工艺管道安装确认表

1、工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）管线号150SC-4401工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e31GGe35Ge37Ge44Ge46GGe50Ge52Ge55Ge57Ge59Ge61Ge63Ge33e48作业人焊工号93489348934893489348906893489068934890689068906890689348管线25mm5.115.115.115.115.185.185.185.185.185.215.215.215.215.21坐标管线20mm5.115.11

2、5.115.115.185.185.185.185.185.215.215.215.215.21标高Dn 100, 2最大5.115.115.115.115.185.185.185.185.185.215.215.215.215.21管线 水平度 50mm Dn 100, 3安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污成排管道的间距间距5.115.115.115.115.185.185.185.185.185.215.215.215.215.215.115.115.115.115.185.185.185.185.185.215.215.215.215

3、.215.115.115.115.115.185.185.185.185.185.215.215.215.215.21支吊 15mm安装距环焊缝 50mm,需热位置处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架的侧面，垂伴热位置直均对称在主管的两侧线安装绑扎直伴热 1.5-2m ，弯头间距部位不少于三道质检员时间5.115.115.115.115.185.185.185.185.185.215.215.215.215.21注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填

4、写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）管线号300HWR-4411工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e44GGe48Ge50Ge55Ge57GGe31Ge33G Ge37Ge39Ge42Ge46e59e35作业人焊工号0465027904659348906893489065906802799393934804650638管线25mm5.125.125.125.125.135.135.135.175.175.175.17

5、5.205.20坐标管线20mm5.125.125.125.125.135.135.135.175.175.175.175.205.20标高Dn 100, 2最大5.125.125.125.125.135.135.135.175.175.175.175.205.20管线 水平度 50mm Dn 100, 3安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污成排管道的间距间距5.125.125.125.125.135.135.135.175.175.175.175.205.205.125.125.125.125.135.135.135.175.175.175

6、.175.205.205.125.125.125.125.135.135.135.175.175.175.175.205.20支吊 15mm安装距环焊缝 50mm,需热位置处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架的侧面，垂伴热位置直均对称在主管的两侧线安装绑扎直伴热 1.5-2m ，弯头间距部位不少于三道质检员时间5.125.125.125.125.135.135.135.175.175.175.175.205.20注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填

7、写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）管线号300HWS-4411工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e55Ge57Ge59Ge31Ge33Ge35Ge37Ge39G作业人焊工号02799068027993939348934890680465管线25mm5.165.165.165.175.175.175.175.20坐标管线20mm5.165.165.165.175.175.175.175.20标高Dn 100, 2最大

8、5.165.165.165.175.175.175.175.20管线 水平度 50mm Dn 100, 3安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污成排管道的间距间距5.165.165.165.175.175.175.175.205.165.165.165.175.175.175.175.205.165.165.165.175.175.175.175.20支吊 15mm安装距环焊缝 50mm,需热位置处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架的侧面，垂伴热位置直

9、均对称在主管的两侧线安装绑扎直伴热 1.5-2m ，弯头间距部位不少于三道质检员时间5.165.165.165.175.175.175.175.20注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）管线号700F4401-2A3-N工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e42Ge39Ge44Ge33Ge9Ge5Ge46Ge37Ge8Ge15G作业

10、人焊工号9348934893480465046593489348934893489348管线25mm6.36.36.36.36.36.36.46.46.46.4坐标管线20mm6.36.36.36.36.36.36.46.46.46.4标高Dn 100, 2最大6.36.36.36.36.36.36.46.46.46.4管线 水平度 50mm Dn 100, 3安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污成排管道的间距间距6.36.36.36.36.36.36.46.46.46.46.36.36.36.36.36.36.46.46.46.46.36.

11、36.36.36.36.36.46.46.46.4支吊 15mm安装距环焊缝 50mm,需热位置处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架的侧面，垂伴热位置直均对称在主管的两侧线安装绑扎直伴热 1.5-2m ，弯头间距部位不少于三道质检员时间6.36.36.36.36.36.36.36.36.46.4注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网

12、改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）管线号100DNW4407-2K1-HWT1工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e5Ge8Ge13Ge17Ge21Ge28Ge34Ge39Ge43Ge48G作业人焊工号0636906890689068906893939393939393489348管线25mm6.136.136.136.136.136.166.166.166.166.16坐标管线20mm6.136.136.136.136.136.166.166.166.166.16标高Dn 100, 2最大6.136.136.136.136.136.

