混凝土结构吊装工程质量与安全技术+厕浴间聚氨酯涂膜防水层

1、14-5混凝土结构吊装工程质量与安全技术14-5-1混凝土结构吊装工程质量1 混凝土结构吊装工程质量要求（1）从事结构吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到结构吊装工程质 量是建筑物的主体工程质量的重要组成部分，它直接关系到建筑物的安全性、使 用功能和耐久性能。（2）在进行构件的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查验 收。此前，制作单位须先行白查，然后向运输单位和吊装单位提交构件出厂证明 书（附混凝土试块强度报告），并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的观感质量。检查混凝土强 度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合设计

2、要求和 运输、吊装要求。检查构件的观感质量，主要是看构件有无裂缝或裂缝宽度、混 凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合设计要求和规范 要求。混凝土预制构件的尺寸偏差应符合表14-83的规定。预制构件尺寸的允许偏差及检验方法表14-83项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁+ 10, 5钢尺检查柱+5, 10墙板±5薄腹梁、桁架+ 15, -10宽度、高（厚） 度板、梁、柱、墙板、 薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及屮部，取其中较 大值侧同弯曲梁、柱、板/750 且 w20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架/1000 且 w20预埋件中心线位置10钢尺检

3、查螺栓位置5螺栓外露长度+ 10, 5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚 度板+5, -3钢尺或保护层厚度测定仪量测梁、柱、墙板、薄腹 板、桁架+ 10, -5对角线差板、墙板1()钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预 留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、 桁架3钢尺检查翘曲板7/750调平尺在两端量测墙板/1000注：1. /为构件长度（mm）；2. 检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3. 对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。（3）混凝土构件的安装质量必须符合下列

4、要求：1）保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度、预应力混 凝土构件孔道灌浆的水泥砂浆强度以及下层结构承受内力的接头（接缝）的混凝 土或砂浆的强度，必须符合设计要求。设计无规定时，混凝土的强度不应低于设 计强度等级的70%,预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于15mpa,下层 结构承受内力的接头（接缝）的混凝土或砂浆的强度不应低于lompao2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现 象。3）保证连接质量。混凝土构件之间的连接，一般有焊接和浇注混凝土接头 两种。为保证焊接质量，焊工必须经过培训并取得考试合格证；所焊焊缝的观感 质量（气孔、咬边、弧坑、焊瘤

5、、夹渣等情况）、尺寸偏差及内在质量均必须符 合施工验收规范要求；为此，必须采用符合要求的焊条和科学的焊接规范。为保 证混凝土接头质量，必须保证配制接头混凝土的各材料计量要准确，浇捣要密实 并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的规定。2 混凝土构件安装的允许偏差和检验方法混凝土构件安装的允许偏差和检验方法，见表14-84o柱、梁、屋架等构件安装的允许偏差和检验方法 表1484项次项目允许偏差（mm）检验方法1杯形基 础屮心线对轴线位置偏移10尺量检查杯底安装标高+0, -10用水准仪检查2柱中心线对定位轴线位置偏移5尺量检查上下柱接口中心线位置偏移3垂直度w5m5用经纬仪或吊线和尺量

6、检查>5m10210m多节柱1/1000柱高，且不大于20牛腿上表面 和柱顶标高w5m+0, 5用水准仪或尺量检查>5m+0, 83梁或吊 车梁屮心线对定位轴线位置偏移5尺量检查梁上表面标高+0, -5用水准仪或尺量检查4屋架下弦屮心线对定位轴线位置偏移5尺量检查jfr：桁架拱形屋架1/250屋架高用经纬仪或吊线和尺量检查薄腹梁55天窗架构件中心线对定位轴线位置偏移5尺量检查垂直度1/300天窗架高用经纬仪或吊线和尺量检查6托架梁底座屮心线对定位轴线位置偏移5尺暈检查垂直度10用经纬仪或吊线和尺量检查7板相邻板下 表面平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺检查不抹灰38楼梯阳 台水平位置偏移

7、10尺量检查标高±5用水准仪和尺量检查9工业厂 房墙板标咼±5墙板两端高低差±514-5-2混凝土结构吊装安全技术14-5-2-1安全设施i. 路基箱图14j39为铺设起重机行驶道路的路基箱，适用于场地土承载力较小地区的重构件吊装。图14-139路基箱1、28号槽钢；3、6钢板(一1450x8)； 416号工字钢；5加劲板(-160x8)； 7钢板(-50x10)； 8硬木(150x50)2. 操作台图14-140为安装屋架用的简易操作台。5图14-140简易操作台1 屋架；2柱;3脚手板(50厚);4方木(50x100)； 5螺栓(m16)图14-141为安装屋

8、架用的折叠式操作台。i1图14-141折登式操作台1 屋架；2柱;3螺栓（m16）； 45号槽钢;5扁钢（-40x4）；6、7角钢（l40x4）； 8-4）12 圆钢；9钢板（-50x10）； 10-*12 弯环3 钩挂安全带绳索在屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋钩环托起供钩挂安全带 使用。也可在屋架上弦用钢管把钢丝绳架高lm左右，供钩挂安全带使用，并兼 作扶手用（图14142）。图14-142在屋架上弦设钩挂安全带用的钢丝绳（a）钢丝绳沿屋架上弦设置；（b）用钢管将钢丝绳架高1 钢丝绳：2钢筋钩环；3钢管在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约im高处拉一根钢丝绳或 口棕绳，

