景枫科技大厦高支模专项施工方案培训资料

1、第一章 工程概况2一、 工程简介2 b5E2RGbCAP二、 工程概况2 plEanqFDPw第二章编制依据4DXDiTa9E3d第三章施工计戈U 5RTCrpUDGiT第四章 施工工艺技术 6 5PCzVD7HxA一、 模板支撑体系方案的选定 6 jLBHrnAlLg二、 模板支撑主要材料及要求 7 xHAQX74J0X三、高支模施工方法及要求 8LDAYtRyKfE四、高支模系统验收 10Zzz6ZB2Ltk五、高支模的拆除 10六、 高支模部位混凝土浇筑施工要点 12dvzfvkwMI1第五章 高支模施工安全保证 17rqyn14ZNXI一、 高支模系统施工管理机构 17EmxvxOtO

2、co二、 高支模的安全管理措施 17SixE2yXPq5三、 监测措施 196ewMyirQFL四、应急救援预案 18第六章劳动力计划 28kavU42VRUs一、 机构设置17y6v3ALoS89二、 人员配备17 M2ub6vSTnP三、岗位职责 26第七章计算书及附图 280YujCfmUCw一、计算书26二、附图47第一章工程概况一、工程简介项目名称：景枫科技大厦工程地点：南京市江宁区天元路与天印大道十字道路交叉口东南侧建设单位：江苏景枫科技投资有限公司设计单位：南京金宸建筑设计有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院监理单位：南京旭光建设监理有限公司eUts8ZQVRd施工单位：江苏

3、省苏中建设集团股份有限公司二、工程概况南京景枫科技大厦项目，位于南京市江宁区天元路与天印大道十字道路交叉口东南侧。项目由两栋高层研发办公楼、裙房及地下室组成，主体建筑地上十六层，裙房三层，整体地下室 二层（其中A栋楼下做自行车夹层），地下一、二层为机动车库、设备用房；一层为办公大堂、 研发用房、消防控制室；二至十六层全部为研发办公。总建筑面积：53364.13卅，其中：地上建筑面积33879.15叭 地下建筑面积19484.98川。sQsAEjkW5T本工程右栋主楼和裙房中共有 6处属于高支模，总面积为221.65讥最大高度17.85m全 部属于局部高支模，各具体情况如下。GMslasNXkA

4、1、右栋主楼负一层至一层 C-4轴C-5轴/C-C轴C-D轴处中空，层高共为11.75m,顶板 为钢筋混凝土结构，板厚度为 120mm四周框架梁截面为 600X 700mm 500X 700mm和400X 700mm次梁为300X 500mm梁跨长8.8m、8.4m，面积为73.92川四周框架柱为 KZ1、KZ2 KZ4 YAZ2 框架柱截面为 900X 1300mm900X 1000mm500X 1300mm柱体高 11.75m。TIrRGchYzg右栋主楼高支撑部位结构平面图® ® ®Iis.405026 1+317.85m IA/裙楼高支模部位示意图（阴影部

5、位）1-3 层 lhM 1-3117.85mI . I . IH 2-3层lh85iaH<8003 1-2J5H*2、 群楼一层至二层B-5轴B-6轴/B-C轴B-D轴处中空，层高共为11.9m，顶板为钢筋 混凝土结构，板厚度为150mm四周框架梁截面为 300X 750mm次梁为300X 500mm梁跨长 8.4m、5.75m，面积为48.3川，四周框架柱为 KZ4 KZ4a KZ8,框架柱截面为 600X600mm 柱体高 11.9m。7EqZcWLZNX3、群楼一层至二层B-5轴B-5轴东4800处/B-A轴B-A轴北3300处中空，层高共为11.9m， 顶板为钢筋混凝土结构，板厚

