西安·紫韵一期项目电气施工方案

1、宝安·紫韵一期项目电气及接地装置施工方案一、编制依据及编制说明11、编制依据1二、工程概况221、工程简介222、工程内容2三、施工组织机构与施工部署232、施工部署2四、施工准备341、技术准备342、材料、设备、人员的准备343、施工机具一览表4五、主要分项工程施工工艺和方法451、电气部分451、电气部分4六、质量安全保护措施2361、施工质量管理方法2362、施工质量保证措施2463、安装工程质量通病防治措施2564、质量计划2665、安全及文明施工保证计划31第一章 66、工程成品保护措施33七、文档管理34组织机构网络图34一、编制依据及编制说明11、编制依据1、国家现行

2、施工及规范、安装图集a、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88。b、建筑电气工程施工质量验收规范GB50310-2002。c、防雷与接地的安装D501-14(2003年合订本)d、常用低压配电设备及灯具安装D702-12f、室内线路安装D301-12g、常用低压配电设备安装图集90D367。h、电缆桥架安装图集86SD169。i、电气竖井设备安装图集90SD180。j、等电位联结安装图集02D501-2。2、施工图中应用的有关标准图集和规范，建筑电气安装工程图集3、本公司拥有的机械设备，施工技术和施工经验。12、编制说明 本工程施工组织计划作为本项目部技术总指导性文件及施工现场的施

3、工技术指导核心。二、工程概况21、工程简介本项目为陕西宝安鸿基房地产开发有限公司阎良宝安紫韵会所项目西安市阎良区阎关路北侧，柳东路西侧，泾惠一支渠东侧。总建筑面积86591.55平方米，其中地上74467.01平方米。1#、2#、4#、7#、8#楼为框剪结构，3#楼为框架结构，5#、12#、13#、17#、21#、22#、26#、楼为剪力墙结构。其中3#楼为地上2层，2#、4#楼为地上11层，地下一层其他均为地上16层、地下一层，建筑高度不超过50米。22、工程内容1、电气照明部分电气部分的施工范围：地上楼层部分电气施工起点从低压配电房配电柜下端开始施工，其余公共部分从配电箱下端开始施工。三、

4、施工组织机构与施工部署31、施工组织机构根据本安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效，机构合理的项目组是本工程顺利完成的前提和关键。因此，我项目选配了具有改革开拓精神，施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成上善梧桐苑水电安装项目组，按项目法施工的要求对工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调管理。施工组织管理机构见附图。32、施工部署鉴于水电安装工程的安装特点，将在施工过程中实行交叉立体施工，主体工程埋管与装修、砌筑交叉作业，在可作业面上实行流水立体作业，对控点和重点部分实行材料、人力优先原则，在施工过程中积极采用先进工艺和机具，以提高生产效率和质

5、量水平。四、施工准备41、技术准备认真审阅施工图，明确设计要求。图纸会审要求对图纸本身存在的问题，不论大小都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。编制具体的技术交底书，编制质量保证计划，提出机具、材料计划。同时做好与土建的配合协调组织工作，以及作业指导书，切实明确设计中出现的新材料、新工艺、新技术的技术要求和安全注意事项。42、材料、设备、人员的准备本工程所需自行采购供应的原料应在工程开工前组织材料供应部门认真落实。组织分批进场。施工材料进场后，及时请监理、甲方有关部门协调进行原材料的验收，并作出鉴定。如需检验的材料，按要求及时进行原材料的物理、化学性能检验，并按要求正确

6、堆放保管。各种机械设备进场后，应及时就位，设备就位后要立即进行调试、保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量和安全生产意识教育，使每个职工都重视质量，重视安全，并以饱满的工作热情投入本工程的各项工作。421、劳动力组织计划见下表。劳动力组织计划序号施工阶段劳动力计划进场时间1预埋阶段工种人数进场时间退场时间备注2电工8人主体开始至预埋阶段完成，全部工人转入安装工种预埋阶段3焊工2人主体开始预埋阶段4管道工4人主体开始预埋阶段5安装阶段电工14人内装修开始时至工程竣工安装阶段6焊工2人内装修开始时至工程竣工安装阶段7管道工10人内装修开始时至工程竣工安装阶段8调试4人各班组

