高、低压配电装置安装工程施工设计方案1

1、大唐林州热电 2×350MW 机组超低排放改造项目高、低压配电装置安装专项施工方案批准：审核：编制：总包单位：凯天环保科技股份分包单位：市尔多电力工程安装2016 年 4 月 24 日目录1. 工程概况 12. 编制依据 13. 施工准备 14. 施工工序和施工方法 25. 控制点 76. 工艺质量标准及验收级别 87. 安全措施 128. 安全文明施工及环境控制措施 149. 工程建设标准强制性条文 1510. 绿色施工管理 151. 工程概况本方案适用于大唐林州热电 2×350MW机组超低排放改造项目高、低压配电装置安装主要容有 6KV高压开关柜，低压配电柜等配电装置安

2、装。2. 编制依据2.1 施工图纸 根据现场施工图中的所有相关图纸2.2 标准规2.2.1 安规 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）2.2.2 标准电气装置安装工程质量检验及评定规程 （2002 年版）的相关容。电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2006 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规 GB 501712012 电气装置安装工程母线装置施工及验收规 GB 50149-20102.2.2 规电气装置安装工程接地装置施工及验收规 GB 5016920062.2.4 强条工程建设强制性条文 （电力工程部分） 2011 版3. 施工准备 参加施工的人员必须

3、经过安全规程考试合格，熟悉相关的施工图纸及施工现场环境， 特殊工种人员应持证上岗，参加安装的施工作业人员都应为熟练的电气设备安装工，应有 相当的安装电气设备的施工经验并懂得盘柜安装工艺，熟悉设备对搬运及安装的要求。3.1 材料准备 依据经过会审过的图纸材料清单，以任务单的形式申请材料用量。包括槽钢、角钢、 热镀锌扁钢等。3.2 施工机械吊车、运盘专用小车、交流电焊机、磨光机、切割机、电锤等。3.3 技术资料 作业前，所有工作人员认真审阅相关施工图纸和设备开箱单中的有关资料。并对所有参加作业人员进行底安全交底和技术交底施工中主要依据的技术资料有：施工图纸已经会审，作业指导书已经编制并已经过审 批

4、。图纸及工程联系单、工程技术联系单，施工过程中应认真作好安装记录，施工完毕后 应及时填写相应的验评单等。3.4 设备开箱在设备领用前，必须对设备进行开箱验收，以检验设备的完好情况。开箱验收应有厂 方代表、监理、业主工程部和物资部、施工单位共同参加。根据装箱单逐一清点设备及附 件，并检查设备是否与设计符合。设备只有经开箱验收合格后，才能进行领用。3.5 施工工器具、计量器具力矩扳手、钢板尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、塞尺、拐尺、4.施工工序和施工方法4.1 施工流程图500V摇表。作业指导书编有疑问通过业主、监写、审批与交底审核图纸理、设计院解决设备开箱检查土建交安验收有缺陷、缺件通过业主、监基础

5、槽钢安装理、厂家解决盘柜就位母线桥安装母线安装电缆敷设及接线开关及元器件检查有缺陷、缺件通过业主、监 理、厂家解决受电前检查带电试运行4.2 工序方法4. 2.1 施工条件4. 2.1. 1 配电柜的基础槽钢安装，在土建完成毛地面和屋体建筑形成后进行。4. 2. 1.2 设备安装前土建工作应达到的条件(1) 工作面顶棚已完善，不渗水、不漏水，所有架杆拆除完毕。(2) 工作室门窗安装完毕，通风孔封堵良好，照明齐全。(3) 土建一次毛地面完善，其基准标高及各柱中心线标识清晰正确。4. 2. 2 基础槽钢安装4. 2.2. 1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面(1) 每面盘几何尺寸。(

6、2) 组合间隙尺寸总和不大于 1 毫米。(3) 基础槽钢伸出柜沿的富余长度，每段一般为 10 毫米。(4) 与 400V PC柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。4.2.2.2 盘基础型钢规格按设计要求选用 8 槽钢，必须经除锈、校直、防腐后才能进 行安装。4. 2.2. 3 基础槽钢安装前，须与土建联系确定地面二次抹面后最终标高。4. 2.3 基础槽钢安装步骤与方法4. 2.3. 1 结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各预埋件并将埋铁表面清扫干净， 把安装 围突出不平的地面剔平并清扫干净。4. 2.3. 2 按照设计尺寸下料，并对每根下好的槽钢进行编号。4. 2.3. 3 按下料时编号顺序，将