9、供钩挂安全带使用，同时兼作扶手使用。14-5-2-2安全操作技术i. 防止起重机事故措施(1) 起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下慕坑和松软土层要进行处理。 必要时，需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙 基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁 上。(2) 应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施， 如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸 载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60。以内。在操作时应缓慢进行。(3) 禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶 的正下方，因而

10、当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而 与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳岀槽，甚至造成拉断绳索。斜 吊还会使重物在离开地而后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4) 起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允 许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方，拉好溜绳, 控制构件摆动。(5) 双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机 载荷不得超过其允许载荷的80%,并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整 个抬吊过程屮，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。(6) 绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正

11、确牢靠。所有起重工具应 定期检查。(7) 不吊重量不明的重大构件或设备。(8) 禁止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见本手 册第1章“气象”节：风级表。(9) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业吋应与起重机驾驶员密切配 合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可 拒绝执行。(10) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将 重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应 立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。(11) 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨

12、损或 危险断面有永久变形时应予更换。2. 防止高处坠落措施(1) 操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高 挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2) 在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件， 应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬 动，不宜急于求成。(3) 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、 浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处 作

13、业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修 理完善。(4) 登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端 应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不 得有缺档。(5) 梯子如需接长使用；必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处， 连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。(6) 固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm,支撑应采用不 小于l70x6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面 齐平,并加设ll5m高的扶手。(7) 操作人员在脚手板上通行时，应思想集中

14、，防止踏上挑头板。(8) 安装有预留孔洞的楼板或屋而板时，应及时用木板盖严，或及时设置 防护栏杆、安全网等防坠落措施。(9) 电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。（10）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上 行走时，应设置护栏横杆或绳索。3. 防止高处落物伤人措施（1）地面操作人员必须戴安全帽。（2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内， 不可随意向下丢掷。（3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。（4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不 得在起重机的起重臂或

15、正在吊装的构件下停留或通过。（5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩 或拆除临时固定工具。（6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。4. 防止触电措施（1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。 现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁菲电工人员随意拆改。（2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物 10m以外，距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场 夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。（3）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线 路的安全距离不得小于表1

16、4-85的规定。起重机与架空输电导线的安全距离表14-85（kv）安全距家<111520-4060-110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0（4）构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m,与低压线净距不得小于im,否则，应釆取停电或其他保证安全的措施。（5）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下 电闸。（6）电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常 电压，在用交流电工作时为6080v,要求手把线质量良好，如有破皮情况，必 须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与

17、钢丝绳交叉时应有 绝缘隔离措施。(7) 使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触电设 施。(8) 各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm 的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有 的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超 过 36v。(9) 在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后, 应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。工程名称交底部位工程编号日期交底部位工程名称工程编号交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。

18、1. 材料要求(1) 聚氨酯涂膜防水材料(双组份)。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二界氟酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端界氤酸酯基的聚 氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观 有红、黑、白、黃及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kgo甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动 用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。主要技术性能： 含固量： 拉伸强度： 断裂伸长率 耐热度 低温柔度： 不透水性：293%20

19、.7mpa300%400%80°c,不流淌20°c绕巾20mm圆棒,无裂纹>0. 3n/mm2o(2) 325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。 中砂：含泥量不大于3%。(3)磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/m22. 主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.30.5kw,200500转/min)、搅拌桶(容积10l)、油漆桶 (3l)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3. 作业条件(1) 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂

20、物等清扫干净，表面残留的灰浆碾块和突 出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。(2) 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等 缺陷。(3) 在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符 合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。(4) 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完工程名称交底部位工程编号日期聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。（5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离 为源，施工操作时，应严禁烟火。（6）防水层施工不得在雨天、大风天进行

21、，冬期施工的坏境温度应不低于5°co4. 操作工艺工艺流程：清理基层表血f细部处理f配制底胶f涂刷底胶f涂刷底胶（相当于冷底子油）一细部 附加层施工一第一遍涂膜一第二遍涂膜一第三遍涂膜防水层施工一防水层一次试水一 保护层饰面层施工一防水层二次试水一防水层验收（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。 含水率一般不大于9%,基层表面均匀泛白，无明显水印。（3）涂刷底胶相当于冷底子油：1）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1： 1.5： 2 （重量比）配合搅拌 均匀，

22、配制量应视具体情况订，不宜过多。2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表而，涂刷 量为0. 15： 0. 2kg/m2,涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（4）涂膜防水层施工：1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3（重量比）； 在施工屮涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在 大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、 形状相同并将周围加宽20cm的布

23、套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后， 再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）涂膜防水层：笫一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已 涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/m2,厚度为1. 31. 5mm,不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表 面,涂量略少于第一道，用量为lkg/m2,厚度为0.71mm,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h 固化后，进行笫一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；除上述涂刷方法外，

24、可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为 0. 6kg/m2；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的 部位，应在实干后进行补刷；4）在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交 底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程名称交底部位工程编号日期工程检查验收，交下道施工。（5）在施工过程中遇到问题应做如下处理：1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的 10%o2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入 量应不大于甲料的0. 5%。3）当发现涂料固化太慢，影响施工吋，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加 入量应不大于甲料的0. 3%。4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层 滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