7、安装完成抽调至工程竣工安装阶段43、施工机具一览表序号名称规 格 型 号单位数量1电焊机KA-2/6KVA-380-220台22砂轮切割机380V 地上式部23台钻TC-164/380V台14压线钳400mm2套25液压冲击钻台66磨光机台67电动试压泵25Mpa台18接地摇表ZC-8只1 9氧气、乙炔气配套套210成套电工工具套1811绝缘摇表ZC-7只412热熔焊机2寸台313电动套丝机4寸台1五、主要分项工程施工工艺和方法51、电气部分总工艺流程：安装准备查阅图纸测量弹线定位电气线管敷设安装管内穿线电缆桥架、线槽安装电缆敷设、电缆头制安配电箱（盘）安装照明灯具安装开关、插座安装通电试运行

8、竣工验收511、电气配管1、现浇砼楼板的配管工艺流程：测量弹线定位 灯头盒暗敷设 管路暗敷设及加固保护1）材料选用依据图纸设计和业主要求，选用的安装材料，需先送样品，经业主确认的，必须履行手续认可，材料入场后要经监理、甲方有关部门验收，并要有合格证或材质证明和出厂检验报告。2）测量弹线定位a、根据设计图纸的要求，首先在模板上测量弹出间距墙位墨线，再按照电气设计图测出箱、灯位的准确位置。在灯位的中心点用有色的油漆画出“十”字线，笔画不能太大，以免影响精确度，有两盏以上的灯具，要弹出通线定位。开关位置要画出一个小圆圈钻孔，灯位引向开关的管线作出明显的标记。b、根据测定的间距墙位墨线，再按照电气设计

9、图测出强、弱电插座的位置，用有色的油漆画出标记，并把管路的走向画出来，要注意强、弱电插座的排列。墙路尺寸小于梁的截面时，要作出管线靠那一边的标记。3）灯头盒的安装a、少于四孔的灯头盒采用高身司令盒，根据灯头的出线管根数，选择匹配的盒子；盒子在安装前，必须把盒子里面的出线孔贴上胶纸，并且用锯末装在袋子把盒子填满，然后用铁钉及铁线将盒子固定在模板上。b、四孔以上的灯头盒采用86型深暗盒，根据灯头的出线管根数及方向，按相应位置把敲落孔敲掉，再装上相应规格的杯梳；盒子在安装前，必须把盒子里面的出线孔贴上胶纸，并且用锯末装在袋子把盒子填满，然后用铁钉及铁线将盒子固定在模板上。个别板的钢筋太大的，必须在盒

10、子的位置加装泡沫板垫块，以提升杯梳的出口高度，保证管子的安装质量。4）管路暗敷设、管路连接a、管路连接应使用套管连接，用小刷子粘上配套的专用胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套管，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，以保证粘接牢固。b、 管子进盒、箱要求一管穿一孔，先接端接头。进入盒、箱要顺直。管子敷设在穿梁时，在梁中间不应有接头。、管路暗敷设a、在敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。b、管子的弯曲度大于90º，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的

11、10%。c、管路不得有外露现象，埋在钢筋混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。d、管路应敷设在两层钢筋中间，且宜依附底筋敷设。管入盒后，应堵好管口，并堵好盒子。管路每隔0.8m左右、距盒子0.15m-0.20m以内，均应用细铁丝绑扎固定牢固。e、引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口。向上引管可用钢筋挑起；向下引管可在浇注混凝土时预留与隔墙呈垂直方向，拆模后，将管引下。f、管进盒、箱，管口应平齐，管口露出箱、盒应小于5mm，并应一管一孔，孔的大小应与管径相吻合，管子应靠近底板安装。g、配合土建浇灌混凝土时，应派专人看护，以防止管路位移或受损伤。并对被损坏部分及时修复，确保管路的畅通。