13、166.166.166.166.16管线 水平度 50mm Dn 100, 3安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污成排管道的间距间距6.136.136.136.136.136.166.166.166.166.166.136.136.136.136.136.166.166.166.166.166.136.136.136.136.136.166.166.166.166.16支吊 15mm安装距环焊缝 50mm,需热位置处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架

14、的侧面，垂伴热位置直均对称在主管的两侧线安装绑扎直伴热 1.5-2m ，弯头间距部位不少于三道质检员时间6.136.136.136.136.136.166.166.166.166.16注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）工序制点（SH3501-2002）内 容管线坐标25mm管线标高20mmDn 100, 2最大管线 水平度50mm Dn

15、100, 3安装最大 80mm铅垂度5 最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污成排管道的间距间距 15mm管线号焊口号e25Ge37Ge19Ge23G焊工号93939393939393936.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.246.2480DQO4403-2A3-HWT2作业人支吊安装距环焊缝 50mm,需热位置处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架伴

16、热安装水平在支架的侧面，垂位置直均对称在主管的两侧线安装绑扎直伴热 1.5-2m ，弯头间距部位不少于三道质检员 时间6.24 6.246.246.24注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段工序控标准要求（参考值）工序制点（SH3501-2002）内 容管线坐标25mm管线标高20mmDn 100, 2最大管线 水平度50mm Dn 100, 3安装最大 80mm铅垂度5

17、最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污间距成排管道的间距 15mm安装 距环焊缝 50mm,需热位置 处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、支吊质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架的侧面，垂伴热 位置 直均对称在主管的两侧线安装绑扎 直伴热 1.5-2m ，弯头间距 部位不少于三道质检员时间管线号焊口号焊工号e14Ge26Ge61Ge66Ge69G026902690638046504656.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266

18、.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.266.26检查结果300HWR4411-2A2-H2作业人注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）管线号300HWS4411-2A2-H2工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e6Ge17Ge23G

19、e48Ge10Ge14G作业人焊工号020902090279027906360636管线25mm6.276.276.276.276.306.30坐标管线20mm6.276.276.276.276.306.30标高Dn 100, 2最大管线 水平度 50mm Dn 100, 36.276.276.276.276.306.30安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污间距成排管道的间距 15mm安装 距环焊缝 50mm,需热位置 处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、支吊质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装

20、水平在支架的侧面，垂伴热 位置 直均对称在主管的两侧线安装绑扎 直伴热 1.5-2m ，弯头间距 部位不少于三道质检员时间6.276.276.276.276.306.306.276.276.276.276.306.306.276.276.276.276.306.306.276.276.276.276.306.30注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（

21、参考值）管线号150SC4401-2A2-H2工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e90Ge84Ge85Ge92Ge95Ge98Ge99Ge102G e103G e111G e114G e117G作业人焊工号934893489348934893489068906890689068906890689068管线25mm6.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.27坐标管线20mm6.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.27标高Dn 100, 2最大管线 水平度 50mm Dn 100,

22、36.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.27安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污间距成排管道的间距 15mm安装 距环焊缝 50mm,需热位置 处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、支吊质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架的侧面，垂伴热 位置 直均对称在主管的两侧线安装绑扎 直伴热 1.5-2m ，弯头间距 部位不少于三道质检员时间6.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.27

23、6.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.27注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控 标准要求（参考值）工序制点（SH3501-

24、2002）内 容管线坐标25mm管线标高20mmDn 100, 2最大管线 水平度50mm Dn 100, 3安装最大 80mm铅垂度5 最大 30mm法兰密 无横向贯通伤痕，表面封面 洁净无杂物油污间距成排管道的间距 15mm安装 距环焊缝 50mm,需热位置 处理的环焊缝 100mm焊接无裂纹、气孔、夹渣、支吊质量咬边、药皮、飞溅架安滑动支装无歪斜、卡涩现象吊架固定牢固可靠支架安装水平在支架的侧面，垂伴热 位置 直均对称在主管的两侧线安装绑扎 直伴热 1.5-2m ，弯头间距 部位不少于三道质检员时间管线号焊口号焊工号e18Ge48Ge50G0465046593486.276.276.27

25、6.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.276.27700F4401-2A3-N作业人注： 1、此表由作业组填写，必须以单线图为准，填写真实、数据准确、成册具有可追溯性。2、填写方法：合格“填写自检时间”不合格“×”没有项目“/ ”。工艺管道安装确认表工程名称：乙烯化工区工艺及热力管网改造施工单位：大庆石化建设公司项目管理公司一部二标段检查结果工序控标准要求（参考值）管线号100DNW4407-2K1-HWT1工序制点（SH3501-2002）内 容焊口号e9Ge45Ge51Ge59Ge81Ge95Ge89Ge100G作业人焊工号06360636063606360636063606360636管线25mm6.286.286.286.286.286.286.286.28坐标管线20mm6.286.286.286.286.286.286.286.28标高Dn 100, 2最大管线 水平度 50mm Dn 100, 36.286.286.286.286.286.286.286.28安装最大 80mm铅垂度5最大 30mm法兰密