7、槽钢依次运入厂房，对较长槽钢搬运时采用适当措施， 以防变形。4. 2.3. 4 用水平仪找出屋最高点埋铁平面， 将槽钢放在最高点的埋铁平面上， 用水平仪 找出以高于土建二次抹面后标高 5mm的高度为槽钢安装高度。以该点为基准，先找正一根 槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的 垫铁进行调整，但最多不能超过 3 块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定。4. 2.3. 5 同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过 5mm。4. 2. 3. 6每排盘前后两根槽钢， 在找平的同时， 应校正两根槽钢的平行度， 其误差不能

8、超过每米 1mm，全长不能超过 3mm。4. 2.3. 8 同一屋的各排盘柜基础槽钢全部找平后， 应根据设计图校核全部尺寸 （与土建 墙面距离尺寸，基础槽钢之间的距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等） 。所有安装尺寸 符合设计要求，且在安装误差要求围，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。4. 2.3. 9 基础槽钢必须可靠接地，每段基础槽钢与主接地网之间采用镀锌扁铁两处连 接，并三面焊接，搭接长度应大于扁钢宽度的 2 倍。4. 2.4 设备搬运及开箱检查4. 2.4. 1 配电柜的装卸和运输4.2.4.1.1 配电柜的装卸和运输应由起重工负责指挥，应在无雨无大风的天气进行， 以防设备开箱淋雨受

9、潮。4.2.4.1.2 设备在运输过程中， 应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动， 以防止框架变形 和漆面受损，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。4.2.4.2 设备的开箱与检查4.2.4.2 . 1 设备开箱地点易选择在离设备安装地点最近且平整的场地。4.2.4 . 2. 2 设备的开箱与检查，由供应科组织厂家代表、建设单位、监理、施工单位等 相关人员参加。检查时要认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上 签字。4.2.4 . 2. 3 开箱检查的主要容a 检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全。b

10、设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。c 设备元件的型号、规、数量是否符合设计。d 设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等） 。e 检查设备的完整性，油漆完好，板金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。f 检查是否存在漏供、缺件等，并及时填写联系单报告甲方物资部门。4.2.4.2 . 4 开箱后的设备必须及时搬到屋，无适当保护措施的不允许在外面过夜。4.2.4 . 3 设备开箱后的搬运4.2.4.3 . 1设备开箱后的搬运， 可采用专用的运输推车进行。 搬运顺序应尽可能的根据 设备安装位置先后搬运到屋，其设备搬运方向应与安装方向一致。4.2.4.3 . 2 设备在搬

11、运中，应设专人指挥，搬运人员要动作协调一致，确保设备的完好 无损。4.2.4.3 设备在搬运到位后，应结合设计图纸对设备的位置再次进行核对。4.2.4.4 设备搬运到位后，如不能及时安装，应采取临时措施对设备进保护。4.2.5 设备安装4.2.5 . 1 配电柜单独或成排列安装时，按照设计依次由一端开始安装，其垂直度、水 平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合表 1。表1序号检查项目允许偏差（ mm）1垂 直 度（每米）<152水平度相邻两盘顶部<2成排列盘顶部<53不平度相邻两盘边<1成排列盘面<54柜间缝隙<14.2.5 . 2 多排列开关柜（装有

12、母线桥）安装步骤与方法4.2.5 . 2. 1按设计位置和尺寸， 首先找出开关柜甲排列或乙排列的第一块 （或中间装有 母线桥的柜）柜的位置，用线坠和水平尺进行找正达到要求后，可在盘底座用电焊与基础 点焊固定。4.2.5 . 2. 2 依次将盘逐块靠紧。4.2.5 . 2. 3 检查盘间螺丝孔应相互对应， 如果位置不对可用圆锉修整， 或用电钻重新开 孔，但不得动用火焊割孔。4.2.5 . 2. 4 带上盘间螺丝（不要拧紧） ，其螺丝、垫圈均应为镀锌件。4.2.5 . 2. 5 以中间装有母线桥的盘为准， 用撬棍对盘进行统一调整， 调整垫片的厚度及 盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，再依次将各盘