12、2、钢筋混凝土墙线管暗敷设工艺流程：测量定位 管路暗敷设及加固保护1）材料选用依据图纸设计和业主要求，选用的安装材料，需先送样品，经业主确认的，必须履行手续认可，材料入场后要经监理、甲方有关部门验收，并要有合格证或材质证明和出厂检验报告。2）测量定位根据土建工程测量放线为依据，检查往上线管距离控制线的距离，并根据电气图纸复核预留线管的位置是否准确。3）管路敷设a、为使盒、箱标高准确， 保证控制盒、箱凹进墙面的深度，可采用后稳装盒、箱的做法。 即用简易的泡沫板代替原盒、箱预埋在墙体内，待拆模后，拆下泡沫板，再稳装盒、箱，与管连接。b、管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，

13、水平方向的管子宜沿同侧横向钢筋敷设。c、钢筋混凝土墙内配管，应先把管口封堵好，管入盒后，管路沿着钢筋敷设，并用铁丝把管绑扎固定在钢筋上。d、敷设钢筋混凝土墙内的管路每隔0.5m，距箱、盒0.150.20m以内，均应细铁线绑扎固定在钢筋上。e、敷设钢筋混凝土墙内的管路，施工中不允许在中间有接头。3、砖砌墙体配管工艺流程：测量弹线定位 开关、插座盒暗敷设 管路暗敷设及加固保护1）材料选用依据图纸设计和业主要求，选用的安装材料，需先送样品，经业主确认的，必须履行手续认可，材料入场后要经监理、甲方有关部门验收，并要有合格证或材质证明和出厂检验报告。2）管路暗敷设a、墙体埋管与砌筑配合施工，盒体位置以土

14、建给定的各楼层标高及平面控制线为依据进行测量定位，标高以充水胶管测量确定。要求盒位方正，位置准确，管线顺直，接头紧固，并及时将向上管口作临时封堵。b、墙体配管必须在砖砌体强度达到要求时才能施工，在墙体内配管采用先剔槽后敷管，剔槽前。应根据图纸测量线管的走向，在需剔槽的地方两边弹线，同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径20。剔槽打凿时，要先用手提切割机切割，切割深度要达到要求，凿打不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。c、在砖墙内剔槽敷管时，只允许沿墙体竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，以免影响墙体强度。敷管时，每隔0.5M左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后用1：2.5水泥砂浆分两次堵塞密实，若洞口

15、大时填充补砌砖后再用砂浆堵塞密实。d、敷管及水泥砂浆堵塞密实完成后必须钉钢丝网，钢丝网的搭接宽度不小于200mm，且钉钢丝网的完成面须低于抹灰面。e、线管进盒、箱连接。可采用管接头粘接。管进入盒、箱不允许开长孔，保证一管一孔。4、明配管线安装a、要求做好横平竖直，卡距均匀，连接牢固，敷设美观。b、配合土建结构安装好预埋件。c、配合土建内装修油漆、浆活完毕后进行明配管。5、管路疏通a、要求先试穿铁线，疏通预埋管，发现问题及时解决。b、扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。塑料管弯曲半径允许偏差和检验方法项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检验及检查安装记录明配管管

16、子只有一个弯4D管子有二个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管固定点距离管子直径（mm）15-2030mm尺量检查25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查注：D为管子外径。512、管内穿线工艺流程：选择导线穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑带护口导线连接导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测1、材料要求绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并要有出厂合格证和检验报告。2、选择导线a、应根据设计图要求选择导线的型号规格。并根据业主要求选择材料的品牌。b、相线、零线及保护地

17、线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，蓝颜色导线做零线，黄、绿、红三种颜色做A、B、C相。3、穿带线a、穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路、盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。b、穿带线的方法：、带线一般均采用1.22.0mm的铁线。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4、清扫管路a、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。b、扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑

18、扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理干净。5、放线及断线a、放线、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。、放线时导线应置于放线架上。、放线要根据施工图设计进行分颜色配线。b、断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为出盒子不少于15cm。 、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。、出户导线的预留长度应为1.5M。、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过，中间搭接。6、导线与带线的绑扎a、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑

19、扎处接头处形成一个平滑的锥形过渡部位。b、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。7、管内穿线a、精装修带水作业完成后，可进行穿线施工。b、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入少许滑石粉，进行润滑，穿引线时用力需均匀。c、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。d、导线的相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双色做保护地线，蓝色做零线。盒、箱处预留长度应符合要求。e、同一交流回路的导线必须穿同一管内。另外，严禁在管内接线。f、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，