6、度为150mm四周框架梁截面为300X 750mm次梁为300X 500mm 梁跨长5.1m、4.55m，面积为23.205川，四周框架柱为KZ15,框架柱截面为600X 600mm柱 体高 11.9m。lzq7IGf02E3、群楼一层至三层 B-5轴B-5轴西2750处/B-B轴B-C轴处中空，层高共为17.85m, 顶板为钢筋混凝土结构，板厚度为150mm四周框架梁截面为300X 750mm次梁为300X 500mm 梁跨长7.8m、2.75m，面积为21.45川四周框架柱为KZ8,框架柱截面为600X 600mm柱体高17.85m。 zvpgeqJ1hk5、 群楼一层至三层 B-6轴B-

7、6轴西2500处/B-B轴B-C轴处中空，层高共为17.85m, 顶板为钢筋混凝土结构，板厚度为 150mm四周框架梁截面为300x 750mm 300x 500mm次梁 为300 x 500mm梁跨长7.8m、2.5m，面积为19.5川，四周框架柱为 KZ8,框架柱截面为600 x 600mm 柱体高 17.85m。 NrpoJac3v1群楼二层至三层B-6轴B-6轴西2500处/B-B轴B-A轴北3200处中空，层高共为11.85m， 顶板为钢筋混凝土结构，板厚度为 150mm四周框架梁截面为300x 750mm 300x 500mm次梁 为300x 500mm梁跨长4.45m、2.5m，

8、面积为11.125川四周框架柱为KZ8,框架柱截面为600 x 600mm 柱体高 11.85m。1nowfTG4KI6、 群楼一层至三层 B-6轴B-6轴东4200处/B-C轴B-D轴处中空，层高共为17.85m, 顶板为钢筋混凝土结构，板厚度为 150mm四周框架梁截面为400x 750mm 300x 750mm次梁 为300x 500mm梁跨长5.75m、4.2m,面积为24.15川四周框架柱为KZ8,框架柱截面为600 x 600mm 柱体高 17.85m。fjnFLDa5Zo第二章 编制依据 为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全， 根据建设部关于 危险性较大的分部分项工 程安全管理

9、办法以及江宁区加强建筑工程模板支撑施工安全实施办法的要求，加强施工 安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。 tfnNhnE6e5一、方案编制及计算依据如下：1 、景枫科技大厦工程设计图纸。2、景枫科技大厦施工招标文件及合同。3、有关技术规范： 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ1622008）； 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质 2009254 号； 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质 200987 号） 建筑结构荷载规范 （GB500092002）；混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130

10、-2011） 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质 200987 号） 关于印发 南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见的通知（宁建工字2009 104 号）HbmVN777sL关于转发关于印发南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意 见的通知的通知 （江宁建字2009105号）V7l4jRB8Hs4、其它相关国家、省、市现行规范、标准和规程。二、根据专家论报告的要求，对下列内容进行了调整和增加1、在第四章第二小节“模板支撑主要材料及要求”中明确要求对搭设高支撑的钢管、扣 件进行复检，合格后方可使用。83ICPA59W92、支撑顶层梁下和

11、板下的扣件应进行扣件抗滑移能力的验收，采用扭力板手检查拧紧力矩。已在第四章第三节“高支模系统验收”加以强调。mZkklkzaaP3、高支模区域的模板支撑应与周边模板支撑及已有建筑结构进行拉结。具体做法见第四章第一节“模板支撑体系方案的选定”。AVktR43bpw4、增加高支模水平剪刀撑和竖向剪刀撑设置图，详见附图。5、在地下室顶板上搭设的高支模，地下室顶板模板支撑应保留。具体做法见第四章第一节“模板支撑体系方案的选定”。ORjBnOwcEd6、高支模区域浇筑砼时应避免集中堆载过高及泵送冲击对支撑稳定性的影响。具体做法见第四章第六节“六、高支模部位混凝土浇筑施工要点”。2MiJTy0dTT第三章