13、固定。4.2.5 . 2. 6 乙排列开关柜的安装找正， 应以找正好的甲排列开关柜为基准， 首先找正装 有母线桥的柜，并同时将母线桥与两侧柜安装固定好；然后再将各盘依次找正，其找正方 法与甲排列相同。甲乙排列开关柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和 仪器检查整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规要求，安装合格后，再与基础固定牢 靠。在进行全部安装尺寸校核过程的同时，应详细做好安装记录。4.2.6 主母线安装4.2.6 . 1 母线是随厂家配套供给，厂家应按母线组装的顺序给予编号。4.2.6 . 2 母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、杂物及变形扭曲现象。4.2.6 . 3 母线

14、的组装连接， 应按厂家提供的母线组装编号进行安装， 其安装的母线相序 应与系统相序一致，母线相色标示应完整明显4.2.6 . 4 母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求a 母线接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂。b 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓 长度宜露出螺母 23 扣为宜。c 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈， 相邻螺栓垫圈间应有 3mm以上的净距， 螺母侧应装有弹簧垫圈。d 螺栓、螺母帽、垫圈、平弹簧垫圈均应为镀锌件。e 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值应符合表2 的规定。表2螺 栓 规 格（ m

15、m）力 矩 值（ N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.24.2.6 . 5 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求 （1）母线与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使其所支持的母线受到额外压力。 （2）当母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1 1.5mm间隙。4.2.6 . 6 同相多片矩形母线层间应保持不小于母线厚度的间隙。4.2.6 . 7 已安装的母线，其母线对地最小安全距离应不小于 20mm。4.2.6 . 8 母

16、线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用 500V 兆欧表检查母线各相间及对 地的绝缘电阻，其值不能低于 0.5M。并同时做好安装检查记录。4.2.7 开关及元器件检查4.2.7 . 1 检查抽屉式断路器的三个位置a 当断路器处于“接通位置时”， 主回路和二次回路均接通， 系统可以正常供电。b 断路器处于“试验”位置时，主回路处于隔离状态，二次回路保持接通，此时可进行开关断合闸操作试验c 断路器处于“断开”位置时，主回路和二次回路均可靠断开，断路器隔离。4.2.7 . 2 柜各抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。4.2.7 . 3 抽屉与柜体间的接触及柜体、 框架的接地应良好， 二次回路连接插件

17、应接触良 好。4.2.7 .4 回路中塑壳开关、交流接触器，热继电器等设备规格应符合设计及回路容量需要。4.2.7 . 5 柜端子排应无损伤，固定牢固，绝缘良好。4.2.8 受电前检查4.2.8 . 1 受电前检查分工明确，每段盘责任落实到施工负责人，挂牌施工。4.2.8 . 2 受电前盘柜清扫完毕，盘无任何杂物，盘孔封堵完毕。4.2.8 . 3 各回路标识正确、清晰。4.2.8 . 4 各段母线、电源进线及开关再次测量绝缘。4.2.8 . 5 用力矩扳手检查各母线连接处，母线与开关连接处，进出线电源、电缆连接螺 栓满足规定力矩要求。4.2.8 . 6 所有回路的电源开关应拉出后认真检查。4.

18、2.8 . 7 检查所有开关把手、指示灯罩及灯泡，应完好无缺。4.2.8 . 8 检查盘柜接地和保护接地，应已完善。4.2.8 . 9 检查二次接线正确，电缆标示牌齐全、正确。4.2.8 . 10 防火封堵应完整、可靠。5. 控制点5. 1 安装前与土建共同确定二次抹面后的最终标高应低于槽钢面 5mm。5. 2 基础型钢的平直度应符合规要求。5. 3 基础型钢的接地点每段不得少于两点。5. 4 预埋件应找最高处为基准。5. 5 盘底座与基础间必须焊接牢固并导通良好。5. 6 有母线桥连接的多列盘柜，应先安装连接母线桥的盘柜，待多列盘全部找正完毕， 再次校合尺寸后，方可固定。5. 7 相间、相对