20、应在管口处接线盒中加以固定:截面积为50mm2 及以下的导线为30M；截面积为70mm295mm2导线为20m；截面积在180mm2240mm2之间的导线为18M。g、穿线完毕后，及时进行导线连接和绝缘测试，符合要求的并根据各工序施工，需要作好标记，然后将线头盘起，放于盒内。8、导线连接a、单芯铜导线的直接连接、绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。、缠绕卷法：有加辅助线和不辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位的中间向两端缠绕，其长度为导线直径

21、10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。b、单芯铜线的分支连接、绞接法：适用于4.02以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。、缠卷法：适用于6.02及以上的单芯线的连接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断作下线头。c、多芯铜线直接连接多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。、单卷法：

22、取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做、为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠郑的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。、缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。、复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。d、多芯铜导线分支连接、缠卷法：将分支线折成90度紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90度角，并与连接线，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处5直

23、径倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。、单卷法：将分支线破开，根部折成90度紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯断续缠绕35圈后剪断，按此方法直到连接到两边导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。、复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。e、铜导线在接线盒内的连接：、单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。、不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.52）或多芯软线时，则

24、应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。、尼龙压接线帽：适用于2.52以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面和根数选择使用。其方法是将导线的绝缘层削掉后，线芯预留15的长度，插入接线帽内，如填不实，可以再用12根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。f、套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个

25、要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线表面氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铜芯线分别在铜套管的两的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。g、接线端子压接：多股铜导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12。h、导线与平压式接线柱连

26、接：、单线芯线连接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2。、多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。、以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12。513、电缆桥架、线槽、安装工程1、材料选用根据设计要求及业主要求选用的产品。桥架的弯头及其安装附件在订货时一并到厂家订购。特殊弯头现场制作。2、支架与吊架制作、安装要求根据设计要求和现场实际情况，确定支架制作方案，在加工场进行批量加工，所有加工件均须经质保人员进行强度和外观检查。a、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在

27、5MM范围内，切口应无卷边、毛刺。b、钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷。焊渣敲干净之后先刷防锈漆，再刷面漆。c、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。d、支架与吊架的规格一般不应小于角钢40*40*4mm。 e、严禁用电气焊切割钢结构的任何部位。f、固定支点间距一般不应大于1.5-2MM。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500MM以内应设置固定支持点。3、桥架安装a、在施工条件具备情况下施工，安装前先检查预留孔洞和预埋件，然后拉线、定位。b、

28、托臂、吊架要求间距均匀、牢固、平直、标高准确。安装完毕后进行测量校正，固定桥架。c、桥架安装应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。d、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。桥架盖安装后应平整，无翘角，出线口的位置准确。e、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。f、桥架吊装时，人站在3米高的万向轮转动平台上操作。对于重量大的桥架，在安装路径上每隔5米增加支架或吊件，安装滑轮，用棕绳牵拉提升安装，转弯处依照规定加大桥架宽度，保证电缆弯曲半径符合要求。g、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼时，应采取防火隔离措施。弱电桥架中的不同系统线路之间应

29、采用隔板隔开。 h、桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧用螺母紧固。i、转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。j、桥架的所有非导电部分的铁件均应用专用裸铜编织带相互连接和跨接，使之成为一连接导体，并做好整体接地，每组桥架与接地干线连接不小于2处。k、桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，桥架内用内连接板搭接，不要固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿量。l、敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的桥架应符合高层民用建筑设计防火规范的有关要求。m、不允许穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。4、线槽安装a、线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。b、线槽的接口

30、应平整，接缝处应紧密平直。线槽盖安装后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c、敷设在竖井、吊顶、通道及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范（GBJ-45-82）的有关防火要求。d、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。e、线槽的所有非导电部分的铁件均应用专用裸铜编织带相互连接和跨接，使之成为一连接导体，并做好整体接地，每组桥架与接地干线连接不小于2处。f、线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用内连接板搭接，不要固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿量。g、转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。h、线槽须在现