12、施工计划二、进度计划本工程计划工期约45天，其中每层结构施工15天，高支撑模板部位为局部部位与各层结 构施工同时进行。（进度计划表见附页）gliSpiue7A二、材料准备根据图纸及施工方案要求，确定模板板材及数量、钢管、扣件、木方、隔离剂等材料需用数量及各项材料的进场计划，及时按照施工进度计划组织进场，14对拉止水螺栓，赶紧安排人员制作。uEh0U1Yfmh材料名称单位数量考察时间订货时间备注混凝土n3448132013-122014-03随工程进度进场钢筋t78492013-122014-03随工程进度进场胶木模板m2369002013-122014-03随工程进度进场方木m?6002013

13、-122014-03随工程进度进场钢管t602013-122014-03随工程进度进场扣件个65002013-122014-03随工程进度进场安全密目网m2200002013-122014-03随工程进度进场安全平网m2570002013-122014-03随工程进度进场、机具准备机具及工具表名称规格功率数量锤子重量 0.250.5KG50把梅花扳手17-1922-2470把圆盘锯MJ1063KW2台平刨MB 5033KW2台台钻VV508S520W2把手提电锯M 651A1.05KW2台压刨MB10657.5KW2台第四章施工工艺技术一、模板支撑体系方案的选定1、 采用满堂扣件式钢管脚手架支

14、撑系统，模板支撑系统架设在厚120mm 180mm厚C35钢筋混凝土板上，考虑板承受有限在板下原有排架支撑不拆除。IAg9qLsgBX2、支撑架立杆间距为900X 900,所有水平杆与周边模板支撑排架拉通形成一个整体增加其稳定性。排架每层四周的水平管与结构层已浇框架柱用抱箍连接。WwghWvVhPE3、框架梁及次梁下立杆顶部与承重水平杆处设双扣件，其它部位板下立杆与承重水平杆之间可用单扣件连接，其拧紧力矩为 4065N?m模板支架离地200mn设立扫地杆，纵横水平 拉杆间距不得大于1.75m,顶层架子水平杆与梁下承重水平杆间距0.5m。asfpsfpi4k加一根斜杆支撑在已浇筑完的梁上。（具体

15、搭设见附图）4、在纵横向轴线处和跨中各设置一道竖向剪刀撑，竖向剪刀撑从支架底部一直布置到模板底。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150 fflfflo ooeyYZTjjl5、 为防止高空坠物等险情发生，确保施工安全，在距地面3m高处设安全网防护层一道。6、具体搭设方法详见附图。二、模板支撑主要材料及要求1 模板支架主要材料及参数(1) 48X 3. 0钢管：计算取壁厚2.8，则钢管净截面面积，A=3.974cm2钢管净截面模 量(抵抗矩),W=4.248cm3;钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2 ; BkeG

16、uinkxi(2) 16伽厚木胶合板：面板厚度16mm剪切强度1.4N/mm2抗弯强度15.0N/mm2弹性 模量 6000.0N/mm2 pgdO0sRiMo(3) 50X 100 mm松木枋：木方50 X 100mm木方剪切强度1.3N/mm2抗弯强度13.0N/mm2 弹性模量 9000.0N/mm2 3cdXwckm152(4) M12对拉螺杆：由Q235制成，fbt =170N /mm，净面积76mm2。(5) 脚手架用扣件：扣件拆减系数取0.8，则单个扣件抗滑承载力6.4kN，双扣件为9.6kN。 2材料要求(1) 钢管及扣件 钢管应采用48X3.0焊接钢管，其材料性能应符合普通碳

17、素结构钢技术条件(GB700中Q235A级钢的规定,壁厚负偏差不大于2mm h8c52WOngM 钢管要有质量证明书，对其质量应抽样检验其机械性能后方可使用。钢管端部应平整，内外表面应光滑，不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷，不得有超过0.35伽的划痕、刮伤、焊接错位焊伤和结疤。v4bdyGious 钢管严禁用电焊和氧气切割，严禁打孔。3技术要求：(1) 扣件的材质机械性能应不低于 KTH330-8质量应符合钢管脚手架扣件(GB15831) 规定。J0bm4qMpJ9(2) 扣件不得有裂缝、气孔，不宜有缩松、砂眼和其它影响使用的缺陷，并应将影响外 观的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净。XV