19、地绝缘距离应严格细致测量。5. 8 母线螺栓长度应适当，螺母应安装在维护侧，紧固力矩值应符合要求。5. 9 母线带电试运行前，应进行停工待检。6. 质量技术要求6.1 工艺质量标准6.1.1 基础安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米<1mm拉线检查全长<5mm水平度每米<1mm水平仪检查全长<5mm位置误差及不平行度主要<5mm用尺检查基础接地点数2点接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查6.1.2 配电盘柜安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具盘 体 就 位 找 正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要&

20、lt; 1.5mmm用磁力线坠检查水平误差相邻两盘顶部<2mm拉线检查成列盘顶部<5mm盘面误差相邻两盘边<1mm成列盘面<5mm盘间接缝主要<2mm用塞尺检查盘体固定盘体固定主要牢固扳动检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查盘体盘体与基础连接主要牢固，导通良好观察及导通检查有防震垫盘的接地每段盘有两点以上/接地明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接 地用软铜导线可靠 接地柜 上 电 气 部 件 检 查设备及表计型号规格主要按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好、齐全观察检查熔断器熔丝配置按设

21、计规定/载流体相间及对地距离主要按 GB 7251 的规定/表面漏电距离主要按 GB 7251 的规定/二次回路带电体对地距离按 GB 50171 2012 中表 3.0.6 规定/二次回路带电体表面漏电距离/其他盘面检查平整、齐全观察检查盘前后标识齐全、清晰观察检查6.1.3 矩形母线安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具母外观表面检查光洁，无裂纹褶皱观察检查检查外形检查平直无变形扭曲线搭接面长度主要按 GB 501492010 规/螺搭接面螺孔布置及规格主要定加接螺孔间中心距误差±0.5mm/工面加端面外观平直、光洁，无尖角毛 刺/工接触面子直度平整无局部凹陷/配接触面断面减

22、少量主要铜 3，铝 5/允许最小弯曲半径主要按 GB501492010 规定/置母弯曲始点至接头边缘最 小距离50mm线弯曲始点至母线支持器 边缘距离50mm；0.25 支点间 距/弯90°扭弯的扭转长度mm2.5 5 倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查制三相同一断面上的 弯曲弧度一致/同相多片母线弯曲弧度一致观察检查金金具检查清洁，无损伤具单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路观察检查母安装固定装置外观无尖角、毛刺母线平置时母线与支持 器上部夹板间隙lmm1.5mm/母 线 安 装母线立置时上部夹板与 母线的距离1.5mm 2mm线母线与支持器间应力检查主要无外

23、应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查母线在绝缘子上的固定 死点每段设置一个，且在全 长或两伸缩节中点/支持器与接头边缘距离50mm/母线母线间及母线与设备 端子连接主要无外应力连接时检查安连接搭接面主要平整、无氧化膜，镀银 层不得锉磨，涂有电力 复合脂观察检查装端 子 连 接 与 螺 杆 形外观主要无弹簧垫/平垫圈铜质搪锡/锁紧螺母齐全、紧固连 接 螺 栓与孔径配合1mm用螺栓检查螺栓穿入方向母线平置时由下向上， 其余螺母均在维护侧观察检查防松件外观齐全、完好、压平紧固力矩按 GB501492010 规定对照规用力矩扳 手检查螺栓紧固后露扣长 度2 3 扣观察检查相邻垫圈间隙主要

24、3mm观察或用尺检查伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现 象观察检查总体检查带电体间及带电体与其他物体间距离主要按 GB501492010 规定对照规用尺检查相色及油漆齐全、正确观察检查6.1.4 带电试运行检验指标质量标准盘前后标识正确、齐全盘电缆牌齐全、正确一次设备电气试验完好、正确盘所有孔洞封堵完好盘柜部清洁无杂物、浮尘二次回路接线标志正确室消防设施齐全6.2 验收级别：基础制作安装：二级验收PC（动力中心）盘安装：四级验收MCC（电动机控制中心）盘安装：二级验收母线安装：四级验收带电试运行：四级验收7.安全技术措施7.1 一般规定1） 职工上岗前进行安全教育和安全技术培训工作，安全考试不合格