31、场制作的弯头，其几何尺寸应符合要求，线槽的切割可采用钢锯或角向磨光机两种，切口不得有毛刺，要用锉子打磨光滑，接口应紧密、平整。i、线槽内保护接地的安装应根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。j、当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。514、电缆敷设工艺流程：准备工作 电缆沿桥架敷设 水平敷设 垂直敷设挂标识牌 管口防水处理 1、材料要求材料选用所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并要有产品合格证和检验报告。2、准备工作a、施工前应对电缆进行详细检查

32、；规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求。b、电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，电阻应不小于10兆欧。3、电缆沿桥架敷设a、水平敷设、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。、电缆转弯和分支处不凌乱，电缆标志牌清晰齐全。b、垂直敷设、垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部。敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附

33、近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。、自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料堵塞。、电缆敷设过程中，为确保施工安全顺利进行，应设人员监护。敷设后应及时绑扎，要求绑扎牢固，扎点均匀一致。、电缆桥架水平安装时，支架距离不得大于1.5米，垂直安装时，支架间距不大于2米。敷设时，应放一根立即卡固一根，排列应整齐，间距均匀，不应有交叉现象。、敷设完毕进行电气测试，然后挂牌标识。为确保电气性能，施工中不允许有中间接头。交工前对电缆进行回路标识。、标识牌上应注明电

34、缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。515、低压电缆头制作安装工艺流程：摇测电缆绝缘 剥电缆铠甲、打卡子 包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 1、材料要求电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝等材料必须符合要求。塑料带应分黄、绿、红、蓝四色。2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。选用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。3、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。4、根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。5、剥去电缆头部绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。6、根据电缆头的型号尺寸，按照动缆头套长度

35、和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。7、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。8、将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。9、根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。10、将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。11、根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。516、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工艺流程：设备开箱检查设备搬运 柜（盘）稳装柜（盘）二次配

36、线柜（盘）试验调整送电运行验收1、设备及材料要求设备及材料均应符合国家或部颁分现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。2、设备开箱检查a、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本件及附件、备件齐全。另外，本体外观检查应无损伤及变形、油漆完整无损。b、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。c、柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3、设备搬运配电柜二次搬运时注意轻搬轻放，防止磕碰，造成元件、仪表、外观损伤，当施工完毕后及时将柜门锁好。4、配电柜（盘）安装a、配电柜（盘）安装必须在土建装修完成后，门

37、窗安装完毕的情况下进行，安装前须清扫干净，弹线找平，确定位置，然后就位。b、壁装式箱柜用膨胀螺栓固定于坚固墙体上，用磁力线校正，水平仪调整其垂直度和水平度。c、箱柜内配线：箱柜内的配线要求依据图纸要求配置，电气回路正确，压接牢固。 所有电缆芯线及二次线均作标识，配线整齐、美观，导线不准有接头，配线遵循先大后小的原则。5、柜（盘）试验调整a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。b、绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，阻值必须大于0.5M。c、接通临时的控制电源和操作电源；将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。6、送电运行验收a、送电前的准备工作、检查设

38、备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。、安装作业全部完成、质量检查部门检查全部合格。、试验项目全部合格，并有试验报告单。、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。b、送电、由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。、由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。、合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。、在低压联络柜内，在开关的下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相

39、。、验收。送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续。517、配电箱（盘）安装工艺流程：配电箱（盘）安装要求弹线定位暗装配电箱明装配电箱箱（盘）固定绝缘摇测送电运行验收1、设备及材料要求设备及材料均应符合国家或部颁分现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。2、配电箱（盘）安装：a、配电箱（盘）安装应根据设计图纸，结合现场实际情况安装在安全、易操作的地方，落地安装的配电箱、控制柜均应作100mm的基础抬高安装。安装配电箱见配合土建预留洞口，配电箱面板颜色与装修应协调。配电箱内配电设备均应采用明装。b、配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的

40、门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。c、配电箱(盘)上配线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定。盘面引出及引进的导线应有适当余量，以便于检修。d、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。e、配电箱(盘)的盘面上安装的各种开关，当处于断路状态时，接线端可动部位均不应带电。f、接零系统中的零线应在箱体(盘面上)引入线处或末端做好重复接地。g、配电箱(盘)上的母线应涂有黄(A相)，绿（B相），红（C相），蓝（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿、也称PE线）。h、配电箱（盘）上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均