18、auA9grYP(3) 扣件与钢管粘和面必须严格整平，应保证与钢管扣紧时接触良好，避免油污污染接 触面。(4) 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面的间隙应小于1 mo(5) 扣件扣紧钢管时，其开口处的距离应小于5伽4. 扣件质量检验：(1) 扣件应按下表要求进行检验:项次检验项目要求新扣件1生产许可证，生产合格证，专业检测单位的合格报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求3螺栓不得滑丝旧扣件4一般同新扣件2、3项，本工程要求同时检查第一项(2) 扣件螺栓的拧紧力矩应达4065N?m可锻铸铁扣件不得损坏。(3) 对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用，滑丝的螺栓必须更

19、 换。三、高支模施工方法及要求1、柱模板1) 工艺流程弹线f找平、定位f加工或预拼装柱模f安装柱模、柱箍f柱中预留浇筑孔f安装拉杆或斜撑f校正垂直度f检查验收 bR9C6TJscw2) 施工要点本工程高支模部位为一跨内局部部位，顶部为结构平面，高支模部位中间无框架柱四周框架柱与四周非高支模部位同高。pN9LBDdtrd(1) 将模板预先加工成型。模板侧面应刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密。竖向龙骨采用50X100方木，采用16mm?木胶板作柱模板，龙骨间距不大于200mm柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。DJ8T7nHuGT(2) 安

20、装柱模板时，应先在基础面(或楼面)上弹出柱轴线及边线，按照边线位置钉好 压脚定位板再安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相 拉结固定。QF81D7bvUA(3) 柱模的固定采用钢管井字支架固定，柱箍采用M12对拉螺杆连接；(4) 柱模板安装时应留置清扫口，浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理 检查验收手续。3）柱模板安装注意事项 柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连 接件稳定情况，合格后再固定。柱高超过 6m 时，应四面支撑，且不宜单根柱支撑，宜几根柱 同时支撑连成构架。 4B7a9QFw9h2、梁模板1）、搭

21、设技术要求1）工艺流程抄平、弹线（轴线、水平线）一支撑架搭设一支柱头模板一铺梁底模板一拉线找平（起拱）一绑扎梁筋一封侧模2）施工要点 本工程高支模部位为一跨内局部部位， 顶部为结构平面， 高支模部位中间无框架梁四周框 架梁与四周非高支模部位同高。 ix6iFA8xoX（ 1）支撑架搭设 梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架，立杆接长采用对接扣件。 支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件， 立杆全高范围内应至少有 两道双向水平拉结杆；架底水平杆贴近楼地面，不大于200mm水平杆的步距上下水平杆间距为1700mm梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体；模板支架四边与 中间

22、每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 wt6qbkCyDE每道剪刀撑应全长设置，全局布置，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间,水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为 45°。Kp5zH46zRk剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于im应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 Yl4HdOAA61（2）梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。如设计无要求时，跨中起拱高度为梁跨度的3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 ch4PJx4BlI（ 3）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁 高及楼板模板碰帮或压帮确定。 qd3YfhxCzo（4）当梁高700mm时，应设置对拉螺栓紧固。3）梁模板安装注意事项（1）梁口与柱头模板的连接特别重要， 一般可采用角模拼接， 当角模尺寸不符合要求时， 宜专门设计配板，不得用方木、木条镶拼。 E836L11DO5底层梁模支架下的土地面， 应夯实平整， 并按要求设置垫木， 要求排水通畅。 多层支设时， 应使上下层支柱在一条垂直线上，支柱下亦