25、者不得上岗进入。（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽 , 正确使用安全防护用品。（3）进入施工现场要穿工作服，着装正确，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。（4）在施工前必须熟悉作业指导书容，同时进行安全技术交底及交底记录。（5）特种作业人员，除应接受三级安全教育外，还应再接受对特种作业人员的专门 针对性的安全教育，严格按安全技术操作规定，并经有关培训部门培训考试合格后凭证方 可上岗工作。（6）工作地点应有充足的施工照明，室孔洞应加临时盖板，并有严禁挪用标示牌。（7）设备开箱后及时清理包装箱板杂物，防止扎脚及造成火险隐患。（8）设备运输时，由起重人员指挥进行，应有防止设备倾斜、磕碰损伤、人身和设

26、 备的防护措施。（ 9） 搬抬设备物件应统一指挥、步调一致，防止设备倾倒及挤手碰脚。（10）使用的起重工具，应经专业起重人员校核检查其完好性，计量器具应经校验有 合格证，方可使用。（11）应做好防火、防盗、防鼠工作，在工作区域配备合适足量的灭火器材。（12）患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。（13）登高作业必须正确佩带和使用安全带。高处作业人员应配带工具袋，较大的工 具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。（14）施工用架子应由专业架工进行搭设和拆除，非专业人员严禁私自改动架子。所 使用的架子应经安监部门验收合格方可使用15） 使用砂轮机应配戴护目镜，氩弧焊接时，应使用焊帽防止弧光打眼

27、。交叉施工时工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、吊笼等吊运。（16） 工机具应严格按出厂说明书和铭牌规定使用，必须超铭牌使用时应经核算采取 措施并经试验确认安全可靠后经批准后使用。（ 17） 大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背 契加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。（18）在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。（19）六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业。（20）所使用的焊机要正确接地，并且焊线部分禁止裸露，防止打火损坏设备。（21）所使用的倒链必须经过租赁站验收合格后方可使用，在使用过程中禁止将双倒 链更改为单

28、链使用。7.2 危险点、危险源分析及预控措施序号工作容危险点防类型预控措施1盘柜基础制作安装焊接时引起 烫伤、触电、 火灾烫伤、触电、 火灾1. 焊工应按要求使用劳动保护用品。2. 焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。3. 破损的电焊把线应及时包扎。4. 电焊机外壳必须有可靠的接地。5. 刀闸式开关在闭、合时须侧脸，并带好 手套。6. 严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10 米围作业，必要时采取隔离措施。7. 清除焊接地点 5 米以的易燃物；无法清 除时，应采取可靠的防护措施。8. 焊接工作结束后必须切断电源，确认无 起火危险后方可离开。小型电动工具漏电触电1. 由电工加装漏电保护器。2. 经常检查工具

29、，是否完好。小型电动工具飞溅伤人人身伤害1. 施工人员必须带防护镜。2. 机具不要正面对着自己或他人。搬运中伤人人身伤害1. 专人负责，统一指挥。2. 工作人员手脚不要放在物件正面，要在2盘柜搬运手脚侧面把持。3. 工作人员精神集中，听从指挥用力一致。运用撬杠、 滚杠引起的 伤害人身伤害、 高处落物1. 使用撬杠时，支点选择正确，且牢固。2. 高处作业时，严禁双手施压。3. 撬杠本身应系好安全绳（高空）以防滑 落伤人。4. 添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端 部进行调整。3盘柜安装盘柜安装时倾倒或伤人人身伤害及 设备事故1. 盘柜人力搬、撬就位应统一指挥，防倾 倒、防狭窄处挤伤。2. 安装盘上设备应两人会两人以上配合。紧螺栓扳手 打伤自己或 他人人身伤害1. 用力均匀，精神集中。2. 有防止扳手脱落的措施。4带电试运行未按规程操 作触电1. 制定严格完整的规章制度。2. 严格执行工作票制度。3. 带电设备悬挂“有电危险”等警示牌。4. 对停电设备要验电。5. 施工中设监护人。8.安全文明施工及环境控制措施8