改正。不良物料经品控确认后，交仓管统一处理，生产部无权直接处理废料。第二，对于非物料清单（bom）的物料耗用，执行先审批后监督，经财务统计分析该物料耗用是否合理。第三，进行工时管控，工时统计用来记录工时产量、工作效率的管理方

12、法，通过培养多能工的方式提高企业生产效率降低人工成本。（三）加强销售环节成本控制1.加强应收账款的管理。应收账款的管理，首先企业实行业务人员“销售收款全程负责”的考核方法，确保销售货款的及时收回;其次销售业务尽量采用现款交易的结算方式，如需要赊销，应根据客户的信用等级，采取适当的赊销规模，赊销业务一定要有严格的申报、授权流程;最后对于长期应收账款和坏账的回收，可以适当采用一些激励方式来实现。2.加强售后服务成本管控。企业在研发环节、生产环节、销售环节中存在的问题最终都会在售后环节体现出来，对于售后环节问题进行分析，可以判断出企业内控管理的缺陷，在发现问题、改进问题的过程中，进一步降低研发过程、生产过程、销售过程中的成本。四、结语成本的发生随意性是很大的，所以成本的可控性也是很大的，成本的管控不仅是几个会计能完成的工作，而是涉及企业各个部门的全流程成本控制。成本是企业之根、改善是利润之田，在这样一个充分竞争的时代，成本高低关乎企业的生存发展，作为财务管理人有责任