音通储罐充水试验方案

1、山东东巨化工股份有限公司10万吨年己内酰胺项目非标罐灌水试验 施工方案审批：审核：编制： 山东昱通安装安装有限公司2012-4-26 目 录一、 工程概况 二、 试验准备三、 灌水试验所检查内容四、试验灌区明细表五、试验步骤及检查验收 六、充水试验，应符合的规定七、罐壁的强度试验及严密试验八、固定顶的强度及严密性试验九、固定顶的稳定性试验十、基础的沉降观测应符合下列规定十一、 储罐的施工及验收,除立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 立式圆筒形钢制焊接储罐充水试验方案根据立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范有关规定，确保储罐施工质量和安全，特制定

2、充水试验规定。一工程概况 山东东巨化工股份有限公司10万吨年己内酰胺项目己内酰胺原料装置区内非标立式圆筒储罐共有9台，废液浓缩装置有2台 ，己内酰胺装置有4台 ，己内酰胺成品罐区2台。按设计图纸和施工规范gb50128-2005要求，储罐建造完毕，且罐底真空实验完毕，伴热管试压完毕，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。二试验准备1 、沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。2 、罐体检查除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固

3、；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。3 、试水管路的敷设、检验量具的设置3.1充水水源取自现场施工用水管段中，用dn65消防水管注水，用dn80钢管接至罐底dn80底油出口，两段各安装1只dn80截断阀，充水管路靠罐部位开三通安装1只dn25球阀作为试验排水，罐顶透光孔作为灌水排气。3.2罐顶dn200呼吸阀接口法兰上安装仪表接管,分支安装压力表、真空表和试验排气阀,压力表量程为00.01mpa, 真空表量程为-0.010.015mpa,表前安装球阀。三、 储罐建造完毕后应进行充水试验

4、，并应检查下列内容1 罐底严密性；2 罐壁强度及严密性；3 固定顶的强度、及严密性；4 固定顶的稳定性试验5 基础的沉降观测。四、试验灌区明细表序号设备位号设备名称规格容积m³灌顶试验正压灌顶负压材质试验液面高度基础沉降1v0601a、b己内酰胺成品储罐17150*1127420002kpa-0.5kpa304089m2、v0507苯罐8000*97504004kpa-0.5kpa304087m3、v0502甲苯罐6000*88702005.5 kpa-0.5kpa304085.5m4、v1010浓缩液储罐6580*73582207.5 kpa-0.5kpa304036.45m5、v

5、0513a、b盐酸罐11500*11550010001.8kpa-0.3kpaq235-b9.6m6、v0501甲苯肟罐6000*78002005kpa-0.5kpa304036.7m7、v0510浓硫酸罐7000*98703052kpa-0.3kpaq235-b 20#7.7m 8、v0261冷凝液缓冲罐4500*74921102kpa304086.8m 9、v0509苯己罐8000*98704005.5 kpa-0.5kpa304037.8m10、v0511硝酸罐5000*78701202kpa-0.3kpa316035.7m11、v0515液碱罐4800*574490304084.6m1

6、2、v0241己水溶液缓冲罐5600*6245135304085.5m13、v1001稀废液储管6580*73582202.2kpa-0.5kpa304036.45m14v0272己内酰胺缓冲罐4500*5600905.5kpa304085.4m 15v0277己内酰胺水溶液缓冲槽5000*8682157304085m五试验步骤及检查验收 1.充水试验一般要求（1）充水试验应采用无腐蚀性清洁淡水，储罐的试验用水温度不应低于5。（2）充水过程中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续充水。（3）充水和放水过程中应将透光孔打开，且不得使基础浸水。（4）在试验过程

7、中，若发现罐底渗漏，应立即将水放净，对罐底进行试漏，找出试漏部位，按规定进行补焊。（5）罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并按规定进行修补。（6）固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。（7）固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形

8、为合格，试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。（8）放水过程中，将顶部通气孔、透光孔通风孔打开，以防造成罐内真空。引起温度剧烈变化的天气不宜进行罐顶的强度、严密性、稳定性试验。（9）严禁就地排水，以防基础渗水下沉。（10）试验过程中会同监理、业主及时做好检测数据的记录整理工作。2.具体试验步骤2.1完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。2.2打开罐顶透光孔，打开充水管路阀门，整个充水试验过程中检查罐底有无渗漏，不间断观察基础沉降和稳定状况。水位至最高液位一半及3/4处时，停滞进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.3充水过程中不间断的检查罐底及壁板有

9、无渗漏。观察基础沉降和稳定状况。2.4 对需要做正负压试验的罐体，在注水到最高设计水位1m以下时，封闭罐顶透光孔，缓慢向罐内补水，当罐顶压力表读数达到2.156kpa时,用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝,检查罐顶焊缝无渗漏评定为罐顶强度、严密性试验合格；打开罐顶透光孔，将水位充至设计试验高水位，保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏。在上述检验过程中罐底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格。不间断观察基础沉降和稳定状况。检验合格后保持水位停滞2天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.5 封闭罐顶透光孔，关闭消防补水阀，打开充水管路上dn25球阀，缓慢排放罐内水，当罐顶

10、真空表读数达到0.49kpa时, 检查罐顶无异常变形评定为罐顶稳定试验合格。2.6打开罐顶透光孔，拆除充水管路，缓慢将罐内水位降至+5.00m, 停滞2天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.7缓慢将罐内水位降至+0.00m, 进行沉降观测。储罐基础沉降观测结果的合格标准： 基础顶面高出地坪不得小于300mm，排水管应在地坪以上。 储罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于5mm。2.8当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高度1/2和3/4时的两次观察。六、充水试验，应符合下列规定： 1、充水试验前，所有附件及其

11、他与罐体焊接的构件应全部完工并检验合格2、充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。3、一般情况下，充水试验彩用洁净淡水；对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/l。试验水温不低于5c0。4、充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。5、充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。七、罐壁的强度试验及严密试验充水到设计最高液位并保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并应进行焊接修补。八、固定顶的强度及严密性试验罐内水位在最高设计液位下1

12、m时进行缓慢充水升压，当升到试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。九、固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到位常压。十、基础的沉降观测应符合下列规定1在罐壁下部圆周每隔10m左右，设一个点，点数宜为4的倍数且不得少于4点。2充水试验时，应按设计文件的要求对基础进行沉降观测。当无规定时，可按储罐基础沉降观测方法：1）新建罐区，每台罐充水前，均应进行一次观测。2）

13、坚实地基基础,预计沉降量很小时，第一台罐可快速充水到罐高的1/2,进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。 当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的3/4，进行观测,当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水;当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测,直至沉降稳定为止。 3）当第一台罐基础沉降量符合要求，且其它油罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其它油罐的充水试验，可取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观。4）软地基基础,预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以0.6m/d的速度向罐内充水，当水位高度达到3m时，停止充水,每天定期进行沉降观测并绘制时间、沉降量的曲线图，当日沉降量减少时，可继续充水,但