41、匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。i、配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。3、暗装配电箱a、根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实并抹平。b、安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜。c、箱（盘）内配线：箱（盘）内的配线要求依据图纸要求配置，电气回路正确，压接牢固。 所有电缆芯线及二次线均作标识，配线整齐、美观，导线不准有接头，配线遵循先大后小的原则。4、绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧绝缘摇表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

42、两人进行摇测，同时做好记录。5、送电运行及验收a、送电前的准备工作、检查配电箱（盘）内有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者。、安装作业全部完成、质量检查部门检查全部合格。、试验项目全部合格，并有试验报告单。、继电保护动作灵敏可靠，控制等动作准确无误。b、送电、将电源送进室内，经过验电、校相无误。、送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续。518、照明灯具安装工艺流程：检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行1、 材料要求各型灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等

43、现象。所有灯具应有产品合格证。2、灯具检查a、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。b、灯内配线检查：、灯内配线应符合设计要求及有关规定。、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头应盘圈，涮锡。、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。3、灯具安装a、组合式吸顶花灯安装根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶板棚贴紧螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。b、壁灯

44、安装先根据灯具的外形选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎好，将接头塞入盒内。4、送电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。519、开关、插座安装工艺流程： 清 理 接 线 安 装1、材料要求各型开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并要有产品合格证。2、清理将盒子内残存的灰

45、块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。3、接线a、开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b、电器、灯具的相线应经开关控制。c、插座接线：、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时：面对插座的上极接相线，下极接零线。、单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。、不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。4、开关、插座安装a、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；b、开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；c、成排安装的开关高度应一致，高低偏差不应大于2mm；d

46、、在潮湿的场所和户外应选用防水开关。e、暗装插座的面板应端正、严密并与墙面平；f、同一室内安装的插座，高低偏差不应大于5mm；g、成排安装的插座高度应一致，高低偏差不应大于2mm。h、在以上各项工作完成后，进行送电调试。5110防雷、接地工程一、建筑物防雷在屋面沿女儿墙明敷10热镀锌圆钢壁避雷带作为接闪器，屋面避雷网格不大于20m*20m或24m*16m，利用结构柱内主筋<不少于二根>或剪力墙内主筋<不少于四根>作为引下线，接地极利用建筑物基础内钢筋，作为防雷装置的钢筋之间的连接均应焊接。架空和直接埋地的电缆，金属管道在进出建筑物处应就近与防雷接地装置相连。为防止侧击雷

47、，建筑物的钢构架及混凝土的钢筋应互相连接，结构圈梁中的钢筋也连接成闭合回路，并同防雷装置连接。安装在屋面上的金属物体<如排气管、排风管、呼吸阀等>，及垂直敷设的金属管道及金属物体的顶端和低端均应与防雷装置可靠连接。在引下线距地面0.5M处设测试连接板供测试用，建筑物周边引下线在室外地坪下1.0m处，应设有40*4，长1米的热镀锌扁钢，具体位置见平面图注。利用基础板，桩基。承台及地基梁内的钢筋作为接地体，要求所有的地基梁内的二根主筋均应焊接成网格并与防雷引下线焊接。所有人工防雷装置铁件均应作热镀锌处理。二、建筑物电子信息系统防雷1、为防止建筑物遭受雷击情况下引起的感应过的电压，在低压

48、配电系统设置电涌保护器。2、所有进出建筑物的电子信息系统线路在进线处设置浪涌保护器，其接地端与等电位接地端子板连接。三、接地1、配电系统的接地形式采用TN-C-S系统。配电回路设专用保护线<PE线>，凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，金属支架等物体均应为与PE线可靠联接。2、本工程采用联合接地系统，防雷接地，系统接地等均与总等电位端子板连接。3、接地电阻不应大于1欧，当实测不能满足要求时，利用外甩扁钢，加设人工接地极。4、总等电位联结应将保护干线、接地干线、各种公用设施的金属管道<如上、下水，热力，燃气等管道>，在进出与接地装置，建筑物金属结构，钢筋

49、混凝土基础钢筋等可靠连接。5、设有洗浴设备的卫生间作局部等电位联结，等电位端子板在洗手盆下方下端距地0.3米暗装，将卫生间内金属管道及联接件、PE线，地板内钢筋与端子板连接。做法见02D501-2等电位联结安装。LEB线均采用BV-1*4-PC16-FC,WC。6、电气竖井及电梯井内，从底部至顶端，明敷一根接地镀锌扁钢<-40*4>供接地用，其下端与接地装置连接。7、所有电缆进线处PE线均做重复接地。5111、照明通电试运行1、室内照明配电箱（盘）、线路、开关、插座和灯具等。全部安装施工结束后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对

50、应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。2、室内照明系统通电连续试运行时间应达到8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无无异常现象、办理验收手续。六、质量安全保护措施61、施工质量管理方法实行自检、互检、专检制度，特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验收制。1、施工前技术质量交底和施工中的复检工程施工前，技术部门要对整个工程技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面交底。在分项施工前，由工长负责向班组长，班组长向各班组成员进行交底，并以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键部位，工长要负责现场核实、监督，发现问题及时解决。2、生产会

51、议和质量会议制度在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持工作安排。定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。3、对专业施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级必须进行事前审核。对经技术培训考核成绩不合格者，不安排相应工作。4、安装工程的质量控制为保证配合土建施工，应通过协调解决生产配合中的问题，安装要满足土建计划并保证工程质量，在现场配备专职质检员，隐蔽工程验收时实行土建安装联合验收。5、坚持样板引路对质量要求较高、采用新工艺、新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认后，再进

52、行大面积施工。6、工程技术档案资料管理工程技术档案资料收集为一式四份，其中必须有一份原件。使用深圳市档案馆统一表格填写。工程技术档案分两大类。第一类为工程质量保证资料，其中主要包括：a、材料出厂合格证、质量证明书。b、材料检验报告、合格证。c、隐蔽工程验收记录。d、其它各项验收记录资料。第二类为工程质量管理资料，其中主要包括：a、技术质量交底；b、工程施工日记；c、工程中间验收记录；d、质量问题处理报告；e、有关新工艺、新材料的资料。62、施工质量保证措施1、建立项目领导小组为首的技术质量管理监控机构，落实人员、落实岗位、落实责任，对工程项目的质量作全面的控制。2、技术交底分三级进行，做到层层

53、落实，互相监督、坚持技术交底的同时，交底质量标准，使层层都明确质量要求和质量标准。3、收集整理好各种技术资料，资料应齐全，数字准确，设专业人员负责技术档案工作。4、加强质量控制，充分发挥职能部门内业人员的作用，以规范规程和质量标准为准绳，调动全员力量，确保施工质量。5、加强施工过程种的跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，坚持“三检制”，每道工序都有检查、有记录、有评定，做到上不清，下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。6、按ISO9002标准，对工程施工前和施工过程的控制。63、安装工程质量通病防治措施对照有关通病认真审阅图纸，发现问题及时与甲方、设计协商解决，在施工前从图纸中消除隐患。631、

54、管路不通。注：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵。632、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不等现象。注：因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。633、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈。注：未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。634、桥架的支架及吊架的焊接处，未做防腐处理。注：应及时补刷遗漏处的油漆。635、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求。注：应全部按规范要求执行。636、线槽、桥架连接处不平整，线槽、桥架盖板不整齐。注：应及时加以完善。637、配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差。注：由于测量定位不准确或地面高低不平造成

55、，应及时进行修正。638、配电箱（盘）内配线排列不整齐。注：应按各支线路绑扎成束，并固定在箱（盘）内。639、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。注：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物的表面。6310、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许范围。注：应及时更正。64、质量计划641、概述本质量保证计划是依据国家数字电子产品质量监督检验中心的施工图纸编制，适用于本工程施工过程中的质量管理，有效期自工程开工到工程竣工。本质量保证计划是国家数字电子产品质量监督检验中心安装工程施工中实施质量保证的基本文件之一，本项目施工相关的所有人员都必须遵照执行。642、质量目标a、工程质量确保省优。b、争创双忧工程计划。